白歡



摘 ? 要:為了研究預(yù)壓縮葉型擴壓器對離心壓氣機級效率的影響,本文利用數(shù)值仿真技術(shù)對具有不同預(yù)壓縮角和進口幾何角的擴壓器進行了設(shè)計和研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當預(yù)壓縮角一定時,在一定范圍內(nèi),隨著進口幾何角的增加,擴壓器的峰值效率逐漸增加。在進口幾何角一定時,隨著預(yù)壓縮角的增加,擴壓器的峰值效率先迅速增加后增速放緩最后下降。在預(yù)壓縮角和幾何角的共同作用下,通過調(diào)節(jié)預(yù)壓縮角和幾何角,可以有效地提高擴壓器的性能,使壓縮機級最高效率超過 84.4%;且進口幾何角越小,需要越大的預(yù)壓縮角,才能達到最大的峰值效率。
關(guān)鍵詞:擴壓器 ?預(yù)壓縮角 ?進口幾何角 ?離心壓氣機
中圖分類號:TH45 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2020)04(c)-0098-05
1 ?引言
離心壓氣機廣泛應(yīng)用于航空、石化等工業(yè)中,隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對壓氣機的氣動性能的要求也越來越高。在高負荷離心壓氣機中,徑向葉片式擴壓器因其高效率特性而成為設(shè)計的熱點。長久以來,研究者們針對葉片式擴壓器進行了大量的研究。Deniz[1]等人研究了擴壓器入口流動條件對擴壓器性能的影響。Ubber 等人[2-5]研究了葉片式擴壓器進口幾何角對壓氣機性能的影響,并給出了擴壓器出口附近的詳細流場。預(yù)壓縮葉型是控制軸流壓氣機激波的一種有效方法[6-8],但在離心壓氣機擴壓器中很少應(yīng)用。因此,研究擴壓器的進口幾何角和預(yù)壓縮角對壓氣機的效率的影響,具有十分重要的意義。
2 ?離心壓氣機
本文以美國宇航局設(shè)計的高負荷單級離心壓氣機作為研究對象。表1列出了該壓氣機的主要幾何和空氣動力學(xué)參數(shù)。壓氣機的流動路徑和葉片形狀由McKain和 Holbrook提供[9]。
3 ?預(yù)壓縮葉型擴壓器
圖1為帶有預(yù)壓縮葉型的擴壓器的造型示意圖。其中,擴壓器葉片的壓力面型線由直線(1-5)、直線(5-7)以及圓弧(7-9)組成,吸力面型線由圓弧(1-4)、直線(4-6)以及直線(6-9)組成,其中點4為圓弧與相鄰直線的切點。直線(3-5)與直線(5-10)之間的夾角為通道擴張半角(θ3)。圓弧(1-4)之間的轉(zhuǎn)折角定義為預(yù)壓縮角()。直線(3-4)和直線(5-6)之間的距離定義為喉部的長度()。線段(3-4)的長度為喉部寬度()。通過調(diào)整點4的在直線(3-4)上的位置來改變預(yù)壓縮角度的大小,直線(1-5)與圓弧(1-4)在前緣點的角平分線與該點切向方向的夾角為進口幾何角(β)。
4 ?數(shù)值方法與驗證
4.1 數(shù)值方法
數(shù)值計算采用了Numeca商業(yè)CFD軟件,采用Jameson的有限體積差分格式并結(jié)合Spalart-Allmaras湍流模型相對坐標系下的三維雷諾平均Navier-Stokes方程進行求解,采用顯式四階Runge-Kutta法時間推進以獲得定常解,為提高計算效率,采用了多重網(wǎng)格法、局部時間步長和殘差光順等加速收斂措施,離心壓氣機級總網(wǎng)格數(shù)約160萬。
邊界條件給定如下:進口邊界給定總壓、總溫和絕對氣流角;出口邊界條件只給定平均靜壓;壁而采用了絕熱無滑移邊界條件,與轉(zhuǎn)子葉片連接的輪毅壁和葉片壁轉(zhuǎn)動,而輪毅壁的其他部分以及機匣壁則定義為靜止,在葉輪和擴壓器通道交接而采用混合平面法進行信息傳遞。
4.2 數(shù)值方法驗證
圖2為原型離心壓氣機和數(shù)值計算級性能的比較。計算得到的堵塞質(zhì)量流量比實驗結(jié)果[10]大2.18%。從總壓比和絕熱效率與無量綱流量的關(guān)系圖可知,壓氣機級的總壓比和絕熱效率在喘振附近和設(shè)計工況附近都高于實驗值,喘振附近絕熱效率與實驗值吻合較好,同時數(shù)值計算的喘振裕度比試驗數(shù)據(jù)的喘振裕度要寬。整體上看,計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)吻合較好。因此,數(shù)值方法可以預(yù)測高負荷離心壓氣機級內(nèi)所有重要的流動現(xiàn)象,適用于葉片式擴壓器的研究。
5 ?結(jié)果與討論
5.1 進口幾何角對級效率的影響
為了探究進口幾何角對預(yù)壓縮葉型擴壓器效率的影響,本文首先研究了預(yù)壓縮角=2°的情況下,不同的進口幾何角(β)對壓氣機效率的影響,由于葉輪出口的平均氣流角約為15°,因此,共設(shè)計了5個不同入口幾何角的擴壓器(見表2)。為了排除其他因素的影響,表中所有擴壓器的入口半徑R3=226mm,當量擴張半角θ3=4°。不同進口幾何角的擴壓器級效率如圖3所示。
