自動化焊接設備在工程機械制造中的應用

魯文雨 韓方南

摘 要：近年來，受社會經濟蓬勃發展的影響，工程機械制造行業步入高速運轉階段，尤其是自動化焊接設備，不止克服傳統維護管理模式效率低下的不足，更能明顯提升機械生產力。即便工業制造行業發展進程中應用自動化焊接設備能帶來相對強勁的發展動力，但是具體應用期間仍存在著較多問題亟待解決。本文以自動化焊接設備為切入點，分析其內容特征，進一步提出具體的工程機械制造應用要點，以期提升工程機械制造的效率及質量。

關鍵詞：自動化焊接設備;工程機械制造;應用要點

機械生產制造期間應用自動化技術手段能大幅度提升生產制造的工作效率，保證產品質量，進一步推動社會經濟長遠發展。無論立足于市場競爭力的角度或企業核心競爭力的角度均需要主動引進及積極研發自動化焊接設備，充分發揮其應用優勢，方可最大程度上減少生產制造環節對工作人員的依賴及要求，有助于控制企業生產成本投入[1]。同時，自動化焊接設備能明顯減輕操作人員的勞動強度，減少其總體作業量，大大提高生產制造的工作效率。從目前我國自動化技術發展及工程機械制造生產的情況來看，自動化技術應用對于加快工業化改革進程具有顯著價值作用。鑒于此，本文針對“工程機械制造應用自動化焊接設備”進行分析研究具有重要的價值意義。

1.自動化焊接設備的概述

按設備類型，自動化焊接設備可劃分為焊接專機及焊接機器人，具有運行穩定性強等鮮明特點，并且二者均被廣泛應用于工程機械制造行業，能明顯提高生產制造的工作效率及工作質量。除提升生產效率外，自動化焊接設備能明顯減少生產制造環節所產生的煙塵，對于工作人員技術操作的要求相對較低，極大程度上控制企業生產成本的投入量，減少機器設備的購買量，并且自動化焊接設備的后期維護保養成本相對較低，適用于長期使用。由于科學技術水平持續進步，自動化焊接設備的功能及性能持續健全，大大提高產品生產質量。

2.工程機械制造應用自動化焊接設備的要點分析

2.1控制系統

自動化技術持續進步，焊接技術應用日趨頻繁，促使焊接系統與數字控制技術相結合成為不可阻擋的主流趨勢。由此可見，利用數字總線技術連接各種類型設備基本實現計算機有效控制設備的目標，并且具體安裝過程中重點突出配電系統的使用功能，預防遭受電磁場干擾及其它破壞[2]。同時，中央處理單元主要通過處理器完成設計任務，具備一定的拓展功能，能保證設備處于高速運轉狀態下的作業精確程度，換而言之中央處理器是保證設備運行穩定性的主要元件。

2.2焊接電源

在實際應用的過程中，相關企業應用焊接電源時盡量挑選國際大品牌進行使用，尤其是具備一定自主知識產權且工藝技術相對成熟完善的品牌，能明顯提高焊接設備電源應用的穩定性及安全性，極大程度上增強工程機械制造工藝的配套性[3]。同時，具體焊接生產期間，采取隨時隨地在線修正措施，以保證焊接期間始終填滿弧坑為前提條件，消除凸起產生的風險。同時，外觀焊接及焊接脫落的過程中能消除影響精確度的風險因素，真正意義上做到快速脫落。

2.3龍門架

龍門架是自動化焊接機器人外部軸心的主要組成部分，往往被視為拓展機器人功能的關鍵位置，換而言之當下工程機械制造所應用的機器人工作站必須配置相應的外部行走框架，其部分控制任務盡量交由控制系統進行完成。由此可見，焊接機器人設備基本實現一體化控制的目標。同時，利用外部軸運動及設備自身運動能達到一致化生產的目標。為了保證外部軸行走狀態下焊接精確程度，做好導軌及軸承的挑選工作，并且配置性能優秀的電機設備，定期或不定期潤滑處理導軌，消除影響機器人運行平穩性的風險因素。

2.4軟件及傳感系統

自動化焊接機器人工作站中傳染系統及軟件的使用流程相對復雜，其功能包括激光定位及生產跟蹤等，并且系統具體運行期間，電弧的跟蹤功能以檢測電流及焊接電壓為集中體現，主要通過自動修正手段調整具體工作與編程位置間偏差，甚至可根據接觸尋位功能尋找除焊接原始點位，充分發揮激光跟蹤功能的作用，即尋找原始點后大大增強其抗干擾能力。同時，為了保證機器人焊接時焊縫始終處于平衡狀態，盡量于機器人工作站前配置相應的焊接變位機，促使其回轉軸成為外部軸，滿足機器人協調運動的要求。

3.自動化焊接設備的發展趨勢分析

工程機械制造生產期間自動化焊接設備的應用效果影響因素相對復雜，與傳感系統、控制器及機器人間存在著密切聯系。結合工程機械制造的工件工藝精確度生產要求，自動化設備具體使用期間以保證工藝與設備間匹配性為前提條件，盡量根據工藝類型調整設備參數，甚至可在設備運行期間進行修復或調整，預防出現運行與規定參數誤差的問題。由此可見，我國自動化焊接設備的技術提升空間較大，著重強調徹底解決定位效率低下及無法實時跟蹤的問題，方可推動焊接設備向智能化方向轉變。

4.結語

通過本文探究，認識到受自動化技術日趨成熟的影響，促使自動化焊接設備被廣泛應用于各個行業及各個領域，尤其是工程機械制造行業。按設備類型，自動化焊接設備可劃分為焊接機器人及焊接專機，例如：以焊接專機為例，其使用相對頻繁且技術標準符合工件工藝的生產要求，有助于控制總體成本投入，大大提高性價比;以焊接機器人為例，其系統更新速度快且成本投入高，普遍適用于大型生產制造企業，具有較強的局限性。總而言之，應用自動化焊接設備明顯提高焊接作業效率，保證焊接作業質量，所以值得借鑒及應用。

參考文獻

[1]孟慶揚.自動化焊接設備在工程項目制造中的應用[J].中國石油和化工標準與質量，2020，40（05）：130-131.

[2]郭余龍，劉宇鋒，浦杰，顧旭春.自動化焊接設備在工程機械制造中的應用探討[J].內燃機與配件，2019（23）：118-119.

[3]張志，馬超芳.自動化焊接設備在工程機械制造中的應用[J].科學技術創新，2018（05）：179-180.