王靖斐



【摘 要】 現(xiàn)階段礦井綜采工作面往往不單獨(dú)布置反風(fēng)設(shè)備,若布置時(shí)也是采用人工控制方式,當(dāng)采面進(jìn)風(fēng)側(cè)出現(xiàn)災(zāi)害時(shí)存在無法反風(fēng)或者反風(fēng)響應(yīng)速度緩慢等問題,造成災(zāi)害擴(kuò)大。提高綜采工作面局部反風(fēng)響應(yīng)速度,對提升采面生產(chǎn)安全具有一定的促進(jìn)作用?;诖?,本文提出將由遠(yuǎn)程風(fēng)門、風(fēng)窗以及風(fēng)速傳感器構(gòu)成采面遠(yuǎn)程控制局部反風(fēng)系統(tǒng),并詳細(xì)對遠(yuǎn)程風(fēng)門、風(fēng)窗結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述。12511綜采工作面反風(fēng)演習(xí)表明遠(yuǎn)程控制局部反風(fēng)系統(tǒng)性能可靠,可以實(shí)現(xiàn)對綜采工作面局部高效、安全反風(fēng),現(xiàn)場應(yīng)用效果顯著。
【關(guān)鍵詞】 綜采工作面;反風(fēng);自動風(fēng)門;自動風(fēng)窗;反風(fēng)率
【中圖分類號】 TD726 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A
【文章編號】 2096-4102(2020)03-0006-03 開放科學(xué)(資源服務(wù))標(biāo)識碼(OSID):
當(dāng)綜采工作面在進(jìn)風(fēng)巷側(cè)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),會威脅到火災(zāi)發(fā)生點(diǎn)后方作業(yè)人員安全,可以通過采面局部反風(fēng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)流逆轉(zhuǎn),從而確保下風(fēng)側(cè)作業(yè)人員安全。礦井反風(fēng)設(shè)施多是采用人工控制方式,為了便于行車、行人,部分礦井在通車、行人等巷道內(nèi)布置的風(fēng)門實(shí)現(xiàn)局部自動控制,絕大多數(shù)是獨(dú)立運(yùn)行且未能與其他風(fēng)門運(yùn)行聯(lián)網(wǎng)?,F(xiàn)階段對于井下反風(fēng)研究多是集中在反風(fēng)技術(shù)以及反風(fēng)演練方面,對于反風(fēng)設(shè)備自動化遠(yuǎn)程控制方面研究較為匱乏。因此,對綜采工作面反風(fēng)設(shè)備遠(yuǎn)程自動化控制進(jìn)行研究,不僅可以豐富此方面研究,而且對提升礦井在采面進(jìn)風(fēng)巷側(cè)出現(xiàn)災(zāi)變應(yīng)對能力也有顯著的促進(jìn)作用。
1綜采工作遠(yuǎn)程控制局部反風(fēng)系統(tǒng)
遠(yuǎn)程控制反風(fēng)系統(tǒng)主要由遠(yuǎn)程風(fēng)門、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)風(fēng)窗等構(gòu)成。
1.1遠(yuǎn)程控制風(fēng)門
遠(yuǎn)程控制風(fēng)門主要設(shè)備包括有啟動裝置、氣控箱、門扇、語音報(bào)警器、紅外傳感器、阻門器以及開關(guān)等。在氣控箱內(nèi)有電磁閥與壓風(fēng)管、紅外傳感器等連接,當(dāng)有運(yùn)輸車輛通過,紅外傳感器探測到后電磁閥隨即動作,氣動箱開啟供氣閥,卸壓驅(qū)裝置驅(qū)動氣缸動作開啟大風(fēng)門,當(dāng)車輛通過后則關(guān)閉大風(fēng)門。具體的遠(yuǎn)程控制自動風(fēng)門結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)見圖1。
從安全性、經(jīng)濟(jì)性考慮,采用的局部風(fēng)門遠(yuǎn)程自動控制系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)原則,配備有兩套動力系統(tǒng),分別為地面、井下壓風(fēng)系統(tǒng)。在日常風(fēng)門使用過程中采用井下壓風(fēng)作為動力,克服采用電機(jī)驅(qū)動帶來的不安全隱患,當(dāng)回采工作面出現(xiàn)災(zāi)害時(shí),風(fēng)門動力自動采用地面壓風(fēng)作為動力,避免由于井下災(zāi)害發(fā)生后斷電無法控制風(fēng)門運(yùn)轉(zhuǎn)弊端。
風(fēng)門控制有現(xiàn)場手動、自動以及遠(yuǎn)程控制三種模式,正常情況風(fēng)門是處于現(xiàn)場自動控制方式;當(dāng)井下出現(xiàn)斷面或者停氣時(shí),風(fēng)門可以采用現(xiàn)場手動方式控制;特殊情況下,采用遠(yuǎn)程控制方式控制風(fēng)門運(yùn)行,確保風(fēng)門可以在任何時(shí)候都可以滿足需要。同時(shí)通過開停傳感器將風(fēng)門狀態(tài)傳輸至地面監(jiān)控中心,從而使得地面人員可以隨時(shí)掌握井下通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)。
1.2遠(yuǎn)程控制風(fēng)窗
遠(yuǎn)程控制風(fēng)窗結(jié)構(gòu)包括有壓風(fēng)管、氣缸、控制開關(guān)、雙層調(diào)節(jié)鋼板、滑輪、邊框及傳動鏈條等,具體結(jié)構(gòu)見圖2。氣缸一端采用錨桿固定在巷幫上,一端采用螺栓固定在調(diào)節(jié)鋼板上,通過控制氣缸伸縮帶動調(diào)節(jié)板運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)窗開啟調(diào)節(jié)。
