它憑什么讓一線城市接納

文／黃敏清

廣州石化將全力打造綠色低碳城市型煉化示范企業。

●荷葉田田，錦鯉游弋。這里是廣州石化化工區工業水處理場生態監測池。 攝影/鐘勇浜

“廠區的煙囪不冒煙已經5年了。”“在化工區生態監測池，荷葉田田，錦鯉游泳；在工業凈化水珠江排放口，水質清澈見底，一群群洄游的珠江魚在自由嬉戲。”廣州石化一線員工對廠區的變化有著切身的感受。這是廣州石化近年來積極推進轉型升級、建設綠色低碳城市型煉化示范企業的一個縮影。

隨著粵港澳大灣區建設藍圖的鋪開，作為中國石化在珠三角深入發展的重要支點，廣州石化戰略地位日益顯現。

“在一流的城市打造一流的煉化企業，用一流的企業支撐一流的城市。”廣州石化公司代表、黨委書記丘仲宜表示，“廣州石化將持續實施安全綠色高質量發展轉型升級，進一步豐富和完善城市型煉化企業解決方案，全力打造成為綠色低碳城市型煉化示范企業，讓廣州石化這顆南粵明珠更加璀璨。”

提質增效升級

1978年投產起至2019年底，廣州石化累計加工原油2.7億噸，上繳利稅（不含海關增值稅）1520.19億元，為國家能源安全和地方經濟社會發展做出了突出貢獻。

不過，在廣州石化人看來，經濟效益不是企業追求的全部，質量效益才是企業的根本。為此，廣州石化堅持內涵發展，優化投資，大力推進產品質量升級、環保治理和技改技措等項目實施，不斷提升企業發展質量，在不增加產能的前提下加快推進煉油工藝清潔化升級改造及安全環保節能等重點項目。

通過綜合治理，2019年，廣州石化二氧化硫、顆粒物、COD、氨氮排放總量，同比分別削減11.47%、41.22%、21.32%、66.35%，主要污染物排放總量均大幅優于排污許可證指標。當年12月27日，廣州石化順利通過中國石化2019年綠色企業審定。

2018年8月，廣州石化歐Ⅴ98號汽油正式供應香港市場，成為中國石化首家實現可持續向香港市場提供汽油的企業，截至目前累計向香港市場供應歐Ⅴ98號汽油9.76萬噸。目前，廣州石化可全產國Ⅵ標準汽、柴油，每年可向市場供應清潔油品800多萬噸。

以“加快建設綠色低碳城市型煉化示范企業”為目標，廣州石化煉油專業用能水平在中國石化煉化企業中名列前茅，連續三年被集團公司評為節能先進單位和降碳工作先進單位；2014年開始連續5年獲評中國石油和化學工業聯合會能效“領跑者”標桿企業（原油加工）稱號；2019年獲評工業和信息化部原油加工行業能效“領跑者”企業。

綠色創新發展

在“公眾開放日”活動中，順著5架專業望遠鏡望去，高聳入云的煙囪見不到煙氣排出，每次都讓來參觀的公眾以為生產沒有進行。實際上，這得益于廣州石化采用的超低排放技術。

通過技術創新，實現清潔化生產，推動節能減排，廣州石化在實現“兩個轉型”的思路指引下步入了綠色發展的“快車道”。

2014年，廣州石化四臺動力鍋爐在系統內首家實現超低排放，做到“燒煤跟燒天然氣一樣干凈”。據了解，廣州石化是全國第一家“大型CFB鍋爐+半干法脫硫工藝”實現超低排放的企業。

2019年，公司動力鍋爐煙氣中的氮氧化物、二氧化硫、煙塵排放平均值分別為20.79、1.45、1.35毫克/標立方米，不僅實現了持續、穩定超低排放，而且排放值遠遠低于50355（氮氧化物濃度小于50毫克/標立方米、二氧化硫濃度小于35毫克/標立方米、煙塵濃度小于5毫克/標立方米）的“超潔凈排放”標準，成為地方和行業的一個標桿。

廣州石化積極開展綠色技術的研發和推廣應用。針對新標準實施后FCC（催化裂化煉油工藝）煙氣處理裝置普遍存在超細粉塵去除難度大、粉塵手工檢測易超標、鹽霧等氣溶膠對硫酸霧檢測結果影響較大且帶來有色煙羽等問題，與大連石油化工研究院聯合發明了多效遞增除霧器、高分散霧化噴嘴，并在重催裝置煙氣脫硫塔進行應用，解決了FCC再生煙氣超細粉塵的脫除，滿足了新標準下煙氣顆粒物和二氧化硫的達標排放。2019年上半年，該技術已在洛陽石化進行了推廣應用。

公司始終踐行綠色低碳發展理念，平均每年投入1億多元用于環保治理和升級改造。迄今為止，公司累計投入46.7億元，建成環保裝置和實施污染治理項目130套/項，走出了一條技術含量高、資源消耗低、環境友好型的可持續發展道路。

精細管理飛躍

對于公眾來說，排放是否達標無法直接判斷，但不冒煙的煙囪、暢游的錦鯉、洄游的珠江魚是可以直接感觀到的。廣州石化不滿足于排放指標的達標，而是致力于打造“看不見煙塵，聽不到噪聲，聞不到異味，沒有安全環保事故”的工廠。

作為廣東省第一批LDAR（泄漏檢測與修復）技術試點單位，廣州石化在圓滿完成省環保廳LDAR示范項目的基礎上，通過多輪推進已全面推廣實施LDAR技術。在LDAR示范項目驗收會上，專家組認為，廣州石化LDAR示范項目為廣東省乃至全國探索建立了一套系統、科學、規范的LDAR工作流程和運行管理模式，對下一步的全面推廣應用具有重要意義。

以LDAR工作為切入口，近年來，公司持續開展VOCs 排放及異味專項治理，推進無泄漏、無異味工廠建設。通過采用密閉回收、生物底濾、尾氣焚燒、臭氧氧化、減法洗滌等技術，先后建成投用了含苯儲罐、重質油罐、污水罐等多個VOCs及異味治理項目，從根本上減少和控制異味的產生。

秉承“向人民負責，讓珠江放心”的安全環保理念，廣州石化持續加大投入對工業水處理系統進行改造升級。近年來，污污分治、污水提標改造項目先后建成投用，外排工業凈化水中的COD小于30毫克/升、氨氮小于0.5毫克/升，遠遠優于國家和行業標準。在工業凈化水珠江排放口，一群群洄游的珠江魚成為工業凈化水治理的“代言人”和“監測師”。

在加大治理投入的同時，廣州石化對煉油、化工兩區的污水處理裝置實施精細管理，化工區污水和煉油區低濃度污水經處理后全部進入循環水系統回用，煉油區高濃度污水經處理后達標排放。2019年，公司污水回用量累計408.4萬噸，同比上升11.4%，廣州石化被省住建廳和市水務局正式授予“廣東省節水型企業”稱號。