□ 卞江岐 通訊員 董英宇

鎮海煉化安全管理人員對高處作業進行專項檢查。陳單青 攝
6月28日,鎮海煉化今年檢修的34套裝置全部完成檢修改造,交付生產。鎮海煉化克服疫情影響,3月中旬按計劃啟動的檢修改造攻堅戰,歷時3個多月,畫上了圓滿的句號。
3個多月來,鎮海煉化聚焦人員安全、設備安全、作業安全,嚴格落實《加強直接作業環節安全管理十條措施》,開展高處作業、受限空間等安全專項治理,真刀真槍抓好現場監管、嚴肅違章問題考核,確保安全、優質完成檢修改造。
6月11日晚上7點,鎮海煉化機動部綜管室主任朱強和同事一起來到第二套催化裝置檢修現場,裝置中參加檢修的人員正在挑燈夜戰,他們和承包商管理人員一起對整個檢修工地進行了巡查。
今年的檢修時間緊、任務重,特別是管道焊接工作量很大。為了不影響整體檢修進度,參檢人員經常在晚上加班加點。檢修改造總指揮部也相應確立了夜間檢查的常態化機制,每周組織一次,每個檢修工地都走到。集團公司《加強直接作業環節安全管理十條措施》中規定“承包商管理人員不在現場帶班、現場未成立作業班組(崗組)的,不得施工”。鎮海煉化嚴格落實該規定,不僅通過門禁系統檢查承包商管理人員是否在現場,而且還會隨機抽查履職情況。按照《管十條》的規定,所有參檢承包商都成立了班組,而不是原先松散的施工隊模式。班組長、五大員配備袖標,檢查人員一目了然,班組管理人員的信息編入HSSE管理網絡,和第三方HSSE監管單位、總包單位管理人員一起,確保HSSE管理體系有效穿透每個班組、崗位、員工。
鎮海煉化創新檢修改造現場準入機制,通過改變培訓模式、建立實操基地,從本質上提高人員安全水平。孫宇澤是建安公司的員工,要參加鎮海煉化煉油三部、煉油四部、化工部三個運行部的檢修,需要分別通過三個運行部的屬地安全考試。他們在檢修現場搭建了實操基地,設置了法蘭定力矩緊固、腳手架搭設、保溫保冷樣板等項目,都是之前檢修容易出現安全問題的環節。施工人員接受培訓后獨立完成考試,達到要求才算本項考試通過。
14日一早,鎮海煉化機動部管道工程師朱戈來到第五套加氫裝置檢修現場。當天,裝置反應器頂部一片重要高壓法蘭要回裝,法蘭連接管道、封閉人孔,有一點點缺陷就容易造成泄漏。
“這個法蘭有點特殊,存在缺陷卻很難發現。”朱戈說。5天前,他在現場檢查中發現法蘭面存在微小的扭曲變形,墊片裝上有小縫隙。裝置開工在即,再去采購法蘭配件時間不夠,朱戈所在的靜設備團隊經過討論,決定現場測繪,委托墊片廠家制作符合變形法蘭面的專用墊片。14日,專用墊片到貨了,通過測量墊片與密封面貼合度,確認該墊片滿足密封要求。
鎮海煉化今年檢修的34套裝置中共有17899對靜密封法蘭,靜設備團隊和專業技術服務方對重點部位法蘭進行100%監管,對普通管線法蘭按比例抽查,共計檢查出問題545項,其中密封面問題228項,緊固件問題166項,定力矩緊固問題130項,墊片問題21項,并做好跟蹤整改。公司通過預防性檢修、借助新型檢測技術、設備腐蝕檢查等手段,加強設備全生命周期管理,夯實安全生產基礎。
靜設備管理團隊引進渦流檢測技術開展換熱器預防性查漏。一般換熱器查漏只能發現已經泄漏的換熱管,而已減薄卻未漏的無法查出。通過渦流檢測技術能夠提前發現減薄嚴重的換熱管,在泄漏前就能夠處理。本次檢修共檢測換熱管31000根,發現減薄超40%換熱管346根,提前進行了封堵處理。
5月18日,氧含量、可燃氣、硫化氫等數據檢測合格后,煉油一部設備員靳賢銳帶著一把小榔頭爬進低壓瓦斯分液罐,罐里有一個4米多高的梯子直通罐底,他穿上安全帶、掛好安全繩,小心翼翼地用榔頭敲擊每一個梯格,再踩上去踏幾腳,不到二十格的梯子檢查了半個小時。
分液罐外,對受限空間安全措施的檢查正在同步進行。“我們有個清單,需要確認的安全措施一共有17條,逐條落實。”煉油一部安全總監劉藝說。從每兩小時一次氧含量、可燃氣、硫化氫等數據復測,到受限空間的進出通道暢通,再到應急設備的配備、工業視頻監控的落實,每一條措施都是為了保證人員在受限空間中的作業安全。
集團公司《關于開展受限空間、高處作業安全專項治理的通知》下發后,鎮海煉化分析當前直接作業環節特殊作業的突出問題,完善規章制度和專項治理標準,壓實工作責任,“快準穩”全面推進治理措施的落實,實現對受限空間、高處作業風險的嚴格管控,有效遏制和杜絕發生事故(事件)。
專業部門“搭臺”,運行部“唱戲”,從方案的制定到直接作業環節的落實,實施全過程管理。檢修改造期間,針對受限空間作業多的實際,鎮海煉化安環部、機動部牽頭和屬地運行部一起,做好作業人員空呼佩戴和施救等專項培訓,組織了多次受限空間、高處作業的專項安全檢查。
檢修期間,該公司各部門共檢查腳手架約800個,主要發現腳手架剪刀撐未同步搭設、懸挑架缺少防滑扣件、搭設腳手架時未設警戒區域、換熱器抽芯作業平臺缺少防護欄桿等問題,對33家承包商違規行為進行了考核。安環部依據《特殊作業活動治理標準》,逐條對照《特殊作業安全檢查表》,持續開展現場安全監督檢查,發現高處作業問題73項,均已整改落實。