試論新時期下PLC技術(shù)在機電工程自動化中的運用

陳新航

摘 要 近年來，在科學(xué)技術(shù)日新月異發(fā)展的同時，我國現(xiàn)代化建設(shè)也在持續(xù)深入推進，機電工程自動化在發(fā)展進程中發(fā)揮著舉足輕重的作用。在當(dāng)前的電子工程中PLC技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，實現(xiàn)了通信信息技術(shù)、自動化控制技術(shù)與計算機的有機融合，讓機電工程的應(yīng)用了良好的簡便性、靈活性和安全性。文章從PLC技術(shù)的概念和特征入手，剖析了機電工程自動化中PLC技術(shù)的運用。

關(guān)鍵詞 PCL技術(shù);機電工程自動化;應(yīng)用

作為衡量我國現(xiàn)代化工業(yè)水平發(fā)展的杠桿，機電工程自動化在推動國民工業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)健發(fā)展方面發(fā)揮著大有裨益的作用，PLC技術(shù)是機電工程自動化中的核心技術(shù)，將PLC技術(shù)合理運用到機電工程自動化中，一方面可以電控線路連接操控的困難得以控制，另一方面還能保障工業(yè)生產(chǎn)的整體性和自動化，所以探索電工程自動化PLC技術(shù)是至關(guān)重要的。

1PLC技術(shù)的概念和特點

PLC技術(shù)又被稱之為可編輯控制器，這種技術(shù)主要是通過簡單的程序編寫，保障機械設(shè)備可能進行自動化的操作。自動化是PLC技術(shù)的核心，PLC技術(shù)是一種新型自動化控制裝置，其核心是微型處理器，有效集自動化技術(shù)、通信技術(shù)、計算機技術(shù)為一體，對設(shè)備或是系統(tǒng)進行統(tǒng)一化的操作和管理。由于PLC技術(shù)的操作語言是繼電器梯形圖指令，因此，其具有安全性好、可靠性高、功耗低、通用性好、抗電磁干擾強等顯著特征。另外，還具備操作簡單，程序編寫、軟件調(diào)試方便等特征，將其使用到機電工程自動化中可以顯著提升運行效率[1]。

2PLC技術(shù)在機電工程自動化中的運用

2.1 閉環(huán)控制中PLC技術(shù)的運用

機電工程自動化控制中PLC技術(shù)的閉環(huán)控制發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，并且 PLC技術(shù)的閉環(huán)控制與電子調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速測量、電液執(zhí)行是息息相關(guān)的，一方面可以促使測量工作效率的提升，另一方面還能讓調(diào)節(jié)器的控制更加合理。在機電工程自動啟動中合理應(yīng)用PLC技術(shù)，可以基于動力泵開啟的情況，充分借助控制器系統(tǒng)科學(xué)的控制模板，及時有效地對動力泵的運行效率進行采集，以便更好地結(jié)合運行效率的高低，實現(xiàn)對備用泵和主泵的科學(xué)選擇。在電機啟動機旁屏啟動中應(yīng)用PLC技術(shù)，既可以實現(xiàn)對動力泵的利用，還可以調(diào)節(jié)開關(guān)，實現(xiàn)對動力泵運行時間的控制，自由開啟或是關(guān)閉主泵，確保閉環(huán)控制在自動化控制中的運行效率，顯著提升電氣自動化控制的運行效率，還可以保障系統(tǒng)的連續(xù)運行效率[2]。

2.2 開關(guān)量控制中PLC技術(shù)的運用

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，在當(dāng)前的電子工程自動化控制過程中，PLC技術(shù)的使用范圍是非常廣的，并發(fā)揮著良好的控制效應(yīng)。在電子工程自動化控制開關(guān)量運用PLC技術(shù)，

