楊暉
(中鋼集團天澄環保科技股份有限公司,武漢430205)
在高爐冶煉過程中,非常容易產生大量的高爐灰,如果無法有效處理這些高爐灰,會對環境造成污染,目前,隨著環保力度的不斷加大,該問題成為鋼鐵行業中的重點關注內容。
某企業中,有2 座回轉窯,平均日處理量約為200t,具體的高爐灰塵成分如表1 所示。

表1 高爐除塵灰成分表%
采用回轉窯火法焙燒處理高爐塵灰以及鉛鋅融煉爐渣等含有鋅元素的原料時,可以將焦粉作為還原劑,而后在約1 250℃的溫度下,將其中所含的鉛、鋅等有價金屬在經過CO的還原后進入煙氣中,再經過氧化后隨著煙氣進入收塵系統中,通過降溫、冷卻等處理后,在收塵系統中得到氧化鋅粉。具體化學方程式如下:

回轉窯處理工藝的具體流程如圖1 所示。

圖1 回轉窯工藝流程圖
燒結灰中含有大量的氯離子,所以,應對其進行沖洗,經過2 次沖洗后,將氯離子沖洗干凈,而后進入沉淀池內進行沉淀,將底部含有的泥水料送入板框壓濾機下進行脫水處理,確保脫水程度在30%以下,將尚未經過沖洗的高爐灰和脫水料、焦粉按照特定的比例進行混配,原則為:保證碳含量能夠充分滿足供熱需求。另外,要對進入雙軸螺旋混合機的混料進行加濕處理,使其保持一定的濕度。最后,將混合料從窯尾的喂料口送入回轉窯內進行焙燒。
在……