精密打豬(通球)管道施工技術實踐研究

高 鵬

(中國化學工程第四建設有限公司 湖南 岳陽 414000)

引言

打豬管道又叫通球管線，具有一管道多用而物料間不會污染、管道內殘留少特點，廣泛應用于長輸管線、潤滑油等介質的生產裝置中，尤其潤滑油生產裝置物料品種繁多，該類型管線與常規管道相比可以根據需要靈活變換輸送物料，簡化管線布設，極大降低建造成本。

打豬管道生產中需要頻繁打豬掃線，豬消耗運行成本較高，結合打豬管道施工現狀得知，在實際施工期間，仍然存在較多問題，為了保證打豬管道施工質量得到顯著提升，本文重點分析打豬管道技術性能要求和施工技術要點。

一、打豬精密管線構成及工作原理

吹豬管道系統一般由發豬器、收豬器、吹豬管、豬等單元組成。

圖一 打豬管線構成示意圖

圖二 豬結構示意圖

打豬管線主要工作原理在打豬管線兩端設置收豬和發豬器，豬初始由發豬器端快裝盲板裝入，利用壓縮空氣將豬推入發豬器并由收豬器端停豬器固定。待管線物料品種更換時，收豬器利用壓縮空氣將豬推入發豬器并將管道內物料排出，然后再將豬回推至發豬器進入司服狀態。豬通常為一柱狀物，二端稍帶錐，一般由橡膠制成，既有一定的硬度，又有較好的彈性。其外徑比與之相配的被清掃的吹豬管的內徑要大3至10毫米，以達到將吹豬管內物料徹底清掃干凈之目的。當豬磨損需要更換時，打開發豬器末端快裝法蘭蓋，連接收豬器，開啟收豬器壓縮空氣將豬推出取出。

二、打豬精密管線技術性能特點分析

打豬管線功能實現一管道多用，輸送物料變換時通過打豬掃線減少殘留，避免物料交叉污染。豬在管道內順暢運行，無卡澀和阻滯現象，方可實現實現掃線功能，同時減少豬消耗成本。因此和其他類型的管線相比較來講，打豬管道的管材與管件圓度、光滑度比較高，彎頭轉彎過渡更加平滑，在預制安裝過程中，防止管線出現變形，焊縫組對內壁不宜出現錯邊，接縫內壁不得有銳邊和凸起。同時在吹豬管道上開口也要遵循一定的規則，管道支吊架必須設置牢固。因此對安裝、焊接和管道本身都提出了較高的要求，整個施工過程中對影響管道技術性能的環節必須嚴格把控，同時采取合適的施工工藝。

三、施工技術要點

(一)材料入庫檢驗存放

和常規管道相比較來講，打豬管線采用冷拔或冷扎精密無縫管，其外形尺寸和內部光潔度要求較高，如果材料質量不符合規定標準，會影響施工質量。各項材料進入到施工場地之后，質檢人員要加強檢查，不僅要檢查材料產品外觀，而且要對有關技術標準參數進行全面檢驗。

確保材料質量達標后，要妥善保管，防止材料出現變形與銹蝕。管件需要存放到倉庫內部專門的貨架上，管道存放支撐間距不宜超過4m。同時，管道和管件管口，需要使用專用蓋子進行封堵處理，對管口起到良好保護作用，避免雜物進入到管道內部[2]。

(二)材料出庫確認

在管道安裝前，技術人員要做好交底工作，專業工程師針對領用材料，以及精密管線技術參數，進行嚴格檢驗，保證材料領用符合規定要求。重點檢查精密管道內壁的光滑度與橢圓度，為了避免材料出現誤用現象，需要簽發材料放行單。

(三)管道接縫

打豬管道接縫質量，對管道總體安裝質量影響較大，接縫過渡位置不圓滑，特別是焊縫內壁出現焊瘤凸起現象，會嚴重影響豬的正常運行，降低接縫質量。管道接縫主要分兩類，第一類為管道與法蘭連接，法蘭必須采用高徑焊接法蘭，采用對接焊接成型，內側焊接后用內磨機打磨，并用細砂紙研磨光滑；第二類為管道與彎頭組合接縫連接，采取套環角焊縫無間隙施工工藝，連接方式如下圖(直管與直管、直管與彎管、彎管與彎管連接要求相同)：

