化工工藝節能降耗技術措施

摘 要：化工企業在日常生產過程中需要消耗大量的能源，同時也會產生大量的副產品，將這些副產品直接排放出去，必然會造成對環境的污染。因此化工企業必須高度重視節能降耗問題，通過不斷完善化工生產工藝，優化化工生產設備，降低化工生產過程中的綜合能耗以及回收利用化學余熱資源等措施來全面降低化工工藝中的能耗和污染問題，全面提升化工企業的經濟效益、社會效益和環保效益。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗技術;措施

化工工藝的能耗種類較多，在工藝的很多環節都存在著高耗能現象，有以下幾個方面的耗能：一是在化工生產中必然存在著能量的損耗和產生，這些能量是巨大的，科學合理的回收這一能量可以實現資源的回收，但是，由于很多的化工企業不具備先進的能量回收裝置，這些能量也就無法實現高效回收，產生的大量能量只能白白浪費，最終造成了資源的浪費現象;二是原材料的消耗也是一種損耗類型，在進行產品的生產過程中，存在著轉化效率低下現象，這樣就會造成原料的消耗增大，同樣是一種資源的浪費，這種原料產出的低效率，不僅造成資源浪費，還增加了化工生產成本，增加整個資源的損耗量。

1 化工工藝中常見的節能降耗技術

1.1 水資源回收利用技術的應用

在化工工藝節能降耗技術實際應用的過程中，相關技術人員必須要重視污水回收技術的應用，保證可以提高化工工藝技術的應用質量。主要因為在化工生產期間，會產生大量的污水，相關技術人員利用污水回收技術，可以有效提高水資源的利用效率，減少水資源浪費問題。一方面，在污水回收技術實際應用期間，必須要做好電力能源與熱能的回收。另一方面，技術人員可以利用余熱與預壓等對污水回收工藝進行改良處理，這樣，才能保證化工工藝節能降耗技術的應用質量，保證不會出現影響國家環境保護工作的問題。

1.2 降低生產中的動力消耗

降低這部分的消耗可以先從改變節能頻率的調節開始。為了保證在生產過程中電機的操作系統能夠得到良好的運作，需要對閥門進行一些常規性的操作進行提升，使得其在生產使用時能夠平穩運作。企業通常情況下裝備的負載會較低，通過改變節能頻率的調節，有效控制系統在生產運作過程當中的狀況。然后可以通過改變供熱的體系。在完善供熱體系的進程當中，需要突破原有的單一的裝備約束，完成整體組裝裝備的改良。例如，在完善供熱體系的歷程中，需要整合不同的熱的特征，對供熱裝備進行適宜的配合，通過裝備的整體運作，極大范圍的發揮冷熱資源的轉換，完善能源的利用率。最后，重點擴大污水治理、重復利用方面的技術。在化工產品的制備中，隨之而來的是污水的大量排出，不僅污染了環境，還造成了能源的浪費。在環境不斷惡化的今年，這個問題務必注重。重點擴大污水治理、二次利用方面的技術，能夠促進資源的不斷整合和利用。

1.3 化工新技術和新設備的有效應用

在現代化工工藝實際生產過程中，工藝、技術及設備乃是整個進程中最為基本的硬件條件，而對于傳統類型的工藝、技術與設備，已經難以較好地滿足現代工業發展需求，至此，對國內外一些較為先進化工技術、設備與工藝的引進乃是大勢所趨。在先進的工藝技術融入到化工工藝生產當中，能夠使得生產當中能量消耗量與程度的明顯降低，最終達到節約成本的目的，化工企業能夠從中獲取更為豐厚的經濟效益。所以，對于一些具有特定性的化工工藝品而言，需依據產品生產工藝所持有的專屬特性，選用短程蒸餾技術或結晶分離技術，

2 化工工藝中常見的節能降耗措施

2.1 引進先進設備

對于化工工藝中常見的節能降耗措施來說，先進設備的引進屬于這其中的典型，這里的先進設備綜合代表著新工藝、新技術以及新設備。具體來說，在化工企業生產中，由新工藝、新技術以及新設備組成的節能降耗技術能夠實現化工工藝的化學反應效率與化學原料的利用率，這就使得以往化工企業中常見的能源與材料的浪費問題實現了較好解決。值得注意的是，在新工藝、新技術以及新設備的引進中，化工企業必須考慮由此組成的化工工藝效率性、環保程度、生產性能等因素，這樣才能夠保證化工企業能夠在節能降耗措施的支持下真正實現自身的長期可持續發展。

2.2 提升生產設備性能

對于提升生產設備性能這一措施來說，該節能降耗措施的重點主要集中在化工企業生產中的提純環節，這主要是由于該環節往往需要消耗大量的能量。在化工企業提升自身生產設備性能的過程中，適當調整精餾塔的壓力、使用熱泵蒸餾設備、采用傳熱效率較高設備、選用厚度合適的新型絕緣材料都屬于這一生產設備性能提升可以采取的具體措施，而這些對于化工企業的生產效率提升、能耗降低都將帶來較為積極的影響。

2.3 落實嚴格管理制度

在化工企業的生產過程中，落實嚴格管理制度也屬于較為常見且較為有效的節能降耗措施，這一措施主要通過管理制度的約束與管理效用實現。在筆者的實際調查中發現，化工企業的能耗受到著環境、技術、人為、經濟、管理等多方面因素的影響，而結合這些因素我們不難發現，管理制度都能夠在其中發揮自身不俗的效用，為此筆者建議相關化工企業結合自身生產實踐不斷開展生產技術與管理制度的改進和完善，并保證每一施工環節都配備具體的操作步驟，同時實現獎懲制度的落實也將進一步降低化工企業的能源消耗。

2.4 做好余熱的回收利用

做好余熱的回收利用也是化工企業應用較廣的一種節能降耗措施，而相關化工企業必須改變自身對化學反應余熱的不重視心理，才能夠保證這一措施得以較好發揮自身效用。具體來說，化工企業可以應用熱泵管技術將生產過程中收集的余熱直接用于下一環節的生產之中，這樣就能夠有效實現生產成本與能源消耗的降低，而化工企業對環境造成的污染也將由此實現明顯降低，由此可見這一常見節能降耗措施所具備的優秀效用。

3 結束語

化工工藝中節能降耗技術措施的應用，不僅符合當前我國社會經濟發展的需要，還滿足建設良好生態環境的要求。因而，相關化工企業在實際發展過程中，要不斷的推廣且落實相應的節能降耗技術。另外，企業還要重視節能降耗中的生產管理制度，以便提高企業職工的責任心。

參考文獻：

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[2]杜秋安，張錦浩，馬寅生.化工工藝中節能降耗技術應用研究[J].魅力中國，2016（50）.

作者簡介：王建鋒（1985-），男，河北石家莊人，碩士研究生，工程師，研究方向：化工工程。