電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用探討

王建民

摘 要：隨著科學技術的不斷發展，電氣化自動技術也得到了快速的發展，并且已經被廣泛的應用到生活和生產中的各個領域，將電氣自動化技術應用到煤礦機械設備中，不僅能夠提升煤礦的生產效率，還能夠為煤礦的安全生產提供保障，本文首先介紹了電氣自動化技術應用到煤礦機電設備中的重要性，然后對電氣自動化技術在煤礦機械設備中的具體應用進行了分析，最后對電氣自動化技術應用到煤礦機械設備中的展望進行了闡述。

關鍵詞：電氣自動化技術;煤炭機械設備;生產效率

在煤礦開采過程中應用電氣自動化技術，不僅能夠改善傳統的人工管理和操作機械的方式而導致的生產效率低下的狀況，還能夠降低惡劣的礦井生產環境下發生安全事故的概率，進而推動煤礦企業的健康發展。隨著人們對煤礦資源需求量的不斷增加，以及科學技術的不斷發展，電氣自動化技術在煤礦機電設備中得到了廣泛的應用。將電氣自動化技術應用到煤礦開采當中不僅提高了煤礦的生產效率，還降低沒煤礦開采中安全事故發生的概率，為煤礦企業的長期健康發展奠定了堅實的基礎。

1 煤礦機械設備應用電氣自動化技術重要性

1.1 促進煤礦安全管理質量的提升

由于現階段煤礦生產行業具有較高的危險性，同時大部分企業也較為注重煤礦的生產安全管理。而且在煤礦機械設備中，電氣自動化技術的應用，能夠有效提高煤礦安全生產管理質量。首先，電氣自動化技術的應用，可以有效實現機械設備的自動化，一定程度上降低人力以及物力，提高煤礦的安全生產[1]。其次，電氣自動化技術的應用，同時還可以有效識別煤礦生產中的不安因素，并對其進行適當的控制以及管理。隨著煤礦機械設備電氣自動化技術的完善以及目標的實現，我國煤礦安全生產的事故發生率也在不斷降低。

1.2 提升煤礦生產效率

電氣自動化技術的應用主要是在煤礦工業生產中融合，計算機網絡技術以及理論控制技術等先進技術，一定程度上促進煤礦生產管理的安全，并同時還可以優化煤礦生產管理，使得煤礦生產中的檢測以及控制較為便利，一定程度上提高了煤礦生產效率。

2 電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用

2.1 電氣自動化技術應用于通風系統

煤炭開采環境惡劣，其中通風問題便是其環境惡劣的一大因素。隨著電氣自動化技術的發展，煤炭企業可以采用VC++與組態控制軟件，對煤炭通風系統進行設計和控制，通過多臺設備對煤炭環境通風實現分層和強化分散，有效改善煤炭通風環境，不僅如此，通過該技術還能夠實現對煤炭通風環境的監測，通過監測數據相關人員能夠得知煤炭運行的相關情況，一旦情況出現異常，監管人員能夠遙控得知相關情況，而通過現場警報，現場人員也能夠及時逃生[2]。

2.2 電氣自動化技術應用于排水系統

煤炭開采中，排水系統是保障采煤安全進行的必要措施，電子自動化技術運用到煤炭開采排水系統后，能夠有效改進排水系統的工作效率，增強排水系統的可靠性，電子自動化技術運用到排水系統后，能夠對排水情況進行實時監控，并根據相應的情況做出措施處理，優化排水系統的工作效率，不僅如此，還會將相關的數據傳送到地面指揮中心，實現地面遠程監控并發出指令進行調整，因此其對指揮人員作出決策也有具有重要的作用。

2.3 電氣自動化技術應用于供電系統

對于煤礦供電系統而言，整體上可以分為4個環節：綜合的保護器、傳輸通道、監控分站和地面集控中心。通過綜合保護器能夠對各個高壓設備和通電線路進行監測，實現收集供電系統運行情況的目的，而監控分站點則是一個中間環節，能夠實現多方位的連接將信息匯總，同時還能夠根據實際情況進行轉換，不僅如此，監控分站點還能夠實現綜合保護器與地面集控中心的數據傳輸，實現監控站點與各個供電站之間的通信，這對于確保的通信網絡安全和可靠有重要作用，對供電系統運行數據進行測量和記錄也具有重要意義。

