陳益勝,金俊男,徐學明*,吳志海,孫倩倩,陳宗振
(1.江南大學食品學院,糧食發酵工藝與技術國家工程實驗室,江蘇無錫 214122;2.壽光市市場監督管理局,山東壽光 262700;3.連云港麥澤福食品有限公司,江蘇連云港 251111)
百合是首批認可的藥食兩用植物,被譽為蔬菜人參。百合不僅營養豐富[1],還含有大量多酚、黃酮、生物堿和皂苷等對人體健康有益的生物活性物質。研究表明,百合具有抗腫瘤、降血糖、抗氧化、消炎、增強心肺功能、固腎、安神和調理脾胃等功能[2-4]。目前,在我國,蘭州百合、宜興百合等已經形成了大規模的種植,有利于產業化生產,但由于百合精深加工產品較少且品種單一,導致整個產業的附加值較低。
傳統的濕法制備百合粉工藝流程為磨漿、過濾、漂洗、沉淀、干燥。在過濾過程中,還原糖等可溶性營養物質大量流失,導致營養損失嚴重,出粉率低。吳國鋒等[5]的研究表明,濕法制粉的集粉率低至10.05%,浪費嚴重。而干法制粉需長時間高溫干燥,百合在干燥過程中由于干燥條件不當易產生褐變,影響產品的外觀。所以傳統的百合粉制備方法都存在其局限性。
噴霧干燥技術具有干燥時間短、干燥條件易控制等優點,可以很好地改良百合粉的制備工藝,提高產品的出粉率,得到營養成分保留較好、外觀純凈的百合粉。此外,針對目前市場上已有的百合粉產品存在的沖調性不良等問題,本次研究對制得的百合粉添加輔料進行復配,得到優化配方,制得沖調方便、口感良好的百合粉產品。
實驗用化學試劑均為分析純,由國藥集團化學試劑有限公司提供;新鮮百合為爽口源蘭州百合,由甘肅爽口源生態科技股份有限公司提供;麥芽糊精中還原糖(以葡萄糖計)占糖漿干物質的百分比(DE值)為13%~17%,由國藥集團化學試劑有限公司提供。
GZX-9146MBE干燥箱,上海博訊實業有限公司醫療設備廠;RJTDL-50A離心機,無錫瑞江分析儀器公司;HWS24型水浴鍋,上海一恒科學儀器有限公司;721型紫外-可見分光光度計,上海儀電分析儀器有限公司;DJ12B-A10打漿設備,九陽股份有限公司;YC-015噴霧干燥設備,上海雅程儀器設備有限公司。
1.2.1 百合預處理
選擇個大色白、鱗片肥厚、無機械損傷的百合鱗片,將表面清洗干凈,放置于冰箱保鮮層備用。
1.2.2 多酚氧化酶殘余活力測定
分別取 1 g 百合樣品在 100 ℃下熱燙 10 s、20 s、30 s、40 s和 50 s,冷卻,按 1 ∶ 5(w/v)比例加入pH 5.0 的磷酸緩沖液,研磨成勻漿,8 000 r/min 離心20 min。取 0.5 mL 上清液轉移至 5 mL 離心管,加入1 mL 0.1 mol/L 鄰苯二酚溶液、2 mL pH 5.0 的磷酸緩沖液,混勻后于37 ℃水浴鍋中保溫10 min。用紫外-可見分光光度計于410 nm處測吸光度。每隔30 s記錄一次吸光度,共記錄12次。多酚氧化酶(PPO)活力計算見式1。

式中:ΔA410為記錄反應時間內吸光度變化值;V為提取酶液總體積,mL;m為鮮百合質量,g;t為反應時間,min;Vs為測定時取用酶液體積,mL。
1.2.3 百合干物質含量測定
稱取鮮百合樣品若干,記錄質量,放入干燥箱,恒溫60 ℃干燥至樣品恒重,稱其質量,記錄數據,按照式2計算干物質含量。重復3次,取其平均值。

式中:W為百合干物質含量質量分數,%;m1為烘干后百合質量,g;m2為鮮百合質量,g。
1.2.4 噴霧干燥法制備百合粉
稱取鮮百合片 25 g左右,在 100 ℃下熱燙 40 s后,重復打漿3次,至漿料均勻。設定噴霧干燥設備進口溫度為170 ℃,出口溫度為80 ℃,進料流量分別為 100、300、500、800 和 1 000 mL/h,除進料流量外其余條件相同,平行進行5次實驗。
1.2.5 麥芽糊精添加量對百合粉沖調性能的影響
按比例稱取制得的百合粉樣品和麥芽糊精,倒入燒杯內,加入60 ℃的去離子水50 mL,攪拌,過濾未溶的粉團。重復3次,收集3次得到的液體。取5 mL液體,于105 ℃干燥至恒重,稱重。根據式3計算沖調性。

