某住宅樓工程外墻外保溫脫落鑒定及修繕方案

朱傳金 （蕪湖縣建設工程質量安全監督站，安徽 蕪湖 241100）

1 引言

由于使用材料質量問題、施工工藝和技術等方面的原因，外墻保溫系統容易出現移位、空鼓、開裂、脫落等現象。因外墻外保溫系統不屬于主體結構，工程質量監督過程中往往不能將其作為重點內容而容易被忽視。以上問題如不進行及時處理，墻面的保溫效果會大打折扣，且易出現高空脫落現象，存在一定的安全隱患，并容易引起工程質量投訴和合同糾紛。筆者以某住宅樓工程為典型案例，根據其外墻外保溫系統的設計概況和使用現狀，對外墻外保溫系統的施工做法、抗拉粘結強度以及保溫砂漿干密度、耐堿網格布玻璃成分分析等方面進行檢測鑒定分析，并提出修繕處理方案。

2 外墻外保溫設計概況

經核查設計文件，該工程外墻外保溫系統原采用酚酞保溫板，由于無法達到防火要求，后變更為玻化微珠保溫砂漿，根據設計文件顯示，外墻外保溫具體構造設計（由外向內）：外墻涂料面層（真石漆層+膩子層）；5.0 mm厚耐堿網格布抗裂砂漿+40 mm厚玻化微珠保溫砂漿Ⅰ型+20 mm厚水泥砂漿層+基層墻體（混凝土基層或200 mm煤矸石空心磚）。

《無機保溫砂漿墻體保溫系統應用技術規程》（DB34/T1503-2011）要求：無機保溫砂漿外墻保溫系統應包裹門窗框外側洞口、女兒墻、檐口、勒腳、挑窗臺及陽臺等熱橋部位，且應對門窗四角和陰陽角等處進行加強處理。

3 外墻外保溫系統使用現狀

經查看：該住宅樓東、西、南、北四個側面均存在外墻外保溫系統大面積空鼓、開裂和脫落等質量缺陷，其中三層及三層以上墻體問題較為嚴重，主要位于無機保溫砂漿層及無機保溫砂漿與混凝土基層結合處，以及抗裂層與基層、飾面層與抗裂層之間、陽角及窗框洞口角部等部位，部分外墻外保溫系統有修補痕跡，部分外墻真石漆在勾縫部位起皮脫落。

4 外墻外保溫系統施工做法

根據現場局部破損檢測，外墻外保溫系統實際施工做法（由內到外）：飾面層（耐水膩子及真石漆）、（2～3）mm 厚抗裂防護層（抗裂砂漿及網格布）、（23～35）mm厚無機保溫砂漿層、基層墻體（混凝土基層或煤矸石空心磚組成），無20 mm厚水泥砂漿層。

經檢查：三層9/B～C軸窗臺部位墻體外保溫大面積空鼓、脫開；九層4～6/G軸墻體頂梁部位外保溫大面積脫落；三層1/E～F軸、6/G～H軸、6～7/H軸、四層5～6/G軸、上方頂梁部位外保溫均存在空鼓、脫開現狀，測得最大脫開間距為27mm。

破損檢測發現：框架梁外保溫脫開部位表面均未按規范要求進行界面處理，導致無機保溫砂漿與基層脫開；墻體陽角、外窗洞口、女兒墻、墻體陽角部位細部構造措施未做加強處理。

5 外保溫系統抗拉粘結強度

現場在南立面外墻均勻布置5個測點，用多功能強度檢測儀檢測外墻保溫系統粘結強度（檢測部位選取在無空鼓、開裂等缺陷處，試樣尺寸為（100×100mm），具體檢測結果見下表。

檢測結果顯示：抽檢部位外墻外保溫系統抗拉強度在（0.007～0.078）MPa之間，不滿足規范要求，抽檢部位無機保溫砂漿層厚在（31～37）mm 之間，未達到設計厚度。

