起重機械檢驗中危險因素的識別與控制措施分析

丁麗

摘 要：本文先分析了起重機檢驗的相關含義，其次分析了起重機作業自身存在的危險因素，環境危險因素，人為造成的危險因素等內容，接著討論了在這些方面提出的針對性完善策略。目的在于通過這樣的方式為起重機檢驗提供更優質的生存環境，保證起重機使用的安全性，為其他工作的開展提供方便。

關鍵詞：起重機械檢驗;危險因素;環境因素

0 引言

結合性能進行分析，起重機是一種特殊型機電設備，通常用于工業制造生產與工程建造上，能夠幫助這類工程更省時高效的完成原料運輸、裝卸等工作，由于起重機使用范圍的廣泛性，將其正確利用在大型工程中，能幫助工作人員省時省力，進而提升整個工程生產效率以及服務質量。檢驗工作是所有工程中必不可少的一個環節，該項工作首要任務就是檢驗不同類別的危險源，一旦發現可能造成問題的危險源或者已經存在的危險源，就要提出針對性的保護措施，嚴謹的起重機檢驗流程能夠保證工作人員的人身安全，目的將工程危險系數降到最小，推進各項檢驗工作順利完成。

1 起重機檢驗的相關含義

在工程中，工作人員常用的起重機就是指在規定范圍內能夠按照水平或豎直維度搬運重物的多動作起重機器，常見的包括汽車起重機、混凝土起重機等，工作人員在使用必須檢驗起重機的質量與工作狀態是否符合規定。檢驗時，可以運用感官檢查與儀器檢查進行檢測，簡言之，就是通過看、聽、嗅等方式進行直觀型檢測，或者利用現代化互聯網技術進行更深入的檢測，并且對通用部件、安全裝置、電氣控件等性能都進行全方位的檢測，確保起重機能夠安全工作。

起重機檢驗危險因素中基礎性檢驗項目工作是非常重要的，第一，產品技術文件，要想對起重機整體進行檢驗，必須做好了解產品使用說明的充分準備，檢查產品技術與使用要求是否達到一致[1]。第二，作業環境與外觀，任何一個起重機在使用之前都要對其外觀進行感官檢查，檢查其相關指標是否達到標準指標，并且檢查其所處工作環境是否安全。第三，檢查所有受力部件，如果出現變形或者裂縫問題，便無法投入使用，同時重要部件與機構連接處也不要遺漏，檢查特殊零件的靈活性與制定性，及時調整松動的螺絲，保證該正常工作的部位都能正常工作，避免由小問題造成大問題。

2 對起重機檢驗過程中危險因素的識別

在實際操作過程中，起重機械的作業環境是比較復雜的，也就是說檢驗過程中遇到危險因素是必然的。要想順利預防起重機械整個作業過程遇到的安全事故，對危險因素進行全面的掌握才是關鍵，進而保證機器的安全穩定運行。

2.1 起重機作業自身存在的危險因素

在實際工程中，起重機用途非常多，由于其自身體積較大，起重機本身重量與部件組成具有一定的復雜性，所以機身設計與安裝過程中會消耗非常多的材料，并且又因為所應用工程以及所使用技術的復雜性，一些對應的機身設備檢驗過程中所出現的危險因素必須重視起來。工程中基礎性危險分為以下四大基本模式：起重機設計未結合實際情況進行考慮，設備滿足不了實際需求，會引發運行困難與安全性問題。原材料使用不當、生產技術水平跟不上、設計制作過程中未達到國家使用標準等都會導致設備與維修過程中出現設備安全問題[2]。由于工作人員技術水平不足，按照過程中未嚴格按照圖紙要求進行，可能會造成安裝期間風險，以及其他安裝混亂問題，嚴重時候還會影響工程進度。很多工程單位為了減少支出，會使用設備過于陳舊的起重機，這時會因為起重機尚未進行更新與維修，直接影響后續檢驗結果。

