李旭飛
摘 要:我們國家自改革開放以來,工業迅速發展。煤炭作為工業生產中的重要能源之一,對煤礦的采集技術就成為我們國家的重點研究技術。經過一段時間的研究發現,在煤礦工作中,融入機電一體化這一技術能夠有效推進其工作的順利進行,進而實現新的發展。因此,文章針對“機電一體化技術在煤礦生產中的應用”進行全面分析。
關鍵詞:機電一體化;煤礦生產;應用
引言:
現如今,我們國家的經濟發展越來越快,這就意味著各行各業對于能源的需求量也越來越大。煤礦資源是工業生產的主要力量,為了能夠迎合新時代的發展,使各行各業發展的更加順利,傳統的人工模式已經不能適應當社會的發展,必須將生產技術與時代接軌,切實推動機電一體化煤礦的生產。機電一體化技術的使用還能減少一些不必要的資源浪費,保證采礦工程的安全性也為煤礦事業的發展盡一份力。
1.我國煤礦機電一體化的現狀
在20 世紀 80 年代后期,我們國家的煤礦機械開采技術有了很大一部分的提升,進而推進煤礦行業的發展,機電一體化技術的應用能夠為采礦中的安全性打好基礎,使工作人員的施工安全得到保證。機器電氣集成生產技術的基礎是機械技術,而計算機信息技術,系統技術,自動控制技術和編程技術共同取得了全面發展。因為煤礦采集的工程是在地下進行的,所以整個施工過程都是自動的,保證煤礦采集的生產力有所提升,自動化技術的發展為煤礦開采技術的發展帶來了許多變化。在未來的一段時間,機電一體化技術也會廣泛應用到煤礦開采的施工中,使其變得更加穩定。其他國家使用機電一體化的技術時間比我們國家使用的時間要早,所以目前為止,我國的機電一體化技術比起國外還是存在一定差距的,基于現狀分析,我們國家很大一部分的煤礦工程中使用的煤礦機械設備在技術方面都比較落后,存在使用功率較大等問題。要想使其能夠盡快的發展也要多參考國外的先進技術,取其精華去其糟粕,創新出更加適合我們自己的機電一體技術。
2.在煤礦生產中融入機電一體化技術的意義
2.1 提升施工效率
將機電一體化技術融入煤炭施工中有利于減少對人力資源的使用,從某種程度上降低煤礦設備出現問題的概率,在對煤礦設備檢查的過程中能夠及時解決存在的問題。優化了傳統煤礦采取機械設備中的工作性能,進而提升煤礦采取的工作效率。
2.2 提升經濟效益
我們國家在過程的很長一段時間里都采取人工挖掘的施工技術對煤礦進行開采。由于煤礦采取的環境比較惡劣,并且缺少氧氣,所以這種傳統的人為方式不僅不能保證工人的安全導致安全事故頻繁發生,不僅采礦的效率低而且施工的成本也會有所增加。通過一系列的調查發現,其事故發生的主要原因大部分都是支護技術較差導致的,機電一體技術的使用能夠有效解決這一問題,煤礦現場的工作人員只需要對設備進行控制就可以。通過這樣的方式大幅度的減少了對人力資源的浪費,與此同時保證了人身安全并且節省了不必要的資源浪費。
3.煤礦機電一體化技術的發展趨勢
3.1 向智能化發展
越來越多的生產企業都將智能化、自動化的設備引進到生產加工中,智能化設備的引入能夠提升企業生產效率。煤礦行業作為我們國家重要的能源更是要將智能化的設備融入到對煤礦的開采中,部分企業已經開始施行并且取得了一些成績,這為以后機電一體化技術向智能化轉變做好了鋪墊。
3.2 向綠色技術發展
工業以及建筑業一直都是我國重要的經濟支柱之一,工業以及建筑業的發展導致我們生活的環境已經日益惡化。煤礦行業作為高污染行業會對我們國家環境保護產生不利的影響,所以向綠色技術生產發展是非常有必要的。相關的企業在向綠色生產技術發展的過程中不僅要優化現存的生產模式,還要改進機電一體化的技術,保證綠色化技術能夠順利實行。
3.3 向微型化發展
現階段在工業生產中使用的機械化設備已經非常成熟了,但是在生產的過程中還是有一些問題。在生產中使用到的機械設備都比較大,這不利于生產設備的運輸,從而可能會導致煤礦生產的質量,所以將生產機械設備向微型化發展在未來的一段時間內一定會成為流行趨勢。這就需要技術人員共同努力,提升企業的生產水平。