2.4 電氣自動化技術應用于采煤機械

應用自動化技術有效提高采煤機械的運轉效率、提高采煤產量。應用電氣自動化后，逐漸出現功率相對較大的滾筒式采煤機械，在索引系統操作后，可以使鏈條從有鏈條牽引逐漸轉變為無鏈條牽引，運用液壓，使掩護式支架從單一性逐漸轉為多功能化。不僅能夠提高煤炭開采速度，同時也提高了煤炭設備的裝機容量。

2.5 電氣自動化技術應用于煤炭運輸

電氣自動化在20世紀80年代就已經應用于煤礦的運輸中，以前，煤礦的運輸設備采用膠帶運輸，安全系數不高，隨著科學技術的發展，現在DCS結構系統、計算機技術、PLC技術等在煤礦生產過程中得到廣泛的應用。通過這三種技術的結合運用，有效提高了煤炭運送的速度與效率，提高了產煤量，不僅如此其對于保障煤炭運送過程中的安全也具有重要意義，彌補了我國過去在煤炭開采運輸過程中安全性不足的缺陷。

2.6 電氣自動化技術運用于煤炭開采監控

在以往的采煤過程中，由于對于煤炭開采進行監控較為困難，缺乏對煤炭開采過程中各個環節的監控，缺乏監控導致對采煤設備及其他設施的運行情況并不了解，使得安全事故頻發，給人員安全造成威脅、給煤炭企業帶來了巨大損失，如今通過電氣自動化技術有效改變了過去的狀況，實現了對煤炭運行過程中全方位的監控，并據此對煤炭運行中的設備和系統進行調整，最大程度上減小安全事故發生的概率[3]。然而目前我國自動化監控技術相對落后，國內煤礦企業所采用的自動化監控設備需要從國外采購，因此采購成本較高，企業為此付出的代價比較大，為此應該加強我國自動化監控技術的研究，早日研制出我國自有的自動化監控設備并投入使用，以減少煤炭企業成本。

3 電氣自動化技術應用到煤礦機械設備中的展望

目前，煤礦機械設備中廣泛應用了電氣自動化技術，使機械設備的控制工作向著自動化、智能化方向發展，能夠使煤礦開采效率得到有效提升。為了充分發揮出其作用，煤礦企業應重視機械設備的維修養護工作，安排專業人員對機械設備進行檢查維護，排除已經存在的安全隱患及故障，從而保障機械設備的正常運行。為了使維修養護效果得到提升，煤礦企業應加強對維修人員的專業化培訓，使其掌握及了解新型的維修技術，在掌握后將其科學合理的應用到實際維修養護工作中，及時準確發現安全隱患及故障，從而煤礦開采工作提供保障。在新時代發展中，對電氣自動化設備的要求也隨之提升，因此相關人員應加強對電氣自動化技術的研究及創新，為之后的煤礦開采工作提供技術支持。

4 結束語

綜上所述，煤礦機械設備中電氣自動化技術的有效應用，能夠有效提升生產效率，還能為安全生產提供良好的保障，同時煤礦機械設備中運用電氣自動化技術還能加強煤礦企業的生產管理形式，從而使生產管理得到一定優化，向著現代化及科學化方向發展，進而為煤礦企業可持續性發展奠定良好基礎。

參考文獻

[1]周曉旭，曹芳，王增強.電氣自動化控制設備可靠性探討[J].國設備工程，2019（3）：166-167.

[2]周中強.電氣自動化控制在礦山生產中的應用研究[J].現代工業經濟和信息化，2018，8（07）：57-58+66.

[3]孔泉.煤礦機械設備電氣自動化技術的應用[J].內燃機與配件，2018（07）.