以安全為導向建立非標設備驗收標準探討

【摘 ?要】隨著安全標準的不斷提高，對于非標設備的安全現狀掌握以及進行風險識別工作就顯得尤為重要，在這樣的發展背景下，我們必須制定出相應的風險整改的措施，從而保證非標設備的安全可控，建立非標設備的安全驗收標準，為非標設備的發展提供可靠的保證。

【關鍵詞】風險;安全;非標設備;驗收標準

1、前言

進入21世紀以來，安全生產的要求越來越高，零隱患、零事故是當前安全生產工作的主要原則和目標，在日常的工作之中，我們應當建立非標設備的具體驗收標準，加強安全隱患的排查與政治，為科研生產工作提供安全保障。

2、以安全為導向的非標設備現狀

在傳統的非標設備管理中，是存在著一定的問題的，非常容易引發安全事故。其一，公司中的非標設備驗收主要是依靠安全管理人員的經驗進行的，在公司內部并沒有統一、準確的非標設備驗收標準，而不同的安全管理人員標準也存在著差異，導致一些風險事件的發生。其二，在公司內部的一些非標設備使用年限較長，電路也比較老化，電器元件的性能也逐漸地衰減，其安全隱患較大。其三，非標設備長年累月的使用，管道的密封之處存在著跑、冒的情況。其四，隨著我國技術水平的整體提升，在高溫、高壓、轉速等方面的標準也有了新的規定，因此傳統的非標設備已經無法繼續使用。

3、以安全為導向建立非標設備驗收標準的相關內容分析

3.1、做好現場的風險識別工作

非標設備的主管單位、使用單位以及設計方面的人員應當對非標設備的應用以及驗收工作進行現場的了解，同時做好風險識別工作，從目前的發展現狀來看，現場工作一般存在著幾個方面的問題，主要是由于設備的長期高負荷運轉，使得設備存在著干燒、焦化等風險，而且傳統的線路設計不合理，導致管道的接口處存在著跑冒現象，存在著燃燒和爆炸的風險。同時，一些設備中的軟管還存在著脫落、老化的現象，工作人員在日常的操作過程中存在著被燙傷和砸傷的風險。因此，在建立標準之前，應當做好現場的風險識別工作，為后續的標準建立提供思路。

3.2、制定相應的風險整改方案

非標設備的管理人員應當從本單位的實際情況出發，對設備的資料進行準確地掌握，并且主動地與設計單位的設計人員進行溝通與聯系，了解設備的運行情況，在此基礎上，多次深入到現場中對非標設備的情況進行了解與掌握，組織單位內部的管理人員對非標設備的運行進行技術與管理層面的探討與研究，結合生產的特點來明確非標設備的安全風險源以及風險點的內容，做好桌面推演工作，分析可能存在的風險點并且制定出風險控制措施。例如，非標設備在持續的高溫條件下運轉，幾乎所有的設備元件都處于高溫的狀態，工作人員在操作的過程中非常容易碰到這些高溫的元件，產生燙傷的情況，面對這種風險事件，其控制措施可以從以下幾個方面入手。第一，在高溫設備上懸掛“高溫試驗、請勿觸摸”的安全警示牌。同時對于容易被碰到的設備管道上增設一定數量的隔熱層。第二，操作人員應當做好自身的防護工作，當設備在運行的過程中是不允許工作人員進入到試驗間的，如果有緊急情況必須進入，那么就必須做好安全防護措施后再進入。再例如，非標設備的運行往往會面臨著超高壓的情況，在這樣的工作條件下，非標設備會出現螺紋的松動、軟管脫落等情況，同時還會伴隨著燃油的噴射，會對工作人員的安全造成威脅。面對這種風險，應當從以下幾個方面建立防范標準。第一，每天在設備開機之前應當做好漏油的檢查，保證機器處于正常的工作狀態之中，同時工作人員需要對非標設備的高壓管路連接的關鍵性部位進行再一次的緊固。第二，對于關鍵性部位，例如產品的出口高壓軟管應當時期小于等于1米，并且做好相關的標示，同時使用鋼絲繩將其固定起來。第三，應當結合設備的運行情況定期地更換不銹鋼高壓軟管，以保證安全可靠性。

3.3、制定專項的整改內容

首先，電器柜應當更換為當前國際標準的電器柜，對于試驗臺中原有電器柜的一些零部件應當立即清理，應使用國際常用的電器部件來進行替換。其次，對于電加熱器來說應當對其增加流量開關以及滑油液位的開關，防止加熱器出現干燒的情況，同時，電機的連接線應當穿防爆軟管，提高其安全性能。此外，由于設備的更新換代，需要更換非標設備上的數字顯示儀表，同時增加PLC控制系統，在技術層面應當從實際應用入手，對安全控制柜和編程程序進行重新地設計，保證其在應用的過程中能夠滿足產品的調試要求以及示波的技術要求。最后，對于非標設備的回油系統應當進行全新地改造，使得其工藝技術能夠適應當前生產的要求，在此基礎上，還應當對電氣線路進行重新設計，對于交流接觸器等應用中容易產生火花、引起火災的設備應當將其密封在電器柜之中。同時還應當對液壓系統和空氣系統進行改造，將原有多余的調節閥和換熱器拆除，對原有的加熱器應當增添換向閥信號的反饋裝置，以提高其操作的安全性。

4、結語

目前，各種通用性設備在激烈的市場競爭中己經發展的相對較為成熟穩定。非標設備的生產一般都是單件進行小批量生產，不存在樣機試制，要求設計人員有豐富的經驗，盡量做到一次性成功。非標設備的生產制造過程具有定制、單件和一次制造等特點，定制生產的生產活動是非常復雜的，必須要有周密而統一的計劃進行指導。由于非標設備的自身特點及其制造過程的復雜性，使得其自然而然地成為制造型企業中制約和阻礙產品生產制造質量和效率提高的關鍵瓶頸，而非標設備制造項目管理流程則是非標設備制造項目質量、效率及進度計劃控制的直接依據和保障。因此，相關企業為了能盡快地適應當前市場環境和提高顧客滿意度就必須不斷完善、優化非標設備制造項目優化標準，以期達到提高非標設備制造質量和效率的目的，進而在經濟全球化和市場經濟深入發展的背景下立于不敗之地。以安全為導向建立非標設備驗收標準需要我們從細節入手，結合實際情況進行設計與改造，本文針對非標設備應用中的一些情況進行了分析，并提出了改進的思路，希望本文的研究能夠為該領域的發展提供參考。

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作者簡介：

侯寧寧，1984年1月，女，河北滄州東光，本科，技術員，軍工設備。