洗潔精生產中的常見問題和控制思路探究

侶麗莎　郭蕊　梁韌　韓麗娜　李丙權

摘 要：在洗潔精生產環節中，采取有效的控制方式提升洗潔精的質量非常關鍵。因此，本文結合實際，對洗潔精生產過程中常見的問題進行分析，并且對提高洗潔精生產質量的方法進行探討。

關鍵詞：洗潔精;生產;問題;控制思路;探究

0 引言

手洗餐具洗滌劑，又名洗潔精，經常以液體狀的形式存在，是目前各大家庭的常用洗滌用品之一，深受家庭主婦的歡迎。在長達幾十年的洗潔精生產過程中，我們總結出了以下的生產經驗：雖然洗潔精產品的生產環節比較簡單，但是在生產過程中應該要注意許多關鍵的內容，只有這樣才能夠保證產品的穩定有效性。除此之外，還要合理把控外部的生產條件，做好細節上的控制。

1 生產洗潔精的要求

1.1 提升從業人員素質

從我國的《食品衛生法》來看，洗潔精產品處于該法律體系之內。所有從事洗潔精生產的企業一定要按照衛生許可證的要求做好相關的準備工作，并組織工作人員開展定期的健康檢查，只有獲得相關的證明之后才能夠推進系列程序。除此之外，生產工作人員一定要全面掌握生產工藝的基本內容，按照產品衛生知識推進各項工作。所以從業人員一定要嚴格按照要求開展系列的培訓工作，從而保證最終的生產安全。

1.2 設備材質具體要求

在進行洗潔精生產的過程中，所選的設備一定要具有衛生性和耐腐蝕性。第一，所有的生產設備具有較高的清潔度，能夠達到衛生部規定的各項要求;第二，由于洗潔精在生產的過程中會加入大量的酸堿物質，所以會選擇鈦不銹鋼（或搪瓷內襯）作為主要的機械設備材料。以上的各項要求都是最為基礎的生產要求，能夠按照產品的指定規范實現更加有效的器具管理，這對于產品的生產來說具有重要的現實意義。

1.3 水質要求

所有用于洗潔精產品生產的用水都是符合飲用水標準的生活用水，從普通洗潔精的產品構成來看，其中水占了8成左右。由此觀之，水質會直接影響到洗潔精的穩定性。經過多次生產，我們認為去離子水中的電導率一般要。等到所有條件滿足之后，才能夠直接服務于日常的生產。

2 常見問題和解決措施

2.1 產品混濁

所謂的產品外觀渾濁，主要指的是產品在常溫儲存過程中出現了渾濁的外觀。從這種現象引發的原因來看，主要還是洗潔精的配方不合理導致的。一旦原材料中的雜質過多，或者水質不達標，都會引起這種不透明的現象。為了解決這種問題，一定要做好產品配方結構的優化，盡最大的可能增加一些耐硬水，只有這樣才能夠保證表面活性劑的含量達到相關的要求，除此之外，還要選擇合適的原材料，并將優質的去離子水按照合適的比例適當添加。

2.2 分層沉淀

在洗潔精的保質期內，經常會出現一些沉淀現象。究其背后原因，主要還是配方結構不合理導致的。由于混合溶液的不徹底，設備材質很難達到指定的標準要求，加上不合格的水質，這直接影響到了最終的效果。

面對以上問題，通常要將配方的結構進行系統優化，在其中增加一些活性劑，確保耐硬水具有較高的性能。與此同時，務必要保證溶解過程中的均勻性。倘若發現設備的零部件出現了一定的腐蝕，應該進行及時更換。

2.3 洗潔精外觀出現變色

導致洗潔精變色現象的原因有3種，首先是時間過長，加上外部的溫度過高，直接影響到了洗潔精的穩定性;其次是洗潔精產品在短期內的顏色變化;最后是隨著顏色加深，直接影響到了整體的氣味。以上的問題是當前比較突出的，所以要采取積極有效的解決方案進行處理。面對第1種狀況，通常要將洗潔精放置在低溫黑暗的地方進行保存;面對第2種情況，有可能是由于設備自身故障導致的。所以一定要做好設備的材質篩選，按照合適的原料配比，提升金屬離子螯合劑的含量;第3種情況比較糟糕，大多數情況下是由于微生物超標引發的。一定要通過積極有效的措施對設備進行殺菌處理，做好殺菌防腐的各項工作。如果同一種殺菌防腐劑使用的時間過長，那么很容易增加微生物的耐藥性，很難徹底達到殺菌清潔的目標。