由圖1可知,在其他重要參數(shù)保持不變的情況下,隨著擴壓器進口幾何角的增加,擴壓器的喉部面積會逐漸增大,因此堵塞流量也逐漸增大,效率曲線右移(見圖3)。從圖中還可以看出,隨著進口幾何角的增大,擴壓器的峰值效率逐漸增大,但當幾何角超過 16°后,壓氣機在偏離峰值工況后效率 下降很快。綜合來看,當擴壓器入口安裝角在葉輪出口平均氣流角附近,即擴壓器進口幾何角在14~16°之間,壓氣機整體性能較好。
峰值工況下,不同進口幾何角擴壓器峰值點 50%葉高的絕對速度矢量分布情況如圖4所示。由圖可知,隨著幾何進氣角的增加,擴壓器半無葉區(qū)絕對速度的變化很小,說明在一定的范圍內(nèi),幾何進氣角的變化對半無葉區(qū)的流場影響不大。 但當氣流經(jīng)過半無葉區(qū)后,由于進口幾何角較小的擴壓器,其喉部面積也相對較小,因此氣流在喉部前后減速緩慢,尤其是吸力面的高速氣流幾乎占據(jù)了整個喉部,如圖4(a),這將造成較大的沖擊損失,并加速壓力面的流動分離,不利于壓氣機效率的提高。隨著進口幾何角的增加,擴壓器喉部面積逐漸增大,通流能力增強,高速氣流在喉部前后減速充分,并延緩了壓力面的流動分離,如圖4(b)、4(c)。因此,在一定范圍內(nèi),隨著進口幾何角的增加,壓氣機級的峰值效率逐漸增加。
5.2 預(yù)壓縮角對擴壓器效率的影響
為了探究預(yù)壓縮角對擴壓器效率的影響,本文研究了進口幾何角β=14°的情況下,不同的預(yù)壓縮角對壓氣機級的效率影響,設(shè)計了7個不同預(yù)壓縮角的擴壓器,見表3。為了排除其他因素的影響,表中所有擴壓器的入口半徑 R3=226mm,當量擴張半角(θ3)=4°。擴壓器不同進口幾何角的壓氣機級性能如圖5所示。
由圖可知,隨著預(yù)壓縮角度的增加,堵塞流量逐漸增加,曲線右移,但變化幅度較小,根據(jù)圖1可知,這主要是由于預(yù)壓縮角變化引起的喉部面積變化較小。從圖還可以看出,隨著預(yù)壓縮角度的增加,峰值效率先迅速增加然后增速變緩最后下降,這種變化在圖6 展示的更清楚。
不同預(yù)壓縮角擴壓器在50%葉高的馬赫數(shù)分布情況如圖7所示。由圖可知,隨著預(yù)壓縮角度的增加,半無葉區(qū)的馬赫數(shù)逐漸降低,這將有利于減小氣流對半無葉區(qū)的沖擊損失。此外,從圖中的馬赫數(shù)等值線可以看出,隨著預(yù)壓縮角度的增加,氣流經(jīng)過喉部后的流動更加均勻,這將有利于減小壓力面和吸力面壓差,削弱二次流動的強度,使流動分離延后。因此隨著預(yù)壓縮角度的增加,擴壓器的效率逐漸增加。但過多的增加預(yù)壓縮角,一方面不能進一步明顯改變流動的均勻性,另一方面預(yù)壓縮角度增加,還會增加氣流在半無葉區(qū)的流程,造成額外的沿程損失,不利于擴壓器效率的提高,因此當預(yù)壓縮角度為11°時候,擴壓器效率達到最佳。
圖8為不同預(yù)壓縮角的擴壓器的相對馬赫數(shù)在半無葉區(qū)吸力面的變化情況。從圖中可以看出,當預(yù)壓縮角較小時,氣流在半無葉的最大馬赫數(shù)較高,說明氣流在半無葉區(qū)的減速并不充分,沖擊損失較大,因此1401的效率較低。從圖中 還可以看出,1401 與 1405 的最大相對馬赫數(shù)之差大于 1405 與 1410,說明當來流速度較大時,預(yù)壓縮對來流的緩沖作用更加明顯。即當預(yù)壓縮角較小時,半無葉區(qū)的氣流速度較大,沖擊損失較大,此時將預(yù)壓縮角度增加 1 °,能夠明顯減小來流對半無葉區(qū)的沖擊損失。而隨著預(yù)壓縮角的增加,來流在半無葉區(qū)的馬赫數(shù)逐漸降低,沖擊損也相應(yīng)較小,此時再將預(yù)壓縮角度增加 1 °,對效率的提升就會相對較小。此外,增加預(yù)壓縮角也會增加半無葉區(qū)的沿程損失。在上述原因的共同影響下,隨著預(yù)壓縮角的增加,效率呈現(xiàn)先迅速增加后增速放緩最后下降的變化情況。
5.3 幾何角和預(yù)壓縮共同對級效率的影響
由前可知,擴壓器的入口幾何角和預(yù)壓縮角都對擴壓器的效率具有重要影響。當擴壓器的進口幾何角在14~16°之間時,級的性能最好,而在進口幾何角一定時,擴壓器存在最佳的預(yù)壓縮角。為了探究進口幾何角和預(yù)壓縮角共同對壓氣機級的影響,本文分別研究了14~16°下,不同預(yù)壓縮角對壓氣機級效率的影響,如圖9所示。
由圖9可以看出,當進口幾何角分別為14、15、16 時,隨著預(yù)壓縮角的增加,擴壓器的效率均呈現(xiàn)逐漸增加后減小,且增長速度先快后慢的趨勢,其原因如 5.2 節(jié)所述。由于預(yù)壓縮角和幾何角都對離心式壓氣機級的效率有影響,根據(jù)圖9,做出預(yù)壓縮角和進口幾何角與峰值效率的云圖,如圖10所示。由圖10可知,在預(yù)壓縮角一定時,可以通過調(diào)節(jié)進口幾何角來提高級效率,當進口幾何角一定時,可以通過調(diào)節(jié)預(yù)壓縮角來提高級效率,且由圖還可知,當幾何角較小時,要達到峰值效率,需要更大的預(yù)壓縮角。這主要是因為幾何進氣角較小時,擴壓器半無葉區(qū)的氣流速度較高。因此,為了將來流充分減速,使流動達到最佳的流動狀態(tài),需要更大的預(yù)壓縮角。綜合來看,通過調(diào)節(jié)預(yù)壓縮角和幾何角,可以有效地提高擴壓器的性能,使壓縮機級最高效率超過 84.4%,如圖10中紅色區(qū)域所示。
