機械加工質量的影響因素分析及控制對策

俞堯

摘 ?要：在機械加工過程中，機械加工要經歷多道程序，導致加工質量受很多因素的影響。為了提高機械加工的質量，需全面提高機械制造加工技術，加大研發的力度，本文對機械加工質量的影響因素進行分析，闡述了機械加工質量的控制策略，深入研究機械加工設備，做好設備維護的工作，提高機械加工的質量

關鍵詞：機械加工;加工質量;影響因素;控制對策

引言

近年來，我國機械制造行業發展迅猛，為我國經濟增長做出了很大的貢獻。在這個背景下機械工業加工制造業要實現持續發展，就需要提高自身競爭力，即在提高加工生產效率的同時控制機械零件加工質量。因為機械加工制造業是系統的并且是復雜的，因此，機械加工企業要十分注重影響機械加工質量的因素，研發高水平的機械加工制造工藝，提高機械加工的精確度，積極引進新技術，推動機械加工制造改革，促使機械加工制造業向智能化轉型。

1機械加工質量的影響因素

機械加工質量的影響因素主要是兩個方面，首先是設備因素機械加工設備對機械加工質量有十分重要的影響，機械加工設備的振動、切片以及角度、粗糙度等，都會對機械加工質量造成影響，刀具的副偏角、主偏角以及半徑的細微差別都會影響機械加工表面的粗糙程度，刀具的材料也會影響機械表面的粗糙程度，硬質合金刀具的粗糙度要低于高速鋼刀具。必須要確保加工的每一個環節盡可能的減少誤差。刀具與金屬的碰撞，都會產生裂縫，導致表面的粗糙度加深。其次是檢驗因素機械加工完成后，需要對機械產品進行驗收是否符合質量標準。但機械加工往往不止一個環節，這就給機械加工檢驗工作帶來了很大的難題。細微的誤差不容易被檢測出來，但這些誤差會影響到產品的質量，導致報廢率增加，工作人員的加工效率大大降低，浪費了原材料，也浪費了企業的人力勞動，給機械加工企業的經濟效益和社會效益帶來很大的損失，需要對檢驗環節進一步的優化，提高產品的合格率。

2機械加工質量的控制策略

2.1利用高精度加工設備

機械加工質量的控制策略之一是利用高精度加工設備。目前，越來越多的加工設備使用更高靈敏度的傳感器檢測機制和越來越先進的控制結構，從而有效地提高了加工精度。并且在工作過程中，可以實時檢測加工狀態，而且可以進行校正和補償誤差。這樣可以提高零部件的加工精度，減小零部件尺寸誤差范圍，從而更有效的提高產品零部件的加工質量。但是，由于機械制造業有不同類型的產品及精度要求，而且購買這些高精度加工設備的成本很高，目前我國的許多公司并沒有使用這些先進加工設備的條件。

2.2產品主要部件裝配的精度控制

機械加工質量的控制策略之二是產品主要部件裝配的精度控制。產品部件進行裝配時，須將零件清洗干凈，配備裝配所需的工裝工具，由于其會對產品的裝配精度造成決定性影響，所以為確保部件的裝配精度，需要裝配的外部環境也保持清潔，甚至應處于恒溫條件下裝配關鍵零部件。對于產品的主要部件，在裝配完成后需要進行測試。例如多軸加工設備的主軸、單軸加工設備的主要傳動零件、行列式加工設備的工作臺等皆為關鍵部件，通過檢測和控制設備主要部件的裝配精度，包括旋轉部件的徑向跳動，端面彈跳的數據以及工作臺上的滾子間距，提高其產品加工精度，從而提高產品加工質量。

2.3科學制定機械加工工藝

機械加工質量的控制策略之三是科學制定機械加工工藝。一方面是零件加工的制作工藝，要保障零件的表面質量就需要制定科學的零件加工工藝規程，縮短零件加工處理時間，防止加工處理零件時間過長會出現不利影響。同時，也要做好前期準備工作，準確定位零部件。

2.4注重提高操作人員專業技能和素養

機械加工質量的控制策略之四是注重提高操作人員專業技能和素養。機械工程加工制造過程中，操作人員的專業技能水平和專業素養直接影響機械工程加工質量。因此，要高度重視提高操作人員的專業技能和素養問題。如企業定期進行員工技術和素質培訓，檢查員工工作能力是否有降低;定期進行知識類筆試或口試測試，考驗相關操作者的能力;不定時組織上層領導視察，促使工作人員端正工作態度以認真負責的態度來對待工作，來提高機械零件加工質量。

2.5加強對生產環節的管理

機械加工質量的控制策略之五是加強對生產環節的管理。生產過程包括原料加工、產品生產、加工和成為成品等環節。因此，加強生產過程的管理是企業質量控制的首要任務。原料加工應加強原料試驗，不合格的材料應及時銷毀或更換。在處理過程中，必須確保設備的操作正確，減少誤差。對于不可避免的問題，應使用諸如補償誤差等方法來確保基本產品的準確性。生產和加工必須制定嚴格的生產標準、規則和規范，工人的行為必須受到監管。當然，還需要確保每個設備在生產過程中都能正常工作。對于生產過程中出現的技術問題，應邀請技術專家或聘請專家來改進，以確保整個生產和加工過程相匹配。產品生產后，必須建立適當的質量控制系統，并邀請公司質量控制部門或專業質量檢查員參加產品質量測試。包裝、儲存和運輸時，確保產品各個方面的質量符合標準。當然，還有很多措施可以改善機械設備的加工和生產質量控制。通過這些措施，可以有效地提高機械設備加工和生產企業的基本競爭力，增加其市場份額，提高其產品質量，促進整個行業的發展和進步。加大力度對生產環節進行管理，改進各個環節的不合理之處，加強對產品的抽樣檢測，確保選擇的樣品具備代表性，以防止失誤狀況的發生，使所有產品盡可能符合質量標準。

結語

總之，企業在進行機械產品設計與加工時，為確保產品的品質，應該使用先進的操作生產技術，既要注重提升產品品質管理，也須確保其性能及用途，針對加工產物的品質把控方面，應該嚴格的根據機械產品品質標準展開相應的質檢工作，規避出現產品的品質不過關等現象，只有如此方可以促使機械產品的性能符合相關的要求。

參考文獻

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