6 外墻外保溫砂漿干密度

現場在南、北立面外墻各抽查三處進行保溫砂漿干密度檢測，經實驗室加工成100mm×100mm×10mm試塊進行檢測，其中北立面無機保溫砂漿干密度平均值為488 kg/m3；南立面無機保溫砂漿干密度平均值為479 kg/m3，均超出DB34/T1503-2011規程技術要求干密度值（規程要求I型無機保溫砂漿干密度要在 240 kg/m3～300 kg/m3之間）。

7 耐堿網格布玻璃成分

現場從南、北立面外墻抽取兩塊耐堿網格布，分別檢測二氧化鈦、二氧化鋯含量，其中二氧化鈦含量：南立面耐堿網格布為0.18%；西立面耐堿網格布為0.16%，均未檢出含有二氧化鋯，不滿足DB34/T1503-2011規程技術要求。

外墻保溫系統抗拉強度檢測結果

8 修繕方案

根據檢測鑒定結果外墻保溫系統修繕方案采用單元墻體修繕（單元墻體的外保溫系統全部清除，并重新鋪設外保溫系統的活動，其節能率為50%）。修繕方案外保溫系統僅外墻保溫材料改變，門窗、屋面及架空板等和原施工圖一致，通過比較，外墻保溫材料由原40mm厚玻化微珠保溫漿料I型改為40 mm厚勻質防火保溫板后K值小于原設計。原施工圖已通過圖審，符合《安徽省公共建筑節能設計標準》（夏熱冬冷地區）（DB 34/T753-2007）要求，修改后外墻K值優于原設計，可判定材料修改后節能率符合《安徽省公共建筑節能設計標準》（夏熱冬冷地區）（DB34/T753-2007）要求。

新做外墻保溫系統采用勻質改性防火保溫板，使墻體熱工性能滿足原設計節能要求，外飾面采用彈性涂料涂裝。外墻自外至內依次為：抗裂砂漿（5.0 mm）+勻質防火保溫板1（40.0 mm）+防水砂漿（20.0 mm）+煤矸石空心磚（200.0 mm）+石灰水泥砂漿（20.0 mm）。

清理至基層墻體的外墻保溫系統修復前，墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰、風化部分，墻表面凸起物大于10 mm時應剔除干凈。為使基層附著力均勻一致，基層清理后應進行界面處理。磚墻在界面處理前要先淋水潤濕。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用C20細石混凝土將其補齊砌嚴。

勻質改性防火保溫板與基層墻體的連接應采用粘結與機械錨固相結合的連接方式。膠粘劑采用條粘法涂抹在保溫板粘貼面，涂抹厚度以使膠粘劑經粘貼擠壓后厚度約為4 mm為宜，保溫板有效粘結面積應不小于60%。

建筑外墻外保溫系統修復應安全可靠、節能環保、經濟合理、美觀適用。通過修繕滿足建筑正常使用功能及節能保溫要求，修繕后修繕部位飾面層顏色、紋理與修繕前保持一致。施工應由專業隊伍和熟練作業工人進行施工，施工質量應符合現行相關標準的規定。

9 結語

本工程外墻外保溫系統存在大面積空鼓、開裂和脫落等質量缺陷，存在一定安全隱患。外墻外保溫系統施工質量較差，具體表現為：墻體陽角、外窗洞口、女兒墻、墻體陽角等部位細部構造措施未按規范要求進行加強處理；無機保溫砂漿、耐堿網格布抗裂砂漿層厚均達不到設計厚度；無機保溫砂漿干密度過大及耐堿網格布的二氧化鈦和二氧化鋯含量不滿足規范要求；抽檢部位外墻外保溫系統抗拉強度偏低，不符合DB34/T1503-2011規程要求。

從檢測鑒定結果來看，本工程因外墻外保溫系統方面的問題而出現工程質量投訴和合同糾紛。因此，在工程監督工作中應嚴格按規范標準要求從外保溫施工進場前的相關材料送檢、施工工藝、現場施工管理（重點為基層和邊角部位的細部處理）以及單位工程竣工驗收前的建筑節能工程現場檢驗等方面加強管理，才能確保外保溫系統效果不打折扣，并消除后期可能出現的安全隱患。