電線電纜檢測技術和檢測方法

杜麗嬌

摘 要：電線電纜是電能的主要載體，對整個電網系統的發展至關重要。隨著電線電纜產品在各個領域的普及，社會各界對電網運行的要求越來越高，然而目前大多數的電線電纜質量仍然不夠合格，很容易出現安全問題，在今后的發展中，一定要根據國家規定的標準，嚴格檢測相關產品。本文從電線電纜檢測技術的作用出發，分析發生電線電纜故障的主要原因，并闡述相關檢測技術和檢測方法。

關鍵詞：電線電纜;檢測技術;檢測方法

在電力系統中，各種電力、電氣、電能的輸送都需要電線電纜，社會生產和人們的日常生活也離不開電力產品。但是由于電線電纜領域對生產技術方面沒有過高的要求，因此各種產品質量問題層出不窮，給國家的發展和人們的生活帶來了嚴重影響，因此必須要高度重視電線電纜的檢測技術和檢測方法。

一、電線電纜檢測技術的作用

電線和電纜的檢測材料主要包括固體，液體和氣體，其中固體材料的使用最為廣泛。由于部分制造商生產不合格的電線電纜產品，降低了市場環境下電線電纜產品的整體質量，從而導致安全事故頻頻發生。為了改變現狀，國家一定要及時規定生產標準，提高對電線電纜檢測環節的認知，以及完善和創新電線電纜測試技術，制造商必須嚴格按照標準生產相關的電線電纜產品并進行檢測，避免由于電線電纜產品的不合格而引起的損失，從而提高電線電纜產品的質量水平。

二、電線電纜故障的主要原因

（一）、導體電阻不達標

導體電阻（20℃）是評估電線電纜產品的導體材料和導體截面積的主要指標，如果導體材料的質量不過關、導體截面積太小、生產工藝不合理等原因，導致導體電阻沒有達到標準，會提高電線電纜的熱度，破壞絕緣層塑料并造成短路，嚴重降低電線電纜的性能和使用時長，甚至引起火災。

（二）、結構尺寸不合格

電線電纜的結構尺寸包括絕緣厚度、絕緣偏心度和護套厚度，不合格的原因主要有以下方面：第一，為了不影響城市的交通設施和生活環境，電線電纜通常會埋在地下，但是部分制造商為了降低成本，埋的并不深，很容易受到車輛的壓力而導致電線電纜斷裂;第二，在生產過程中，溫度過高，沒有達到合格標準，引起螺桿轉速和牽引速度出現異常;第三，模具和模具之間的距離沒有得到合理配置;第四，冷卻工藝中的冷卻槽太短，引起絕緣偏心度不達標;第五，制造商沒有嚴格按照規定進行檢測。

（三）、絕緣性能

電線電纜材料隨著使用年份的增加，其絕緣、護套老化前后的抗壓力和斷裂伸長率等性能都會在熱量的影響下會日漸發生變化[1]。絕緣結構是整個電線電纜儀器的重要組成部分，對電力設備的使用年限起關鍵作用。絕緣性能通常指電線電纜外部材料的性能，會對電線電纜的使用產生一定的影響，如果絕緣厚度沒有達到標準，極易引起漏電和斷電現象。

三、電線電纜檢測技術和檢測方法

（一）、在線檢測

為了提高電線電纜的檢測效率，一定要成立和實施一套與時俱進的專家檢測系統。在線檢測技術是目前根據創新和研發形成的處理故障的主要途徑，利用多種儀器設備遠程監控電線電纜的基礎運行情況，并根據相關標準對相關信息進行完善和創新。

（二）、離線檢測

離線檢測技術主要指根據介電損耗原理，合理控制損耗角的正切值，受到外部因素的影響，電纜會比較分散，從而加大測量結果的誤差。在局部連續測試期間，檢測結果會隨著電磁性能的變化而變化。而在采用直流耐壓測試期間，會使電力儀器存在于放松狀態，以便合理管控電流變化，但是該技術不適用于高壓像素電纜。

（三）、工頻耐壓檢測

該技術主要是為了檢測穩定狀態下的額定峰值電壓，需要高性能的檢測裝置才能檢測每個結構的絕緣強度，并根據檢測結果，評估電線電纜產品的過電壓水平。此外，在工頻耐壓檢測過程中，測試頻率必須保證在四十九到六十一赫茲范圍內，絕緣厚度要大于0.6mm，如果加壓五分鐘后沒有出現擊穿現象，就說明電線電纜達到了測試指標。

（四）、絕緣厚度、結構尺寸檢測

在檢測絕緣厚度時應取出所有導體和隔離層，用刀片在導體軸線垂直的平面垂直切片，抽取三組18個數值的平均值確定檢測結果，如果平均值大于標準值說明達標，小于標準值則不達標。最小值即為絕緣厚度的最小厚度，應大于標準值的90%一0.1米。在檢測過程中要注意以下方面：第一，從目測的最薄點展開檢測;第二，絕緣試件的壓印標記凹痕厚度不計入平均數值，然而壓印標記凹痕處的絕緣厚度必須在電線電纜產品的指標內。電線電纜的結構尺寸檢測主要包括產品名稱、型號、外觀和大小等方面，檢查其是否達到國家的相關要求和標準[2]。結構尺寸應該通過投影儀和繞包帶進行檢測，橢圓度可以在圓形護套電纜同一平面上任意兩點外徑的差值進行檢測，差值不能超過標準值的15%。要注意的是在檢測過程中要盡量減少擠壓，以保證檢測結果的精準。

（五）、絕緣老化前后拉力檢測

絕緣老化前后拉力檢測必須要嚴格執行GB，T2951.11-2008的指標進行檢測，調整樣品的檢測溫度和檢測時間，然后，針對樣品的類型使用合理的檢測技術對電線電纜的截面積進行檢測，整理出拉伸斷裂時電線電纜的伸長距離和最大抗拉應力，并根據檢測數值算出電線電纜在斷裂前的拉伸強度和斷裂伸長率，與標準值相比決定其是否達標。

（六）、電纜故障定位檢測

相關檢測人員必須要深入掌握電纜運行的實時情況，及時發現電線電纜的故障距離和基本路徑，并確定電線電纜故障點的大致位置，才能提高電線電纜故障檢測效率，進而對電線電纜展開更好的維護和管理[3]。常用的故障定位檢測方法主要有兩種： 第一，音頻感應法。音頻感應法是根據人聽到的聲音判斷故障區域的準確位置。第二，聲磁同步法。聲磁同步法是在現有的故障區域處，通過聲波和電磁波找出相應的故障位置。首先將高壓脈沖信號添加到現有的故障電纜中，當該區域產生放電和聲音信號時，會引起強脈沖磁場信號，根據兩種信號不同的傳播速度找到傳播時間差的最小值，確定故障的具體位置。

四、結語

隨著電線電纜檢測技術的不斷發展，相關檢測人員必須要深入認識和發揮檢測技術的積極作用，并展開大規模的推廣，及時發現和處理電線電纜的故障，嚴格執行電線電纜檢測技術的相關指標，為社會和人們提供高質量的電線電纜產品。

參考文獻：

[1]易晶晶1.電線電纜檢測技術和檢測方法[J].電子技術與軟件工程，2018，000 （007）：P.237-237.

[2]吳忠俞.關于電線電纜檢測技術的探討[J].建筑工程技術與設計，2018，（35）：687-688.

[3]周光亞.關于電線電纜檢測技術的探討[J].建筑工程技術與設計，2019，（6）：379.