化工工藝安全設計中危險識別和控制

姜日龍 姜俊華

關鍵詞：化工工藝;安全設計;危險識別;控制

化工行業屬于一種高危行業，它的危險系數是非常高的，在生產過程中，物料反應融合過程中會產生大量有害物質及氣體。只有進行危險識別，才能確定危險因素，才能有針對性的進行有效控制，減少安全事故。同時也要規范工作人員的操作流程、增強工作人員的安全意思，全方位的對化工工藝安全設計進行安全防控。

1 化工工藝安全設計的基本特征

化工工藝設計是一個具有特殊性的項目，它需要聯合多個部門，進行各項數據整合，因為要得到準確的數據，所以要進行各種實驗檢測，實驗項目過多，導致未能全面落實，因此在生產過程中存在太多危險因素。同時化工工藝設計還存在繁瑣性、危害性和腐蝕性，首先化工操作流程非常繁瑣，涉及各種設備、操作流程以及實驗檢測，導致操作流程的復雜性以及操作難度非常高。因為化工工藝設計涉及大量的化工產品，化工產品本身存在一定的危害性，還有一些化工產品存在腐蝕性，它們的混合經過化學反應可以產生大量有害的化學物質以及化學氣體，不僅會對生產設備造成損害影響使用壽命，還會對人體在造成一定危害[1]。

2 化工工藝安全設計中的危險識別

2.1 原材料的特殊性造成的危險因素

化工工藝安全設計生產過程中，所用到的原材料，基本都有易燃易爆、有毒、腐蝕等特性，導致有害物質及氣體的泄漏，容易造成化工安全事故。化工生產過程中所用的原材料經常會使用到含有這些特性的材料，而化工生產環境往往伴隨著高溫、高壓等的情況，在材料融合的過程中，使化學物質相互作用，容易發生化學反應，產生有毒有害的物質，這也是導致化工行業高危性的原因之一。含有這些特殊性的材料同時也會生產設備造成腐蝕損害，影響設備的使用壽命。還對長期在接觸、使用這些含有特殊材料的工作人員的身體造成一定健康影響。

2.2 生產設備的復雜性所造的危險因素

因為化工工藝安全設計的特殊性，也就導致了所用到的相關儀器和設備具有一定重要性。由于所生產的物品及工藝的不同，導致在生產過程所用到的設備也不同，包括性能、操作、容量以及形狀方面存在較大差異。生產過程中，這些設備接觸到的都是含有腐蝕性的原材料，所以定期對設備進行檢查以及維護維修是非常重要的，如果因為這方面的工作做的不到位，則會引發設備故障等問題，嚴重的會引起設備內部氣體或者液體的泄露，從而引發爆炸以及火災，造成非常嚴重的安全事故[2]。

2.3 化工工藝安全設計中對安全設計重視度低且監測力度低所造成的危險因素

在化工行業有一些企業只注重企業利益，為了減少成本支出增加收益，從而忽視了安全設計工作的展開，不僅使總體設計質量下滑，而且也為化工工藝設計工作埋下了安全隱患。由于化工工藝設計一般會在高溫、高壓的環境下進行，在化工材料融合的情況下容易產生腐蝕性和氧化性的物質，對設備造成損害。同時由于企業所引進的設備技術不先進，且對其資金投入較少，造成安全監測工作不全面、表面化等現象，容易因監測疏忽，造成安全事故。

2.4 由于人員的專業能力以及操作流程所造成的危險因素

化工行業的發展生產，目前仍以人工作業為主。對于生產過程中所用到的材料以及設備的操作，都需要由人工完成，這就導致了化工行業對于專業性人才需求的重要性。但是由于我國發展現狀，大多數企業仍然選擇廉價勞動力進行生產，因此工人的專業知識以及實踐操作能力較弱，就會導致因操作流程，而引發的安全事故。同時因為化工工藝設計中，所用到的原材料都是一些含有腐蝕性、有毒性等材料，如果工人在進行操作時沒有嚴格按照材料用量以及操作流程進行加工生產，同樣會造成安全事故[3]。

