張彥文 蘇明國 陶 勇
(1.武鋼技術(shù)中心 湖北 武漢:430080;2.武漢市德華測試工程有限公司 湖北 武漢:430013;3.武鋼質(zhì)檢中心 湖北 武漢:430080)
12Cr2MoWVTiB鋼管運(yùn)行過程中早期穿孔失效,鋼管直徑為φ38(外徑38mm,壁厚4.5mm),穿孔孔隙尺寸約10mm×10mm)。據(jù)介紹,失效鋼管為干熄焦鍋爐二過水管,主蒸汽壓力為10.5MPa,外部煙氣溫度850-960℃,內(nèi)部過熱蒸汽溫度540-550℃;管內(nèi)蒸汽品質(zhì):pH值9.4-10.5,二氧化硅含量:<0.02mg/L,全鐵<0.02mg/L,鈉含量<0.015mg/L。管道破洞有4處(送樣管僅1處),破口處呈腐蝕凹陷狀態(tài)。為了弄清鋼管穿孔失效原因,采用宏觀及微觀分析方法,對失效鋼管進(jìn)行了相關(guān)分析。
穿孔試樣宏觀形貌見圖1(a),孔洞處無明顯變形,孔洞邊緣極薄。切開后觀察穿孔處內(nèi)表面,可見該部位呈漏斗狀,管壁明顯比正常部位薄,減薄方向是由內(nèi)向外,見圖1(b)。

圖1 試樣面宏觀形貌
將鋼管除去表面氧化層后,鉆取屑樣做化學(xué)成分分析,結(jié)果見表1。基體成分均在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍。

表1 化學(xué)成分分析(Wt%)
在遠(yuǎn)離鋼管破損處取鋼管拉伸試樣,做力學(xué)性能分析,結(jié)果見表2,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

表2 力學(xué)性能
試樣經(jīng)酒精超聲清洗后,用Quanta FEG 450掃描電鏡及能譜儀分析。截取穿孔部位,掃描電鏡下低倍形貌見圖2,穿孔周圍減薄明顯,局部放大可見一些疏松孔洞,見圖3,這是高溫蠕變的典型特征。管壁內(nèi)表面已被氧化,能譜分析見圖4,主要成分為鐵的氧化物,并含有少量的S、Cl等元素。內(nèi)表>面局部氧化皮剝落部位,可見腐蝕坑存在,其形貌及能譜見圖5,S、Cl元素峰明顯。說明管內(nèi)高溫介質(zhì)具有腐蝕性。

圖2 穿孔低倍形貌

圖3 內(nèi)側(cè)孔洞

圖4 內(nèi)壁能譜分析

圖5 腐蝕坑能譜分析
截取穿孔部位,制作截面試樣,拋光后觀察,亦可見穿孔部位明顯減薄,最薄處不足200μm,見圖6,鋼管外表面覆蓋有抗氧化涂層。遠(yuǎn)……