不銹鋼深孔切削加工

葉文生

摘 要：近些年來，隨著我國經濟的不斷發展，不銹鋼深孔切削加工行業備受社會各個階層人們的重視。不銹鋼這種金屬材料的加工過程是非常困難的，但在研究人員不斷努力之下，近些年來不銹鋼深孔切削加工在發展過程當中取得了一些成果。該篇文章主要對不銹鋼深孔切削加工進行了簡單的概述，并且就他在現階段發展過程當中所存在的一些問題，提出了具體可行的參考措施。

關鍵詞：不銹鋼;深孔切削加工;問題措施

在所有的金屬材料當中，不銹鋼是屬于加工難度非常大的一種金屬材料，并且這種金屬材料具有韌性非常大、導熱性差，以及加工硬化嚴重這些特點。以上所說的特點都使得這種材料切削加工變得非常的不容易。雖然這些年來有不少人在對此進行研究，相應的也取得了一些研究成果，但在與此同時，它也面臨著巨大的發展挑戰。

一、不銹鋼深孔切削加工概述

加工零件內孔時，其長徑比≥5，一般稱為深孔加工;長徑比> 30，則稱為特殊深孔。長徑比越大，加工難度越大，因而深孔加工，歷來被視為加工難度較大的工序之一，為此不斷地探索深孔加工的有效方法，成為工藝設計的重要研究課題。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。雖然不銹鋼深孔加工在我們的日常生活當中應用的是十分廣泛的，但是大家對他的了解并不是非常透徹，甚至很多人都不知道什么叫做不銹鋼深孔切削加工。在我們日常生活中所講的深孔加工其實就是一種對孔長度以及它的直徑比不小于10的一種方法。深孔加工所利用到的方案和圖紙普通的深孔在大多數情況之下深徑比L/d≥100。舉一個例子來說，就像是油缸孔，或者是軸的軸向油孔以及火箭彈身，和各種各樣的火炮的炮管等等。在所有的這些孔當中，有的一些加工難度非常大，還有的一些孔對加工精度的要求非常高，也正因為這樣，不銹鋼深孔切削加工成為生產中的一大難題。在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表（油壓表和電表），來判斷切削過程是否正常。但是我們知道任何事物在發展的過程當中都不會是一帆風順的，在發展的道路之上，必然會遇到各種各樣的困難阻礙它前進的步伐，但只要我們將現有的加工條件進行合理的利用，并且對深孔加工的所具備的加工特點進行更深層次的研究了解，這樣一來就可以將深孔的加工方法進行有效的掌握，從而就可以使這項工藝變得相對簡單一些。

二、不銹鋼深孔切削加工存在的問題

2.1缺少與之相配套的安裝設備

在不銹鋼深孔切削加工具體安裝的過程當中，找到與之相配套的機械設備是十分重要的。我們都知道在機械設備的配套整個工作過程當中，所涉及到的內容是非常多的，所以操作起來就比較的困難，當工作人員在進行不銹鋼深孔切削加工工作之前，要先對機械設備配套的過程進行分析，然后根據配套設置決定將來采用哪種方法來進行安裝，但是現在的配套人員較為注重配套工作的便捷性，并沒有注重設備配套技術的規范性。在進行相關設備配套組合的工作時，很多人只是急于完成工作任務，雖然將相關的設備在合理的地方進行安置，但是并沒有對配套過程進行把控。在工作進行的過程當中急于求成就會出現操作失誤的現象。這就會嚴重影響不銹鋼深孔加工安裝后成品的質量。在不銹鋼深孔切削加工工作過程當中，如果機械設備安裝技術不能夠達到相應要求的話，那么將會大大的影響不銹鋼深孔切削加工今后的工作。

2.2相應的工作人員技術能力有待提高

由于不銹鋼深孔切削加工的過程較為復雜，所以對工作人員的能力要求也是比較高的。這一操作需要有專業技能較強，并且工作經驗較為豐富的人來完成。在企業內部工作的具體實施過程當中，工作人員的技術水平對深孔切削加工工作有著非常重要的影響。但是現在我國的工作人員大多數綜合素質較低，業務能力較差。由于我國相關技術不斷提高和市場競爭越來越激烈，低素質的工作人員無法滿足相應的加工要求，人才的競爭也是變得十分的激烈。一個不銹鋼深孔切削加工行業如果聘用了技術能力差的加工人員進行金屬加工，那么就會給整個企業帶來巨大的安全隱患，以及有可能會帶來一系列接踵而至的問題，所以一定要對相應的工作人員進行專業的技能培訓。

三、不銹鋼深孔加工技術的特點

無論是什么事物都會存在自身所特有的東西，不銹鋼深孔切削加工技術也是一樣的，它也具備一些它所特有的工藝特點。比如說刀具散熱條件比較差，并且在切削過程中，如果相應的溫度升高，會使得刀具的耐用度變低。在選取刀具的時候，主要是選刀具角度.它的加工難點就在于韌性很好紅硬性高.對刀具磨損加聚.選擇鋒利的刀具就好。高速鋼刀和硬質合金刀都可以，主要注意斷屑槽和刀具角度。還有就是在鉆孔和擴孔的過程中，如果冷卻潤滑液沒有采用相應的特殊裝置的情況下，那么將會使它變得很難輸入的切削區內，進而使相應的刀具耐用度大打折扣，加重排屑的困難。除此之外，為了保證深孔在加工過程中順利的進行和達到企業對他所要求的加工質量，那么就應該適當的增加一些刀具以及一些排屑的裝置，或者是一些高壓冷卻潤滑裝置等等。

四、完善不銹鋼深孔切削加工技術的措施

4.1提高工作人員的專業素質

如果想要進一步的提高不銹鋼深孔切削加工的質量，那么就要提高相關人員的專業素質，一些不銹鋼加工企業要派專門的技術人員對相關的工作人員進行技能方面的培訓，而且還要對此進行定期的考核，對這一階段工作人員掌握相關技術進行檢驗，確保工作人員可以流暢地完成相關操作。中央以來就可以將工作人員的技術大大提高，讓他們為企業發展做出更好的貢獻。除此之外，還要對相關的工作人員進行崗位素質培訓，提高相關技術人員的崗位意識，確保其可以在自己的崗位上認真工作，嚴格遵守企業制定的工作章程，熟練地掌握操作流程，努力完成自己的工作任務。

4.2加強對質量的監管

不銹鋼深孔切削加工企業要設立專門的監管部門對施工過程進行監督，這樣既可以保證工人們在進行具體的操作時，不僅可以更加規范的完成相關操作，又可以保證不銹鋼深孔切削加工后成品的質量。在日常管理當中要嚴格的看管具體加工過程，并且要制定相關的管理策略，不同的地方要派不同的人員進行監管，對工作人員進行監管是要加大監管力度，對加工的具體操作進行監督。如果出現工作人員沒有進行合格操作的現象，要對其進行警告或者給予相應的處罰。最后還要加強對施工后期的監管。在完成不銹鋼深孔切削加工工作后，檢查工作是否保質保量的完成，并且還要查看是否有出現漏洞的地方，如果發現及時的進行整改，這樣可以避免后期出現其他的問題。

四、結束語

總而言之，在工作人員們對不銹鋼金屬材料進行深孔切削加工的時候，一定會面臨各種各樣的困難。這種困難既包括不銹鋼金屬材料加工硬化嚴重，又包括在排屑過程中所面臨到的一系列問題。因此作為管理者必須要想出各種各樣的方法，對不銹鋼深孔切削加工技術進行更深一步的完善。只有這樣，才能進一步的推動不銹鋼深孔切削加工行業的蓬勃發展。

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