風(fēng)窗調(diào)節(jié)動力由井下壓風(fēng)提供,開啟壓風(fēng)管路后,壓風(fēng)給氣缸提供動力,氣缸伸出并帶動外層調(diào)節(jié)板運(yùn)移,具體見圖3。
從經(jīng)濟(jì)性以及安全性方面分析,遠(yuǎn)程控制風(fēng)窗采用地面壓風(fēng)作為動力源,從而降低井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)作業(yè)人員前往風(fēng)窗現(xiàn)場手動調(diào)整風(fēng)窗存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)窗分現(xiàn)場手動、自動以及遠(yuǎn)程自動三種,正常情況下風(fēng)窗運(yùn)行采用現(xiàn)場自動方式;當(dāng)需要進(jìn)行檢修等采用現(xiàn)場手動控制方式;出現(xiàn)突發(fā)意外時(shí)風(fēng)窗采用遠(yuǎn)程控制方式,確保地面人員可以掌握風(fēng)窗運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)在風(fēng)窗邊緣有刻度,從而及時(shí)掌握風(fēng)窗開啟大小,風(fēng)窗口設(shè)有風(fēng)速傳感器,地面監(jiān)控中心根據(jù)風(fēng)速以及風(fēng)窗開窗尺度實(shí)時(shí)掌握風(fēng)窗通風(fēng)量。
2局部反風(fēng)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)現(xiàn)場應(yīng)用
2.1采面概況
山西某礦采用分區(qū)式通風(fēng),現(xiàn)階段開采的2、3號煤層結(jié)構(gòu)簡單,12511綜采工作面開采2號煤層,煤層厚度7.2m,采面走向推進(jìn)長度3025m,傾向305m,采用大采高開采方式,布置158臺8.0m大采高液壓支架,采用U型通風(fēng)方式,采面平均埋深205m,屬于低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸性,煤層不易自燃。采面正常生產(chǎn)時(shí)通風(fēng)方式見圖4。
2.2采面局部反風(fēng)演習(xí)
在2019年3月在12511綜采面進(jìn)行局部反風(fēng)演習(xí)。在反風(fēng)演習(xí)前,采面通風(fēng)線路為:輔助運(yùn)輸巷→12511主運(yùn)巷、12512回風(fēng)巷→12511采面→12511回風(fēng)巷→回風(fēng)大巷。
在反風(fēng)演習(xí)時(shí),地面調(diào)度中心通過局部反風(fēng)控制系統(tǒng)開啟I、III風(fēng)門,關(guān)閉II風(fēng)門。根據(jù)風(fēng)速傳感器監(jiān)測風(fēng)量,合理對遠(yuǎn)程風(fēng)窗I~Ⅳ開窗斷面進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到合理調(diào)節(jié)采面通風(fēng)量目的。12511綜采工作面耗時(shí)1min即實(shí)現(xiàn)采面風(fēng)流逆轉(zhuǎn),耗時(shí)7min實(shí)現(xiàn)對采面各遠(yuǎn)程風(fēng)窗斷面進(jìn)行調(diào)整,完整12511綜采面反風(fēng)工作,反風(fēng)后采面通風(fēng)線路見圖5。
2.3反風(fēng)效果評估
在12511采面反風(fēng)前后,對各個(gè)地面風(fēng)量變化情況進(jìn)行測量,具體見表1。采面局部反風(fēng)后反風(fēng)率為98.6%,臨近12512采面切眼反風(fēng)率為90.8%,其他各個(gè)測風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量指標(biāo)均可以滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
通過采用遠(yuǎn)程控制風(fēng)門配合采用遠(yuǎn)程控制風(fēng)窗,實(shí)現(xiàn)綜采工作面快速反風(fēng),取得顯著應(yīng)用效果,整個(gè)反風(fēng)過程耗時(shí)短,可以確?;夭晒ぷ髅孢M(jìn)風(fēng)側(cè)發(fā)生災(zāi)害時(shí)回風(fēng)流側(cè)作業(yè)人員安全,提升回采工作面安全保證能力。
3總結(jié)
文中提出的綜采工作面局部反風(fēng)系統(tǒng)涉及到監(jiān)測監(jiān)控、井下壓風(fēng)以及液壓控制等各項(xiàng)技術(shù),在現(xiàn)場使用過程中應(yīng)注意對遠(yuǎn)程控制風(fēng)窗、遠(yuǎn)程控制風(fēng)門以及通風(fēng)監(jiān)控設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
通過遠(yuǎn)程控制風(fēng)門、風(fēng)窗,且各個(gè)地點(diǎn)風(fēng)窗、風(fēng)門可實(shí)現(xiàn)同步動作,12511綜采工作面應(yīng)用時(shí)1min即實(shí)現(xiàn)采面風(fēng)流逆轉(zhuǎn),7min實(shí)現(xiàn)采面各遠(yuǎn)程風(fēng)窗斷面調(diào)整,完成12511綜采面反風(fēng)工作,且反風(fēng)率可以達(dá)到98.6%。通過采用綜采工作面遠(yuǎn)程控制反風(fēng)系統(tǒng)可以有效應(yīng)對采面進(jìn)風(fēng)側(cè)出現(xiàn)災(zāi)變,確?;仫L(fēng)側(cè)作業(yè)人員安全。
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