實質(zhì)上，PLC技術(shù)在實施自動化控制過程中，由于其主要依靠可編程存儲器實施控制，并與虛擬斷電設(shè)備之間完成銜接，以實現(xiàn)對設(shè)備的自動化控制能力。然而，對于PLC技術(shù)的整體性來說，由于在繼電器實施通斷控制時，其產(chǎn)生反應(yīng)的時間較長，難以達到最優(yōu)質(zhì)的應(yīng)用效果，從而也顯示出其對于短路保護時的繼電器控制效果欠佳。可見，PLC技術(shù)在開關(guān)量的具體運用過程中還存在諸多缺點，不利于PLC技術(shù)功能的有效發(fā)揮。基于此，我們在具體的使用過程中，必須要立足于實踐，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新。比如，在當(dāng)前的機電工程自動化使用過程中就普遍的方式就是最大限度地利用自動切換系統(tǒng)的與生俱來的優(yōu)勢將有效與PLC技術(shù)融合在一起，以便更好地彌補系統(tǒng)存在的不足之處，從而更好地滿足機電工程系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需求。另外，還要優(yōu)化具體的操作方式，讓機電工程自動化系統(tǒng)反應(yīng)較為緩慢的情況，讓自動化系統(tǒng)的運行效果得以優(yōu)化，全面提升系統(tǒng)運行效率，真正意義上發(fā)揮PLC技術(shù)在開關(guān)量控制方面的有效作用。

2.3 PLC技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

在科學(xué)技術(shù)突飛猛進的同時，在數(shù)控系統(tǒng)中PLC技術(shù)得到的前所未有的廣泛應(yīng)用，并獲得了顯著的成效。通常而言，當(dāng)前常見數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)主要分為，直線控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)、點位控制系統(tǒng)等三類。單機版控制裝置和全功能數(shù)控裝置是我國工業(yè)加工中最常見的，所以在下文分析了上述兩種裝置PLC技術(shù)的應(yīng)用情況。

PLC技術(shù)應(yīng)用于全功能數(shù)控裝置時，其主要突出一體化控制功能，以使其硬件電路、驅(qū)動電路及接口電路實現(xiàn)整合，以發(fā)揮出更強大的實用性，以便對實現(xiàn)對機床各項功能的自動化控制。比如，某廠房所應(yīng)用的數(shù)控機床系統(tǒng)程序中，將PLC技術(shù)應(yīng)用于實際操作，并且其僅需依靠準(zhǔn)備（G指令）、輔助（M指令）、刀具（T指令）、主軸（S指令）、進給（F）等簡單的指令，便能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的操作流程，如在M指令的使用中，其下層指令集中還包括了MO2（程序停止）、MO3（主軸順時針旋轉(zhuǎn)）、MO5（主軸停止）、MO6（準(zhǔn)備換刀）等子指令，從而更便于對機床的自動控制。從而更好地將數(shù)控裝置與PLC技術(shù)有機結(jié)合在一起，真正意義上的自動化操作數(shù)控機床，最大化地保障工業(yè)加工生產(chǎn)效率的全面提升。

3結(jié)束語

綜上所述，PLC技術(shù)較傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比具有顯著的優(yōu)勢，將PLC技術(shù)恰如其分的運用到機電自動化控制中，一方面可以大幅度提升機電設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，另一方面還能為機電設(shè)備的檢修提供良好的條件。時代在發(fā)展的同時，PLC技術(shù)也在日益完善和改進，PLC技術(shù)在機電工程中的應(yīng)用范圍越來越廣，為更好地發(fā)揮PLC技術(shù)的優(yōu)勢，在今后我們還要不斷加對PLC技術(shù)的研究，確保其PLC技術(shù)可以跟上機電工程的建設(shè)服務(wù)，提升工業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。

參考文獻

[1] 毛金濤.機電工程技術(shù)應(yīng)用及其自動化問題分析探究[J].四川建筑，2018，38（3）：262-263.

[2] 高鐵巍.機電工程技術(shù)應(yīng)用和其自動化問題剖析[J].科技展望，2015，25（28）：96.