2.4 洗潔精串味、異味現象

洗潔精的串味現象是由于灌裝過程中系統清潔不徹底導致的，所以一定要按照整體的需要做好基礎性的清潔工作，按照洗滌灌裝系統的各項指標合理控制香型。特別是在具體的生產環節里，務必要合理控制香精的實際用量，盡最大的可能遮蓋前面殘余的氣味。在較短的時間內，外觀不會出現明顯的變化。隨著體系內部的表面活性劑含量達到平衡，其中的含量也會因為時間的原因出現明顯降低的現象。

2.5 黏度過低的洗潔精

①配方組份的影響：目前國內的洗潔精配方中都會含有AES，它是由合成醇與天然醇兩種物質共同組成的。經過大量的實驗研究證明，由于原料產地的差異，直接影響到了天然醇的實際敏感度。至于合成醇，他能夠在相對穩定的狀態下實現無機鹽的增稠。為了解決以上的問題，一定要按照指定的配比增加無機鹽的稠度，并調整烷基苯磺酸的添加量，確保總體的活性物處于相對不變的位置，等到合成醇徹底換用之后，就可以保證活性物的含量達到指定的要求;②無機鹽含量的影響：在指定的范圍內，無機鹽的增稠量會影響到洗潔精的體系。所以一定要保持在一定的限度內，避免出現鹽析現象;③溫度影響：溫度對無機鹽增稠洗潔精產品的影響較大，一旦溫度超過了指定的范圍，整體的粘度也會隨之下降。

3 若干條生產建議

3.1 產品異味問題的預防

25±5℃是細菌滋生最為合適的溫度。在這樣的情況下，一定要按照季節性的溫度需求做好微生物指標的測量。綜合以往經驗教訓，一定要在溫暖集結到人之前對系統進行全面的殺菌處理，并添加適量的防腐劑。與此同時，還要控制準成品的存放時間;除此之外，衛生清潔用品還要跟周圍的操作環境相結合，只有這樣才能夠有效避免出現嚴重的異味問題。

3.2 與黏度相關的若干個問題

3.2.1 灌裝黏度和溫度

在無機鹽增稠體系中，溫度一定要按照季節的變化進行合理控制，只有這樣才能夠保證計量的準確性。所以為了能夠保證產品實現更加穩定有效的罐裝處理，一定要將物料黏度控制在指定的范圍之內。

3.2.2 體系結構和黏度

常規洗潔精配方中含有大量的AES，還會增加其他的表面活性劑成分。為了保證洗潔精的穩定性，一定要合理控制體系內部的黏度大小。按照指定的配方配比，全面提升其他材料的添加量，生產出適合人們使用的洗潔精產品。

3.3 原料在低溫季節輸送的問題

表面活性劑原料在寒冷的冬天整體的流動性會弱化，所以要將樣品送回到保溫房中進行處理，只有這樣才能夠保證整體的流動性能，進而方便后期的管道輸送和生產。在這個時期內，如果整體的預熱溫度過高，那么AES很容易出現水解敗酸的現象，直接影響到了有效物的含量。因此要合理控制預熱的溫度與時間，只有這樣才能夠保證流動的正常性。等到AES的濃度達到之間時，會產生系列的凝膠現象，直接影響到了流動性能。所以在生產過程中一定要合理控制相關的內容，確保整體的濃度空間處于相對穩定的狀態。

4 結語

在自動洗碗機還未得到有效普及之前，洗潔精占據了我國廣闊的市場。通過以上的分析可知，洗潔精生產的過程要求嚴格。除了水質、原料以及包裝物等方面的內容外，還要合理控制整體的微生物含量。這是一項綜合性較高的管理內容，可以按照生產的基本需求做好消費的控制，只有這樣才能夠達到國家標準的制定規范，為人們提供安全可靠的手洗餐具洗潔精產品。

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