2.2 環境危險因素

工程建設的外界環境都是復雜多樣的，起重機設備長期使用在廠房或露天環境時就會產生一系列的灰塵多、噪音大、輻射強等問題，久而久之，這樣的以及類似問題都會歸納于環境因素對起重機安全性能造成的影響。例如，粉塵與灰塵會影響起重機設備供電滑處線的使用，導致起重機設備供電不暢通，甚至造成漏電現象，更甚時候造成人員傷亡[3]。再例如，門座式起重機由于長期受海風侵蝕，會出現鋼構件銹蝕現象，嚴重影響構件的使用體驗，如果電氣部件中電子元器受到腐蝕，也會造成安全隱患，強磁場環境可能會使得電控系統失靈，出現起重機接觸電等問題。

2.3 人為造成的危險因素

人是檢驗起重機的主要參與者，更是決定性因素。如果工作人員在實際操作過程中態度不端正、尚未正確重視起重機檢測工作、專業程度不高會嚴重影響檢測結果，最終造成安全隱患。因為自然因素、環境因素、設備因素的影響，如果工作人員無法秉持積極態度，無法快速適應使用更新后的設備也會造成一系列風險。檢測工作不能按照規定正確進行就會造成起重機的高危險性，應對危險時，最好使用安全帽、絕緣鞋等物件，進一步確保起重機的安全使用。在管理使用過程中，如果起重機的使用缺少規章制度的支撐，就會造成設備更新與人員安排不匹配等問題，甚至造成機械上限失效、沖頂損壞等問題以及人員檢測不合格現象。

3 危險源的辨識

當前，工作人員應該在起重機械的固有危險源、環境危險源、人為危險源等三方面進行重點辨識，但是在此之前相關工作人員必須做好對應的準備工作，以防出現其他危險。一些檢驗工作開展事前，應該對施工圖紙、技術參數、日常維修記錄等有一定的了解，前提是檢驗起重機械造型能否符合實際需求，正確將檢驗危險系數降到最低。結合實際情況推測出為危險源類型，對應的提出保護措施，最重要的一個環節在于檢驗起重機械能否正常使用期間必須與維修工作人員做好配合，熟悉操作指令與檢驗內容，以防人為性危險源的出現。

4 起重機檢驗中危險因素的控制策略

4.1 管理控制起重機械自身危險

全面對起重機設備使用環節加強設計，選用合適的防護與使用防范，為了更好的提高設備的安全使用，可以適當的增加安全繩、欄桿、休息臺等裝置，用全面化的設計保障安全使用檢測工作的順利完成。第二，全方位把控起重機械生產制作的各個環節，不斷對設備進行調試，按照相關標準調節設備，保證其實效性。第三，做好起重機設備的維修與更新工作更是非常必要的，調整設備的機械性能，通過日常檢測與維護保證該機械發揮更大的作用。

4.2 管理控制起重機環境危險

針對一些常見的環境危險影響因素，制定對應的防范措施是非常必要的，目的是為了減少噪音、毒氣、塵土等污染，為檢測和工作人員提供更加舒適的環境。如果遇到一些特殊天氣，必須做好起重機的監測與養護工作，將起重機設備處置在較為平穩且安全的地平面上，深度清潔使用器具與物品，將外界環境可能帶來的危險降到最低。

4.3 管理控制人為因素造成的風險

建立完善的起重機檢測管理制度是非常重要的，調整設備與使用人員實現統一化管理調配，對應的完善檢測與操作人員的培訓，提高工作人員的崗位匹配度。同時，根據管理辦法確定檢查項目、檢查設備、檢查人員等項目，當然也包括設備維修日常、安全繩使用等一系列問題，結合人員培訓實況確定人為因素帶來的隱患。

5 結束語

總而言之，真實的起重機設備檢驗工作會遇到各種各樣的問題，一些風險因素只是其中的一方面，相關工作者必須在人員、設備、制度等多層析領域加強工作力度，更好的控制起重機設備與人為風險，也是為起重機設備檢測提供更好的生存環境。在這個過程中，利用針對性的檢測技術，使用更先進的設備，都能夠減低人為使用風險，減少失誤概率，保證工作效率，推進起重機設備良性循環使用，為現代化機械使用發展拓展道路。

參考文獻：

[1]苑威.起重機械檢驗中危險因素的識別與控制[J].商品與質量，2019，000（014）：65.

[2]岳學輝.起重機械檢驗中危險因素的識別與控制研究[J].中國戰略新興產業（理論版），2019，000（019）：1.

[3]田漢東.起重機械的安全風險[J].中國戰略新興產業，2020， 000（008）：209.