切絲前碎片處理對細支卷煙物理指標的影響初探

陳小林　夏瑩

摘? ?要? ?為研究切絲前碎片對細支卷煙物理指標的影響，改善細支卷煙物理指標，對不同切絲前碎片處理采用單因素試驗設計的方法進行試驗。試驗表明：2～4 mm旁線回摻至切絲后的處理方式能在一定程度上提高細支卷煙的質量、吸阻、總通風率和硬度穩定性，并可提高緊頭密度穩定性，改善細支卷煙煙支軸向密度均性，試驗條件下成品煙絲中含有一定量的小于6 mm的碎片有利于降低細支卷煙緊頭與中間密度差值。

關鍵詞? ?細支卷煙;切絲;碎片處理;物理指標

中圖分類號：S572? ?文獻標志碼：A? ?DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2020.19.013

為研究切絲前碎片對細支卷煙物理指標的影響，改善細支卷煙的物理指標，采用單因素試驗設計的方法，對不同切絲前碎片處理方式進行試驗，通過對貯絲和跑條煙絲的結構、填充值及卷煙物理指標的綜合分析，探索適合細支卷煙物理指標的切絲前碎片處理方式。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

重慶中煙工業有限責任公司涪陵卷煙廠生產的A品牌配方煙絲。

1.2 儀器設備

YQ-2煙絲振動分選篩（鄭州煙草研究院）、RT-V型卷煙濾棒綜合測試臺（成都瑞拓科技有限股份公司）、MV4420 微波煙支密度水分儀（德國TEWS）、專線切絲前篩分（昆明船舶第二機械有限公司）、YJ118B型卷煙機（常德煙草機械有限責任公司）。

1.3 試驗方法

對切絲前碎片處理方式進行單因素四水平試驗，試驗安排見表1。

按照設定的因素水平進行試驗，測試制葉絲段和摻配加香段篩分情況，測定貯絲結構及填充值、跑條煙絲結構及填充值、成品卷煙物理指標。對試驗結果進行極差分析和方差分析，選擇最佳切絲前碎片處理方式。

1.4 測定方法

1.4.1 貯絲結構及填充值

在貯絲柜出口處，待放絲穩定后，等時間間隔取樣6次，每次取2個樣各4 kg左右，各用四分法縮至1 kg，按文獻[1]規定的方法測定貯絲結構;在貯絲柜出口處，待放絲穩定后，等時間間隔取樣6次，每次取1個樣，按文獻[1]規定的方法測定貯絲填充值。

1.4.2 跑條絲結構及填充值

在卷煙機跑條絲出口處，待設備穩定后，等時間間隔取樣6次，每次取2個樣各4 kg左右，各用四分法縮至1 kg，按文獻[1]規定的方法測定跑條絲結構;在卷煙機跑條絲出口處，待設備穩定后，等時間間隔取樣6次，每次取1個樣，按文獻[1]規定的方法測定貯絲填充值。

1.4.3 成品卷煙物理指標

控制煙支圓周17.0 mm±0.20 mm、煙支質量0.51 g±0.05 g，在卷煙機組運行穩定后，按文獻[2]的方法等時間間隔進行6次抽樣及檢測，計算檢測結果的平均值。

2 結果與分析

2.1 不同處理對制葉絲段和摻配加香段篩分的影響

從表2中可以看出，S4處理切絲前碎末篩分與2～4 mm碎片篩分質量均明顯小于其他3個處理，說明第一層篩孔孔徑改小后對切絲前的篩凈率有一定影響，但從混絲加香篩分質量來看4個試驗差異不大。由此可見，在試驗范圍內切絲前的碎片處理方式對成品煙絲中≤1.2 mm煙末量沒有明顯影響。

2.2 不同處理對貯絲結構、跑條絲結構及填充值的影響

從表3中可以看出：貯絲結構顯示S3處理的長絲率和整絲率均最低，碎絲率最高，說明≥2.0 mm碎片切絲后造碎有明顯增加;S4處理的貯絲填充值最高。跑條絲物理指標顯示，S2處理整絲率最高，S3處理整絲率最低;S1和S4處理填充值比其他兩個試驗略高。綜上所述，貯絲物理指標S3處理整絲率最低，碎絲率最高，但S4處理填充值最高;煙槍物理指標S2處理整絲率最高，S3處理整絲率最低;S1和S4處理填充值比其他2個處理略高。

2.3 不同處理對煙支物理指標的影響

2.3.1 煙支圓周、長度、含末率和端部掉絲量

由表4可以看出，煙支長度、圓周、含末率與端部掉絲量無明顯差異，且均在標準控制范，說明試驗對煙支長度、圓周、含末率與端部掉絲量等影響不大。

2.3.2 煙支質量、吸阻、總通風率和硬度

從表5可知，4個處理的煙支質量均在產品設計范圍內，但S1和S2處理的質量變異系數較均低于其他2個處理，說明在試驗條件下成品煙絲中含有一定量的小于6 mm的碎片有利于提高細支卷煙質量的穩定性;吸阻均值S2處理最高，S3處理最低，說明切絲前碎片處理方式對煙支吸阻有一定影響，變異系數S4處理最低，說明在試驗條件S4處理吸阻穩定性最好;總通風率均值S2處理最高，S4處理總通風率最低，說明切絲前篩分處理方式對煙支總通風率有一定影響，總通風率變異系數S4處理最低，說明在試驗條件下S4處理總通風率穩定性最好;硬度均值S1處理最高，S3處理最低，說明切絲前篩分孔徑對煙支硬度有一定影響，變異系數S4處理最低，說明在試驗條件下S4處理硬度穩定性最好。

綜上分析，不同碎片處理方式對煙支吸阻、總通風率和硬度有一定影響，且在試驗條件下，S4處理的質量、吸阻、總通風率和硬度的變異系數最低，說明S4處理能在一定程度上提高質量、吸阻、總通風率和硬度的穩定性。

2.3.3 煙支密度

表6為煙支密度測試表。從表中可以看出，煙支軸向密度均性η值與緊頭密度標偏S4處理略低于其他3個處理;中間密度標偏S3處理最低;緊頭與中間密度差值S1和S2處理明顯低于其他2個處理，S1處理緊頭與中間差值最低。由此可見，S4處理一定程度可提高緊頭密度穩定性，且煙支軸向密度均性最好;試驗條件下成品煙絲中含有一定量的小于6 mm的碎片有利于降低細支卷煙緊頭與中間密度差值。

3 小結與討論

1）在試驗范圍內切絲前的碎片處理方式對成品煙絲中≤1.2 mm煙末量沒有明顯影響。

2）貯絲物理指標S3處理整絲率最低，碎絲率最高，但S4處理填充值最高;煙槍物理指標S2處理整絲率最高，S3處理整絲率最低;S1和S4處理填充值比其他2個處理略高。

3）不同碎片處理方式對煙支吸阻、總通風率和硬度有一定影響，且在試驗條件下，S4處理的質量、吸阻、總通風率和硬度的變異系數最低，說明S4處理能在一定程度上提高質量、吸阻、總通風率和硬度穩定性。

4）S4處理可提高細支卷煙煙支緊頭密度穩定性，改善細支卷煙煙支軸向密度均性;試驗條件下成品煙絲中含有一定量的小于6 mm的碎片有利于降低細支卷煙緊頭與中間密度差值。

參考文獻：

[1] 國家煙草專賣局.卷煙工藝規范[M].北京：中國輕工業出版社，2016.

[2] 國家煙草專賣局科技教育司，鄭州煙草研究院.GB 5606—2005《卷煙》[M].北京：中國標準出版社，2005.

（責任編輯：敬廷桃）