4 機電一體化技術在煤礦生產中的應用
4.1 在帶式方輸送方面的應用
傳統的煤礦運輸方式主要是使用傳送帶進行運輸,這也是傳統煤礦運輸的主要手段,只有傳送帶才能將煤礦完整的傳送出來,進而保證煤礦的正常生產。但是,這種傳統的運輸方式在運輸的過程中存在許多問題,比如,在傳輸中出現堵料的問題。一旦出現這個問題,施工人員就要花費許多時間對物料進行清洗,解決該問題之后才能對機械設備進行維修。受工作的環境以及技術的影響,整個工程不僅需要耗費大量的時間,而且對維修人員的技術要求特別高,從而一定程度上影響了維修的質量。煤礦企業可以將機電一體化技術融入到帶式輸送機上,安裝一些防堵的裝置并且安裝自動感應的停止儀器,使其在遇到問題時能夠自動停止,及時止損,減少因維修而導致的資源浪費。
4.2 機電一體化技術在支護中的應用
機電一體化的使用在原來的基礎上改變了液壓支架的方式,兩者的結合將原來的液壓支架變成了電液控制,這與機電一體技術的發展一致。液壓控制與機電一體化的有效結合可以形成成組定壓雙向鄰架,從一定程度上減輕載荷沖擊,使機器使用壽命有所延長。使用這種設備能夠滿足高壓以及流量大的特點,現實自身對液壓支護設備的用量以及乳化程度結合工作運行的狀況進行調節。
4.3 機電一體技術在提升機中的應用
我國的科學技術發展已經到達了一定的水平,大部分煤礦企業都采用全數字化直流式提升機,機電一體化的技術能夠提升其自動化的水平。并且在內裝式的提升機中效果最為明顯,對于復雜的結構變成簡單化的形式,結合先進的技術將滾筒與高驅動來進行工作。提升機已經在各個煤礦生產行業中普及,要是想使其操作更加簡單化就要進一步研究機電一體化技術,進而保證生產的穩定性。
4.4 機電一體在電牽引采煤機中的應用
將機電一體化技術應用在電牽引采煤機中可以使采煤機有了更加充足的后盾支持,提升采煤機的使用效率。在施工中遇到大傾角時,工作人員可以使用牽引機來設置制動器,并且將制動器的力矩保持在兩倍左右,這樣能夠保證使用到傾角煤層時不用安裝防滑裝置也能良好的運行。除此之外,通過這樣的方式還能延長機械設備的使用壽命,因為這樣只會磨損一些小零件,對于重要的器件不會造成傷害。采煤機的運行效率還會比以前有所提升,維修的次數也會明顯減少,機器的靈敏度也會提升。通過使用電牽引采煤機來代替傳統液壓牽引對其安全性有了很好的保障。
4.5 機電一體技術在生產安全中的應用
煤礦開采本身就是一項危險的工作,因此國家必須加強煤礦開采中的安全問題。因為安全問題是關乎每一個企業是否能夠穩定發展的重要因素之一,這也關乎到每一個施工人員的生命安全,所以安全管控是非常有必要的。機電一體化的技術代替了人工開采幫助其解決了這一問題,煤礦的開采在我們國家已經有很長的歷史了,自動化的技術是符合我們國家的國情的。其中,最具代表性的兩個系統就是KJ90 系統和 KJ95 系統,也是我國對機電一體技術研究成果最有利的證明。
結論
歸根結底,煤礦資源是我們國家重要的能源之一,同時也是不可再生的能源。國家要重視對煤礦的開采,因為煤礦開采的環境比較惡劣,所以要將機電一體化的技術應用到煤礦開采中可以提升開采的效率,保證施工安全。在具體實行的過程中,可以借助國外先進的機電一體化技術,優化我們國家的技術,從而推動其發展。
參考文獻:
[1]趙康.煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用研究[J].機械管理開發,2021,36(01):255-256.
[2]郭娟.機電一體化數控技術在煤礦機電機械中的應用分析[J].內蒙古石油化工,2020,46(06):102-103.
(陜西旬東煤業有限公司,陜西 咸陽 711300)