孫陽(yáng)
(連云港市市區(qū)水工程管理處,江蘇 連云港222000)
顧圩門節(jié)制閘的地理位置在連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)排淡河與大浦河調(diào)尾河道交匯處下游約160m 處。根據(jù)《連云港市城市防洪規(guī)劃(2008—2030)》,顧圩門節(jié)制閘作為大浦河調(diào)尾河道與排淡河流域的分界點(diǎn),用來(lái)節(jié)制連云新城水系和排淡河水系。顧圩門節(jié)制閘設(shè)計(jì)閘孔規(guī)模為3 孔、單孔凈寬8m。通過(guò)在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面做進(jìn)一步比較,最終選取C30 鉆孔灌注樁進(jìn)行地基基礎(chǔ)處理【1】。
根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,閘室底板及翼墻底板基礎(chǔ)持力層大部分位于3 層淤泥質(zhì)土,土層狀況如下:灰色,飽和,流塑,土質(zhì)均勻,細(xì)膩,有腥臭味,切面光滑有光澤,干強(qiáng)度高,韌性高,無(wú)搖震反應(yīng)。場(chǎng)區(qū)普遍分布,厚度:4.50~6.80m,平均5.81m;層底標(biāo)高:-6.00~-4.90m,平均-5.37m;層底埋深:4.50~11.20m,平均7.91m。允許承載力R=40kPa【2】。
根據(jù)JGJ 97—2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》第5.3.5 條規(guī)定,單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值按以下公式計(jì)算【3】:

式中,Quk為單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值,kN;u 為樁身周長(zhǎng),m,u=πD;qsik為樁側(cè)第i 層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,kPa;li為樁穿越第i 層土的厚度,m;qpk為極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,kPa;Ap為樁端面積,m2。
依據(jù)JGJ 94—2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》第5.7.2 條規(guī)定,可按式(2)估算樁身配筋率不小于0.65%的灌注樁單樁水平承載力特征值:

式中,Rha為單樁水平承載力特征值,kN;EI 為樁身抗彎剛度;X0a為樁頂容許水平位移,取水平位移為0.5cm;vx為樁頂水平位移系數(shù);α 為樁的水平變形系數(shù)。
設(shè)計(jì)按灌注樁承擔(dān)上部垂直壓力以及水平荷載的100%計(jì)算。通過(guò)計(jì)算得出每個(gè)部位灌注樁的單樁豎向和水平承載力的特征值(見表1)。

表1 單樁豎向、水平承載力特征值匯總表
本工程采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,在鉆進(jìn)過(guò)程中,用泥漿防止孔壁坍塌,并藉由泥漿的循環(huán)將孔內(nèi)碎渣帶出孔外。泥漿用作鉆孔時(shí)的護(hù)壁、冷卻鉆具的沖洗液。主要施工工藝為鉆孔和成樁。
4.1.1 設(shè)計(jì)要求、場(chǎng)地地層及設(shè)備性能
根據(jù)樁基設(shè)計(jì)要求、場(chǎng)地地層和設(shè)備性能情況,其中鉆頭采用的是合金鉆頭,且夾角是120°左右。
4.1.2 定位、放樣及埋護(hù)筒
首先,圍繞軸線定位放樣周邊軸線,圍繞軸線周圍設(shè)置龍門板樁,將標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)引至固定的建筑物或者構(gòu)筑物上,然后根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙,定位測(cè)量各樁位,再將樁孔灰線放出,挖完洞埋好護(hù)筒。
4.1.3 鉆孔技術(shù)要求
1)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心,開鉆前對(duì)鉆機(jī)及其他機(jī)具進(jìn)行檢查,慢速鉆孔。鉆孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,鉆至設(shè)計(jì)深度后,立即清孔。
2)泥漿與護(hù)壁:根據(jù)工區(qū)場(chǎng)地的地層條件,使用優(yōu)質(zhì)泥漿鉆孔進(jìn)行開孔,在繼續(xù)鉆進(jìn)黏土層時(shí),由于地層送漿性能較強(qiáng),采用自然送漿,當(dāng)護(hù)壁泥漿黏度過(guò)大時(shí),可用水均勻稀釋,以保持性能。提高泥漿質(zhì)量,提高泥漿性能指標(biāo),合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),減少樁端沉渣和樁側(cè)泥皮厚度,對(duì)提高鉆孔灌注樁承載力具有重要意義【4】。
3)樁孔驗(yàn)收:樁孔完成后,先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢,合格后由甲方或監(jiān)理代表對(duì)成孔深度、孔底沉渣、泥漿性能指標(biāo)等進(jìn)行驗(yàn)收,最后填寫表格,做好簽證工作。
4.2.1 鋼筋籠的制作與吊放
鋼筋籠的對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)雙面搭接焊,按設(shè)計(jì)圖紙要求制作,確保鋼筋籠垂直度符合要求。待鋼筋籠全部入孔之后,按設(shè)計(jì)要求檢查安裝位置標(biāo)高,并做好記錄。滿足要求后,固定鋼筋籠頂部,防止?jié)仓炷習(xí)r自重下降或上下導(dǎo)管碰撞造成鋼筋籠錯(cuò)位。
4.2.2 灌注混凝土
1)在澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查導(dǎo)管埋深,一般控制在2~4m。隨時(shí)檢查灌注混凝土頂面高程,灌注完成前一段時(shí)間應(yīng)加大檢查頻率。
2)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡可能縮短灌注時(shí)間,避免柱孔內(nèi)頂層的混凝土失去流動(dòng)性,難以上升,造成質(zhì)量安全事故。
3)灌注結(jié)束,將最后1 根或2 根導(dǎo)管緩慢拔出,使混凝土面口慢慢閉合,防止快速拔出,造成泥漿混合,形成混泥芯。混凝土澆筑結(jié)束后,計(jì)算并記錄好充盈系數(shù)。
4)澆灌完成的每根樁都需要編號(hào),而且要注明樁樣深度,保存在混凝土灌注記錄中,試塊制作24h 后脫模,放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),28d 后進(jìn)行試驗(yàn),將試壓結(jié)果歸檔備查。
本工程沉降位移觀測(cè)結(jié)果顯示,主體結(jié)構(gòu)累計(jì)沉降和不均勻沉降較小,最大沉降量發(fā)生在上游左側(cè)第二節(jié)翼墻和下游左側(cè)第四節(jié)翼墻,為4mm;最大不均勻沉降發(fā)生在上游左側(cè)第一、二節(jié)翼墻交界處,為3mm。現(xiàn)場(chǎng)未發(fā)現(xiàn)相鄰建筑物有明顯沉降錯(cuò)縫現(xiàn)象,水閘整體趨于穩(wěn)定。根據(jù)觀測(cè)資料分析,天然土質(zhì)地基上水閘地基最大沉降量不超過(guò)15cm,相鄰部位的最大沉降差不超過(guò)5cm,符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求【5】。