式中:D為沖調性;a為5 mL沖調液干物質重量,g;V為溶解樣品的去離子水體積,mL;W為樣品重量,g。
1.2.6 蔗糖添加量對百合粉感官影響
設定麥芽糊精添加量為30%,食鹽添加量為0.5%,增香劑添加量為0.2%,蔗糖添加量分別為12%、15%、18%、21%和24%。將各原輔料充分混合,加入 200 mL 60 ℃熱水,充分攪拌 10 s,以方便百合粉沖調性能和感官評分為指標,進行感官評定。感官評定標準分值權重:沖調性(50),滋味和口感(20分),色澤(15分),風味(15分)。
1.2.7 食鹽添加量對百合粉感官影響
設定麥芽糊精添加量為30%,蔗糖添加量為18%,增香劑添加量為0.2%,食鹽添加量分別為0.3%、0.5%、0.7%、1.0%和1.2%。同上進行感官評定。
1.2.8 增香劑添加量對百合粉感官影響
設定麥芽糊精添加量為30%,蔗糖添加量為18%,食鹽添加量為0.5%,增香劑添加量分別為0.05%、0.10%、0.15%、0.20%和0.25%。同上進行感官評定。
1.2.9 百合粉配方正交優化試驗
在單因素試驗的基礎上,確定了蔗糖、食鹽、增香劑為主要影響因素,對其進行正交試驗,比較分析結果找出最佳原輔料配比。因素水平見表1。同上進行感官評定。

表1 百合粉復配因素水平表
不同沸水熱燙處理時間對百合片PPO活力的影響見圖1。如圖1所示,熱燙時間為30 s時,PPO殘余活力下降至2.4%,但經過一夜時間靜置,仍存在褐變現象。熱燙時間為40 s時,PPO殘余活力下降至0.9%,靜置一夜后未發生褐變,效果較好。熱燙時間為50 s時,PPO殘余活力降至0.2%,不過熱燙時間過長,導致百合片質感產生變化。所以,綜合PPO滅活程度和百合片質地兩方面來說,
采用熱燙40 s對百合片進行處理,防止加工過程中褐變現象的產生。

圖1 不同沸水熱燙處理時間對百合片PPO活力的影響
不同百合漿料進料速度對百合粉出粉率的影響見圖2。由圖2所示,當百合漿料進料速度為100 mL/h時,進料速度過于緩慢,容易堵塞噴嘴;而進料速度為500 mL/h時,百合漿料不能完全霧化,形成小液滴造成原料的浪費。因此,進料速度為300 mL/h是百合漿料進行噴霧干燥的最佳參數。實驗結論與張馨予等人[6]對杏仁乳液噴霧干燥得粉率的研究得到的實驗結論相似,進料速度對集粉率影響的趨勢相同。

圖2 不同百合漿料進料速度對百合粉出粉率的影響
不同麥芽糊精添加量對百合粉沖調性的影響見圖3。由圖3所示,當未添加麥芽糊精時,沖調性僅為79.07%,不僅表觀不佳,造成口感欠缺,同時也造成了浪費。當麥芽糊精添加量為30%時,沖調性達到99.00%,不存在結塊成團現象,且溶解速度變快。當麥芽糊精添加量為40%和50%時,沖調性分別為99.12%和99.27%,與麥芽糊精添加量30%時變化不大。但是麥芽糊精添加量過高會導致原百合風味的減弱,所以確定產品麥芽糊精的添加量為30%,保證產品沖調性良好的同時確保百合風味的良好保存。

圖3 不同麥芽糊精添加量對百合粉沖調性的影響
在添加了蔗糖之后,使原本黏附的百合粉顆粒分開,對百合粉的沖調性起到重要作用,同時色澤也更加均勻,口感更好。綜合感官評定結果,選擇蔗糖添加量為15%、18%、21%進行正交試驗。食鹽添加量對百合粉沖調性影響不大,最受其影響的是百合粉產品的風味協調問題。綜合感官評定結果,選取食鹽添加量為0.3%、0.5%、0.7%進行正交實驗。香蘭素的添加可使得沖調后的百合粉飲料不僅具有百合香味,還具備濃郁奶香。綜合感官評定結果,選取增香劑添加量為0.15%、0.2%、0.25%進行正交實驗。
在單因素實驗的基礎上,為了確定最佳的百合粉配方,選取蔗糖、食鹽、增香劑3個因素進行3因素3水平正交實驗,結果如表2所示。

表2 百合粉配方正交實驗結果
數據分析表明,影響方便百合粉感官評價的因素依次為蔗糖、增香劑、食鹽,計算分析得出的最佳因素組合配方為A3B2C3,但是該組合不在實驗范圍之內。因此以A3B2C3進行3次重復實驗,得到的感官評定分數為88分、89分、89分,經過驗證,可得A3B2C3組合是最佳配方。
所以,確定方便百合粉產品配方為麥芽糊精30%、蔗糖21%、食鹽0.5%、增香劑0.25%、百合粉48.25%。以此為配方得到的方便百合粉產品外觀優良、顆粒均勻細膩、色澤良好;經過沖調后,香味濃郁、口感柔和,初嘗甜味足,細細品味具有百合特有口感,甜中帶苦,較之市場上同類百合粉產品,口感更豐富,香味更濃郁。
本實驗采用噴霧干燥法制備方便百合粉,通過對工藝參數的研究得到了最佳的制備工藝與產品配方。實驗表明:鮮百合最佳熱燙時間為40 s,在不影響百合食用感官的情況下,多酚氧化酶活力降至最低;噴霧干燥較優的工藝參數為進口溫度170 ℃,出口溫度80 ℃,進料速度300 mL/h,在此條件下,產品收集率最高;當麥芽糊精添加量為30%,此時產品沖調性得到顯著改善,沖調方便;方便百合粉配方為百合粉48.25%、麥芽糊精30%、蔗糖21%、食鹽0.5%、增香劑0.25%,以此為配方得到的方便百合粉產品外觀優良、風味良好、沖調方便。