蔡軍南
(惠州經濟職業技術學院 建筑與藝術設計學院,廣東 惠州516057)
隨著毛衫時裝化、個性化、合體結構化趨勢的發展,人們對毛衫的版型要求更加精細化,甚至超越梭織版型的要求。毛衫屬于橫編織工藝,紗線的支數和股數、橫密和直密、機器的針號及工藝等參數,直接影響到毛衫的尺寸、結構線弧度形狀穩定等。現有毛衫智能下數軟件在制版過程中存在結構版型隨意變化缺乏靈活性的瓶頸。梭織服裝產品開發中,相關制版軟件及輔助設計軟件不少于200種,如國外有PGM、格博、力克、德卡軟件系統,國內有ET、富怡、智尊寶紡等軟件系統,在國內外軟件的兼容性上,ET軟件可以與格博、力克軟件之間實現文件互通、硬件直連,正是ET軟件的易操作,兼容性強,真正實現了服裝CAD行業的標桿[1]。而毛衫設計與制版軟件僅有睿能、邁宏等極少常用的工藝計算軟件系統,缺乏智能化、可視化等虛擬仿真的效果,而智能下數軟件在毛衫下數、工藝設計等方面走在這個領域的前列,目前在工藝計算方面還存在一定的缺陷。
為了更好地在毛衫下數方面有所突破,在成熟梭織紙樣設計基礎上,將紙樣導入毛衫智能下數軟件中,沿服裝結構線調整及描繪版型,設置毛衫編織工藝相關參數,從而提升毛衫在時尚個性產品版型設計與開發、智能針織軟件升級、毛織生產效率等技術,具有一定的實踐應用價值。
毛衫又稱毛針織品,是利用天然纖維、化學纖維或混紡的紗線通過橫機退圈、墊紗、帶紗、閉口、套圈、連圈、脫圈、彎紗、成圈、牽拉等階段運作成圈的過程[2]。而梭織是由經紗和緯紗上下交叉穿梭而成的結構材料。梭織服裝受面料自由裁剪的特點,其版型可以根據人體的結構及尺寸以平面設計和立體裁剪2種方式形成紙樣后,沿著紙樣輪廓裁剪面料而形成衣片,再進行縫制形成合體的服裝。毛衫的版型形成是經過開針數和循環轉數通過加針、收針、套針、停針等多種工藝手法形成幅片,最后經過縫盤縫制在一起的一個制作過程。受紗線支數、織法及后整等影響,毛衫的伸縮性強、垂感強、手感較柔軟,結構的合體度處理與梭織服裝相比,有較大的差異。
智能下數軟件從技術上解決了毛衫工藝智能計算的關鍵問題,使用過程中還存在一定的專業工具、專業實操、操作習慣及相關的參數設置等問題。
智能下數軟件系統里內置一些常規的毛衫款式版型,有利于快速選擇款式,直接形成下數版型,這對于普通款式且常規尺寸的毛衫制版效率較高。但對于一些個性時尚復雜款式,在尺寸調整和版型變化制作過程中,需選擇相應的部位關鍵點重新設置或修改尺寸,如圖1所示,修改過程較為復雜。
在登錄智能下數軟件時,首先需輸入版單相關資料,內容包括開單日期、生產編號、系列編號、款式編號、客戶備考編號、客戶名稱、款式描述、跟單人員、下數師傅、制單類別、度量單位、機器針號、織機闊度、總針數、縫盤針號、縫盤紗線等,缺乏數據部分需選擇導入性操作,且需逐一地填寫,操作過程過于繁瑣。

圖1 尺寸調整表
登入下數紙、填寫好制單資料,設置字碼及平方等參數之后,在方型母版里添加毛衫各部位的關鍵操作節點,用[橫向尺寸]和[直向尺寸]設置織片各部位的尺寸。整體制版過程,耗時過多,直接影響毛衫產品開發的效率。
紙樣設計也稱為服裝結構設計,通常使用服裝專業的計算機輔助軟件(簡稱服裝CAD)進行制版設計,在行業中以ET和富怡軟件使用為多,院校使用富怡CAD較多,企業使用ET較為普遍,兩者差異不大。現以服裝CAD軟件繪制一個T恤針織版型,將平面紙樣圖導入智能下數軟件后整個應用過程的具體效果。
首先,使用服裝CAD設計與制圖軟件繪制短袖圓領T恤紙樣圖(圖2);將所繪制好的紙樣以圖片的形式置入到智能下數軟件中,且將T恤衫紙樣圖設置于毛衫母版的底部,再使用添加多點工具,沿著紙樣圖形的外輪廓描摹相應的圖形(圖3);添加[修改下數](圖4)修改下欄工藝、袖窿底套針、袖窿弧線收花工藝、肩部的停針,領底的收針等關鍵部位的工藝參數,最后形成準確的毛衫版型,成功轉換為針織圖像進行工藝設計

圖2 T恤紙樣

圖3 描摹圖形

圖4 修改下數軟件數據
毛衫下數(版型設計)是毛織產品開發過程中最為重要的部分,特別對于特殊款式版型設計來說,是最大的問題,通過梭織服裝版型設計出來的紙樣,尺寸更加準確,合體度更高[3]。
由于服裝與毛衫兩者的生產制作工藝和產品研發過程完全不同,研究者使用繪制的紙樣植入智能下數軟件應用后,毛衫的研發過程起到了顛覆性的發展作用。
紙樣植入智能下數軟件,制版時間縮減80%,大大提高了制版的速度,提升了毛衫產品開發的效率。
從紙樣過渡到毛衫工藝智能計算,如圖5所示,拉近了梭織與毛織產業人員技術之間的距離,排除相互間技術的壁壘。從2種經緯織物生產角度上分析,梭織生產過程更直觀,毛衫生產技術更抽象化。紙樣在智能下數軟件植入后,梭織技術人員有信心地往毛針織技術方面研究與探討,這直接解決了當前毛織技術人才短缺問題。

圖5 工藝智能計算
毛衫受梭織服裝款式多樣化的影響,個性化、時尚化款式定制越來越普遍,紙樣上能夠形成的款式或設計的結構片,均能便捷地進行產品開發,并能做到虛擬仿真的效果(圖6)。

圖6 虛擬仿真
通過梭織紙樣技術與智能下數軟件結合應用,提高了時尚毛衫產品開發及毛衫生產的效率,大幅度地降低了毛衫產品的研發成本,打通梭織紙樣技術與毛衫制版技術的無縫對接,實現生產力從“量”到“質”的轉型,全面實現毛衫全面生產智能化以取得更大的經濟效益。