6 ?結(jié)語
本文對預(yù)壓縮葉型擴壓器對壓氣機級效率的影響進行了研究,主要結(jié)論如下所述。
(1)當預(yù)壓縮角一定時,在一定范圍內(nèi),隨著進口幾何角的增加,擴壓器的峰值效率逐漸增加。
(2)在進口幾何角一定時,隨著預(yù)壓縮角度的增加,擴壓器的峰值效率先迅速增加后增速放緩最后下降,存在最佳的預(yù)壓縮角。
(3)在預(yù)壓縮角和幾何角的共同作用下,通過調(diào)節(jié)預(yù)壓縮角和幾何角,可以有效提高擴壓器的性能,使壓縮機級最高效率超過 84.4%;且進口幾何角越小,需要越大的預(yù)壓縮角,才能達到最大的峰值效率。
參考文獻
[1] Deniz A, Greitzer E M, Cumpsty N A. Effects of Inlet Flow Field Conditions on the Performance of Centrifugal Compressor Diffusers: Part 2-Straight-Channel Diffuser. ASME Journalof Turbomachinery,2000,122(1):11-21.
[2] Ubben S and Niehuis R. Experimental Investigation of the Diffuser Vane Clearance Effect in a Centrifugal Compressor Stage with Adjustable Diffuser Geometry:Part-Ⅰ Compressor Performance Analysis. ASME Paper,GT2014-26896, 2014.
[3] Ubben S and Niehuis R. Experimental Investigation of the Diffuser Vane Clearance Effect in a Centrifugal Compressor Stage with Adjustable Diffuser Geometry: Part Ⅰ- Detailed Flow Analysis. ASME Paper, GT2014-27175, 2014.
[4] Wang Y, et al. The Influence of Wedge Diffuser Blade Number and Divergence Angle on the Performance of a High Pressure Centrifugal Compressor. Journal of Thermal Science,2018,27(1):17-24.
[5] Han G, Lu X, Zhao S, et al. Parametric Studies of Pipe Diffuser on Performance of a Highly Loaded Centrifugal Compressor[J]. JOURNAL OF ENGINEERING FOR GAS TURBINESAND POWER-TRANSACTIONS OF THE ASME, 2014, 136(12):122604.
[6] Graham R C, Klapproth J F, Barina F J. Investigation of Off-design Performance of Shock in-rotor Type Supersonic Blading. NACA-RM-E51C22, 1951.
[7] Fleeter S, Holtman R L, McClure R B, et al. Experi-mental Investigation of a Supersonic Compressor Cas-cade. ARL-TR-75-0208, 1975.
[8] Alistair J, Shahrokh S and Ning Q, Alleviation of Shock-Wave Effects on a Highly Loaded Axial Compressor Through Novel Blade Shaping, ASME Paper,GT2016-57550, 2016.
[9] McKain T F and Holbrook G J. Coordinates for a High Performance 4:1 Pressure Ratio Centrifugal Compressor. NASA Contractor Report 204134, 1997.
[10]Chaolei Zhang, Qinghua Deng, and Zhenping Feng. Study on aerodynamic redesign of a high pressure ratio centrifugal compressor. ASME Paper, GT2010-23714.