3 化工工藝安全設計的控制措施

通過對化工工藝安全設計進行有效控制，能有效預防安全事故發生，使化工行業保持安全、穩定發展。

3.1 加強對化工工藝安全設計中原材料的管理

對于化工生產過程中所用到的原材料，要嚴格根據原材料的性質，針對性的進行保存保管，防止安全事故的發生。在實際的操作過程中，對于可燃性氣體或者其他形態的物質，要進行密封性保存，同時要對保存容器進行密封性的檢查，防止發生可燃性物質發生泄露。對于可燃性氣體，還要對周圍環境以及存儲環境進行靜電問題的檢測，防止因靜電問題發生爆炸或火災。對于有毒物體，工作人員要進行防護措施，對防護器具進行防毒性能以及密封性能進行檢測。對于腐蝕性物體，不僅要對防護器具進行防腐性檢測，還要對使用設備氧化性能以及防腐性能進行檢測。

3.2 加強對化工工藝安全設計中設備使用的安全操作

由于化工工程材料的多樣性以及使用的復雜性，特定的材料需要在特殊的設備中進行生產加工，因為原材料的特殊性，導致了加工設備也存在了較大風險性，所以加強設備管理工作，以及設備操作流程也是化工行業發展的重要因素。首先在選擇設備上要結合化工工藝設計方案以及化工工藝鏈中的風險因素進行分析選擇。其次工作人員要定時或者不定時的對設備進行保養、維護工作，檢查設備的防腐性能以及抗氧化性能，及時更換老化設備或者零件，保障設備運行的正常性和安全性。化工企業要加大資金投入，引進先進的生產設備，增加生產效率以及生產安全性能[4]。

3.3 加大對工作人員的專業知識培訓工作引進專業人才

由于國家發展現狀，導致化工行業仍然存在大量廉價的勞動力，其專業知識、專業技能以及實踐操作流程都不符合用人標準。所以用人單位應加大在人才引進方面的資金投入，保證人員專業技能水平以及操作質量。同時也要加大對其他人員專業技能、操作流程的培訓工作，通過這種方式來提高工作人員的專業素養和專業技能，提高整體操作水平，保證化工工程整體生產過程中的規范性和專業性。

3.4 加強對化工工藝生產過程中的監測力度

為了保障化工行業各個流程安全、穩健的運行，就需要企業建立健全完善的監測流程。在化工生產過程中，會產生大量各種形態的有害物質，會對生產設備以及化工管道產生較大的腐蝕性和氧化性，因此就要發揮出各類監控儀器以及人工監測的重要作用，及時發現損害嚴重的設備和管道，進行修復更換，減少安全事故的發生。所以，為了保證化工生產的安全性和穩定性，建立健全完善的監測機制是非常重要的[5]。

4 結束語

所以在化工工程建設中，要做好化工工藝設計危險因素的識別以及控制措施，是使整個化工行業安全生產的重要因素，不僅要提高化工行業的整體運行標準，還要設立專門的資金，引進大量人才以及先進的設備。結合現代化建設以及科學發展理念，不斷提升化工工藝設計的合理性、科學性，從而減少因設計不合理、不科學而導致的安全事故發生。化工行業在社會發展進程中有著不容忽視的地位，所以化工行業安全、穩健運行是非常重要的。

參考文獻：

[1]張學功.化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制[J].石化技術，2020，27（01）：153+157.

[2]李衛志.化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].清洗世界，2018，34（12）：65-66.

[3]陳豪.化工工藝安全設計中的危險識別和控制[J].化工設計通訊，2020，46（1）：50-51.

[4]高子龍.淺談化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制[J].當代化工研究，2016（09）：92-93.

[5]楊東山.化工工藝安全設計中的危險識別和控制[J].消費導刊，2020（4）：226.