該施工工藝核心目的確保接縫內壁過渡圓滑、無錯邊、無焊瘤。施工要點如下：

a)垂直地切割管端，外緣磨一V2坡口，內緣磨一R2坡口，內緣必須光滑，將套環套入其中一段。在距離端口30mm除用細記號筆劃出一道明顯的標記線。

b)管道組對應盡量無縫隙，間隙不得大于0.2mm，錯邊不得超過0.05mm。

d)管道接縫外緣采用三點焊，起定位固定作用，焊接電流盡量采用小電流，防止焊接變形及接縫內緣生成焊瘤，定位后磨平焊縫。

e)套環采用精加工，內徑不應過大，不得超過管道外徑0.2mm，定位焊完成后，將套環移至焊縫中間，焊接兩側角焊縫。如果套環無法至焊縫中間，說明接縫組對錯邊或偏斜，需要重新組對。

(四)打豬管道開孔接管

打豬管道開孔接管主要為收發豬器附件接口，操作人員要消除接口的銳角，保證豬的穩定運行，避免出現損傷。同時，還要消除接管焊縫對管道內壁光滑度產生的影響。打豬管道安裝接管前，操作人員認真清理毛刺，保持其平滑度，然后在管內方向倒R2圓角。接管采取機加工車馬口形式，如下圖。

應盡量減少開孔數量，目前新型磁感應收發豬器已在打豬管道上得到應用，與傳統機械壓桿式檢豬收發豬器相比可取消壓桿開孔，減少豬通過時的磨損，同時可實現遠程監控，提升工作效率。

(五)管道組裝

由于打豬過程當中，經常出現撞擊與抖動，因此，打豬管道要保持穩定，進行有效支撐。直管段間的支撐距離不宜超出7m，管道彎頭兩側要設置支撐點。吹豬管法蘭接口安裝金屬纏繞C型墊片，在安裝的過程當中，重點檢查C型墊片加工尺寸是否滿足施工要求[4]。

(六)通豬試驗

通豬試驗作為吹豬管道中的重要試驗，油壓試驗達標后，方可進行此試驗，主要是為了更好的檢查吹豬管道實際施工質量。試驗人員需要將提前稱量的潤滑油，注入到潔凈的吹豬管道系統當中，進行打豬，自收豬器物料排放管口，將被豬擠出潤滑油，徹底收集，然后進行二次稱量，通過計算重量差，即可獲得殘留量，計算結果滿足規定標準要求。

在通豬過程當中，要求試驗人員對壓縮空氣進行重點監測，同時重點檢查豬運行期間，管道是否出現顫抖，豬是否出現卡澀。經過多次通豬之后，將豬直接卸下，檢查豬清掃面是否出現破損、刮破或者缺陷，若試驗結果符合規定要求，則能夠投入到實際使用中。通過嚴格檢查壓縮空氣，能夠準確判斷出豬是否穩定運行，如果壓縮空氣的壓力比較低且壓力平穩，安裝質量較好[5]。

四、效果分析

通過采取合理管理和技術措施安裝打豬管線，可確保管道技術性能滿足管線功能要求，取得較好的效果。結合殼牌(珠海)廠打豬管線安裝經驗，通過對既有的施工技術進行改進，嚴格控制各項性能指標參數，對關鍵工序進行有效管控，使得該工序的驗收合格率為100%，打豬一次成功率為100%。當前階段，能夠反映打豬管道安裝質量的核心指標是打豬壓縮空氣，此次安裝打豬壓縮空氣在0.25MPa到0.35MPa之間，有效減小豬的磨損，可靠性顯著提高，減少質量通病。

五、結束語

綜上所述，通過多角度分析了精密打豬(通球)管道施工技術要點，例如材料檢驗、管道接縫、打豬管道開孔接管、管道組裝、通豬試驗等，可以有效提升精密打豬管道施工質量。