GD包裝機煙包輸送帶糾偏裝置的研究

張康偉 楊云凱

摘 ?要：為解決GD包裝機煙包輸送帶跑偏故障問題，提出了一種糾偏裝置的設計方案。首先，基于輸送帶跑偏故障的機理分析，對輸送帶磨損原因進行分析，結合存在問題對煙包輸送帶工作原理及安裝方式進行了設計，對糾偏裝置的整體安裝位置以及帶輪支架重新進行了設計。通過實踐應用，此糾偏裝置能有效解決煙包輸送帶的軸向跑偏故障，避免了頻繁的停機維修，對設備精益管理提升和企業高質量發展具有一定實際意義。

關鍵詞：GD包裝機;精益;糾偏;磨損

1研究背景

為加強精益管理，提升產品質量，青州卷煙廠卷包車間實行單機臺費用管控，將維修費用分解到機臺，借助備件領用信息化管理，實施單機費用管控及月度費用分析，嚴控費用執行進度;落實修舊利廢年度費用要求，建立修舊利廢管控清單，開展總成組件及電器元件自助維修，鼓勵改進創新。

GD系列包裝機是由意大利G.D公司在八十年代設計制造的中高速香煙包裝機組，額定生產能力為400包/分鐘。在實際生產過程中，我們發現煙包輸送帶經常出現磨損，從而導致小盒存在質量缺陷及故障停機問題，維修人員經常頻繁調試設備，加大了維修人員的工作難度和強度。

2煙包輸送帶現狀分析

煙包輸送帶是整個GD包裝機生產過程中的紐帶，對小盒輸送過程中的質量缺陷控制起決定性作用。目前，青州卷煙廠GD包裝機煙包輸送帶存在如下問題：

（1）設備正常運轉過程中，CH煙包入口前的輸送帶極易造成跑偏及磨損，使煙包無法正常進入下道工序，出現煙包堵塞現象，或者造成煙包破損等潛在產品質量問題。

（2）CH煙包入口前的輸送帶易造成輸送帶翹邊、破裂需要對煙包輸送帶進行更換，維修人員更換調整時間較長，增加維修人員的勞動強度，影響設備有效作業率。

通過上述兩個問題，發現CH煙包入口前的輸送帶易磨損且維修調整繁瑣，歸根結底是輸送帶長且無軸向可調節帶輪，輸送帶都是固定型號的，長短無法控制，因此，需要解決輸送帶軸向調節問題。

3煙包輸送帶糾偏裝置的研究

3.1 糾偏裝置方案的制定

根據煙包輸送帶磨損故障原因分析，要想延長煙包輸送帶的實際使用壽命，降低零部件的損耗，縮短維修時間，提高設備有效作業率，保證產品質量，關鍵在于解決煙包輸送帶軸向調節問題。

針對此問題制定了以下解決方案：

設計思路：煙包輸送帶橫向張緊輪固定在設備機架上，將帶輪固定件改為可移動零件，可有效解決軸向不可調節問題。

該方案的優點：

1.安裝在機架原有位置，人工調節方便;

2.可進行軸向調節，不會造成輸送帶磨損;

3.制作成本不高。

該方案的缺點：

1.采用分離式組裝，需要現場進行組裝;

2.對尺寸、精度及接觸面加工精度設計要求較高。

3.2糾偏裝置的安裝應用

（1）固定件材質選擇

通過對45#鋼和鋁合金兩種備選材質的分析，45#鋼適應性可調范圍大，我們采用分離式結構后可以同時通過45#鋼的性能來提高耐磨、耐久性，保證強度要求，所以分離固定件的材質我們采用45#鋼。

（2）安裝位置的確定

從對原有機架改動最少的原則考慮，我們選擇安裝位置在原有帶輪支架位置，保證設備穩定性。

（3）固定件尺寸及打孔位置確定

拆卸原有帶輪固定支架，測量支架上表面及測表面最大矩形（補齊圓角）尺寸、螺栓孔大小及螺栓孔軸心線之間的距離，設計固定件尺寸及打孔位置、大小。

（4）移動件制作打孔位置確定

根據設計固定件尺寸，對移動件切割位置及打孔位置、大小進行確定。

（5）螺栓選擇

根據設計好的固定件尺寸對螺栓進行選型，固定支架螺栓采用原有固定螺栓不變，固定件與移動件緊固螺栓根據尺寸選擇M5×30_GB/T70.1內六角圓柱頭螺釘，調節螺栓選用M5×10_GB/70.1內六角圓柱頭螺釘。

（6）固定件、移動件的加工制作

根據包裝機原有帶輪尺寸數據及設計數據繪制零件圖紙，經審核無誤后按設計要求進行固定件樣品制作。固定件制作完成后，根據制作好的固定件設計數據，對原有的固定帶輪支架進行改進，按照制定好的設計要求與目標對移動件進行加工制作。目標要求固定件、移動件加工表面光滑，配合面平整度高;個孔位置及尺寸均符合設計要求。

（7）裝配組合

根據固定件及移動件的連接關系選用螺栓，緊固小組成員將加工好的固定件、移動件用準備好的螺栓進行固定并進行安裝前的調試。目標要求組件裝配良好，無縫隙，裝配牢固;可以通過調整定位螺栓實現移動件的微調。

（8）安裝調試

緊固螺栓連接固定件與移動件，固定件中孔徑大于固定螺栓大徑，通過調節螺栓的限位作用可以調節緊固螺栓軸向位置，使帶有帶輪的移動件改變軸向位置，從而使輸送帶軸線位置發生改變，達到調節輸送帶軸向位置的作用，實現煙包輸送帶的糾偏。

4結語

對GD包裝機煙包輸送帶糾偏裝置的研究達到了預期效果，其創新性體現在：

（1）采用分離式連接，實現了輸送帶的軸向調整;

（2）使得更換輸送帶調整耗時減少，勞動強度大大降低;

（3）可快速調整軸向偏移的輸送帶到正常位置，減少了輸送帶的磨損。

不僅帶來了直接的經濟效益，對于提質、降耗、增效也有一定的實際意義，為設備精益管理提升和企業高質量發展做出了積極的貢獻。

參考文獻

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