淺析鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病與防治

樓穎杰 姚煒

【摘 ?要】鉆孔灌注樁屬于一種比較常見的建筑形式，其具備其他灌注樁所沒有的一些優(yōu)點，并且在建筑的過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。本篇文章主要對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病做一下簡單地介紹，并提出針對性的措施，希望可以給大家?guī)ヒ恍﹩l(fā)。

【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁;施工;通病;防治

引言

鉆孔灌注樁具備非常多的優(yōu)點：強(qiáng)度以及剛度比較大、穩(wěn)定性非常的好，施工的周期比較短、操作非常的便捷，在施工的過程中不會出現(xiàn)震蕩的情況，不受受到地勢以及水位的具體限制，成樁直徑和預(yù)制樁相比較使用的范圍非常的廣泛。但是在施工的過程中也存在一些問題，沒有辦法直接的完成施工質(zhì)量的觀察、隱蔽性比較大。

1.機(jī)械鉆孔過程當(dāng)中存在的問題及措施

1.1護(hù)筒冒水的問題

在機(jī)械鉆孔樁的具體施工當(dāng)中，最常見的施工質(zhì)量問題就屬于護(hù)筒的冒水問題。護(hù)筒的外壁出現(xiàn)嚴(yán)重的冒水現(xiàn)象，將會使得地基出現(xiàn)嚴(yán)重下沉的情況，并且護(hù)筒也會出現(xiàn)傾斜以及移位的情況，從而造成井眼變形，導(dǎo)致施工失敗。原因：埋入護(hù)筒時周圍的土壤不夠致密，水位差比較大，如果鉆頭掉落的過程中與護(hù)筒發(fā)生碰撞。具體的預(yù)防措施：埋入護(hù)筒時，應(yīng)該把水分含量最高的粘土進(jìn)行分層，并壓實坑底以及坑周圍。在護(hù)筒的適當(dāng)高度處開一個孔，要保障護(hù)筒的頭部高度保持在大致1.0-1.5m處。如果鉆頭上下進(jìn)行移動時，那么應(yīng)該防止與護(hù)筒出現(xiàn)碰撞的情況。護(hù)筒以及鉆頭之間應(yīng)該保持大致40cm的距離。如果發(fā)現(xiàn)護(hù)筒出現(xiàn)注水時，應(yīng)該立即的停止鉆探并使用粘土填充它以更好的完成加固。如果護(hù)筒下沉或者出現(xiàn)嚴(yán)重的移位，那么應(yīng)該重新的進(jìn)行安裝。

1.2孔壁塌陷的問題

在機(jī)械鉆孔樁的具體施工當(dāng)中，最常見的施工質(zhì)量問題屬于孔壁的坍塌問題。在鉆孔的過程當(dāng)中，如果排出的泥漿當(dāng)中出現(xiàn)連續(xù)性的氣泡問題，或者泥漿突然的泄漏，那么表明存在孔壁塌陷的跡象。主要原因：孔壁坍塌的原因是非常多的，主要包含：土壤比較松散，護(hù)筒的周圍沒有使用粘土緊密密封，護(hù)筒當(dāng)中的水位比較低以及鉆孔的速度比較快等。預(yù)防以及控制措施：在疏松以及容易塌陷的土壤層當(dāng)中，可以把護(hù)筒適當(dāng)?shù)纳盥瘢谜惩脸砻艿靥畛渥o(hù)筒周圍，增加泥漿的比重以及粘度，并保障護(hù)筒當(dāng)中的泥漿水位高于地下水位。運輸以及吊起鋼筋籠時，可以防止出現(xiàn)變形的情況。對鋼筋籠進(jìn)行接長時，應(yīng)該加快相應(yīng)的焊接時間，以減少沉降時間。孔形成之后，灌溉的時間一般不可以超過3小時，并應(yīng)該控制混凝土的澆筑時間。在保障施工質(zhì)量的情況之下，應(yīng)該盡可能的縮短其澆筑時間。

1.3具體的縮頸

在機(jī)械鉆孔灌注樁的構(gòu)造當(dāng)中，還存在縮頸的問題，即指的是孔口小于設(shè)計的孔口。主要原因：可塑性土壤出現(xiàn)膨脹的情況。控制的措施：利用優(yōu)質(zhì)的泥漿以減少水分的流失。形成孔時，應(yīng)該增加泵的體積，這樣可以加快成孔的速度。在一段時間之內(nèi)，孔壁會形成泥皮，孔壁不會出現(xiàn)滲漏的情況，那么就不會出現(xiàn)膨脹的情況。或者可以在導(dǎo)正裝置的外部焊接一定數(shù)量的合金刀片，以在鉆進(jìn)或者起鉆時起到掃孔的作用。如果出現(xiàn)頸縮，那么可以使用反復(fù)上下掃孔的方法來使得孔徑增大。

1.4鉆孔偏斜的問題

鉆孔形成之后，樁孔當(dāng)中會出現(xiàn)比較大的垂直偏差或者彎曲。主要原因：由于操作的過程當(dāng)中鉆機(jī)安裝的不穩(wěn)定或者鉆桿彎曲而造成鉆機(jī)安裝的穩(wěn)定性比較差;地面的硬度比較差或者不夠均勻;土層傾斜分布或者土層當(dāng)中存在大塊的巨石或者其他的一些堅硬層等。預(yù)防措施：首先需要夯實以及調(diào)平場地，軌道枕木應(yīng)該均勻的接地;在不平坦的地層上進(jìn)行鉆孔時，利用高自重以及高剛度的鉆機(jī)。如果進(jìn)入不平坦的地層當(dāng)中，遇到傾斜的巖層或者遇到巨石時，鉆井的速度應(yīng)該比較的緩慢。除此之外，安裝引導(dǎo)裝置也屬于防止孔傾斜的一種簡單以及有效的方法。如果鉆頭出現(xiàn)偏斜時，可以反復(fù)地上下抬起鉆頭，以去除比較堅硬的土壤。如果校正無效，那么應(yīng)該在孔中將粘土部分回填至偏移孔處大于0.5m的位置，然后重新的進(jìn)行鉆孔。

2.水下混凝土灌注過程當(dāng)中出現(xiàn)的具體問題以及防治措施

2.1卡管問題

在水中澆筑混凝土的過程當(dāng)中出現(xiàn)無法持續(xù)的現(xiàn)象，主要原因：初次進(jìn)行灌溉時，隔水栓被堵塞;混凝土的和易性以及流動性差的問題導(dǎo)致偏析;混凝土當(dāng)中的粗骨料的粒徑比較大;各種各樣的機(jī)械故障會造成混凝土連續(xù)放置在管道當(dāng)中并停留較長的時間。管道當(dāng)中的水會造成混凝土偏析。具體的預(yù)防措施：所用的隔水栓的直徑應(yīng)該與管道的內(nèi)徑相匹配，并且具備良好的阻水性能以保障其順暢地排出。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)該加強(qiáng)對混凝土攪拌時間以及混凝土坍落度的控制。在混凝土澆筑的過程當(dāng)中，應(yīng)該把混凝土緩慢的倒入到漏斗的導(dǎo)管當(dāng)中，以避免在導(dǎo)管當(dāng)中形成高壓氣塞。在施工中，應(yīng)始始終對機(jī)械設(shè)備實施監(jiān)控，以保障機(jī)械正常的運行并避免出現(xiàn)機(jī)械事故。

2.2鋼筋籠上升

鋼筋籠的位置高于設(shè)計的位置。主要原因：鋼筋籠的初始位置比較高，混凝土的流動性比較小，導(dǎo)管的深度埋在混凝土當(dāng)中。如果距鋼筋籠只具備1m左右的距離里，那么澆筑的混凝土從導(dǎo)管當(dāng)中流出后的沖擊力就比較大，因此鋼筋籠會出現(xiàn)上升的情況。當(dāng)通過鋼筋籠把混凝土埋入并且將導(dǎo)管深埋時，上部的混凝土?xí)艿綕沧r間的影響，接近初始的設(shè)定，在表面形成比較堅硬的外殼，混凝土以及鋼籠具備一定的抓地力，因此底部在鋼管籠的底部上方?jīng)]有及時提到管端，鋼管流出之后混凝土將會以一定的速度進(jìn)行向上推升，但也會帶動鋼管籠上升。預(yù)防的措施：鋼籠的初始位置應(yīng)該準(zhǔn)確的定位并與孔口固定。當(dāng)鋼筋籠上升時，應(yīng)該立即的停止?jié)仓炷粒?zhǔn)確的計算出管道的具體埋深以及混凝土表面的高度。提起導(dǎo)管然后進(jìn)行澆筑后，那么上浮現(xiàn)象就會消失。

2.3斷樁現(xiàn)象

在水下澆筑混凝土的過程當(dāng)中，混凝土固化后會出現(xiàn)不連續(xù)性的現(xiàn)象，并且間歇性的樁中會充滿疏松的物體，比如：沖洗液以及土壤。主要原因：由于管道的底端距離孔的底部比較的遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，這樣就增加了相應(yīng)的水灰比，會造成混凝土出現(xiàn)不凝固的現(xiàn)象;受到地下水活動的具體影響或者管道的密封性不佳，清洗液浸入到混凝土當(dāng)中的水灰比會逐漸的增加，這樣會造成樁身中部的混凝土出現(xiàn)不凝結(jié)的情況;澆注混凝土的過程中，如果管子抬高或者拉得的過大，露出混凝土的表面，或者由于等待物料等原因而造成夾渣的情況;當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，它不是從管道當(dāng)中倒出，而是直接的從孔口中倒出。混凝土的偏析使其固化后變得非常的不致密以及不堅硬，并且一些孔顯得比較的疏松以及空洞。預(yù)防的措施：孔形成之后，必須要仔細(xì)的清潔孔。通常情況下，用沖洗液進(jìn)行清潔孔。沖孔時間應(yīng)該按照孔中沉積物的具體情況來確定。在澆筑混凝土之前，需要仔細(xì)的測量孔的尺寸，以準(zhǔn)確的計算全孔以及第一次澆筑混凝土的具體體積。在混凝土的澆筑過程當(dāng)中，應(yīng)該隨時的控制混凝土表面的具體標(biāo)高以及導(dǎo)管的具體埋深，提升導(dǎo)管的準(zhǔn)確性以及可靠性，并嚴(yán)格的遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

3.結(jié)束語

鉆孔灌注樁的用途非常的廣泛，但是由于無法進(jìn)行直接性的觀察以及監(jiān)控，因此也會造成質(zhì)量出現(xiàn)一些問題。在比較嚴(yán)重的情況下，甚至?xí)霈F(xiàn)“豆腐渣項目”，這樣會對安全性以及使用壽命造成嚴(yán)重的影響。因此，為了保障施工的具體質(zhì)量，應(yīng)該認(rèn)真的做好每個操作的具體環(huán)節(jié)，及時的發(fā)現(xiàn)問題以及及時的進(jìn)行糾正。

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