李芳盛,王許云,齊云國
(1.青島科技大學,山東 高密261500;2.濰坊職業學院,山東 濰坊 262737)
丁酮,作為精細化工領域經常使用的溶劑,常用作各種高分子化合物如:硝化纖維素、醋酸纖維素、乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹脂和涂料、染料、粘結劑、油墨等的溶劑[1],還可以作為高分子化合物溶液聚合的溶劑。丁酮經使用后必須進行精制回收,其雜質主要是水,以及少量的一些其他化合物。在常壓下,丁酮與水混合物的氣液組成與溫度的關系t-x-y圖,如圖1所示。在其蒸餾過程中會形成共沸物,因此,難以使用普通精餾的方法獲得高純度丁酮,限制其在生產過程中的循環使用。為此,不少學者提出了多種精制方法,例如:林軍等[2],邱學青等[3]采取液液萃取的方法分離丁酮與水,前者萃取劑使用丙三醇[4],后者使用鹽類物質,經多級萃取后將萃余液用精致塔蒸餾后得到精制丁酮,但萃取劑需經減壓蒸餾再生。陳小平等[5],林軍等[6]采用萃取精餾技術,前者采用復合鹽類萃取劑,后者采用復合溶堿萃取劑,在萃取精餾塔塔頂即可得到高于99.5wt%的精制丁酮,同樣地,萃取劑需要進行精餾回收。另外,膜滲透蒸發技術[7-9]也被應用于丁酮與水共沸混合物的分離。但是這些分離丁酮-水共沸物的技術都只適合規模化連續生產的場合,而對于規模較小“定制”式分批次生產的間歇釜式生產工藝并不適用。本文首次提出了非均相間歇共沸精餾的方法[10-12]來分離丁酮-水共沸混合物,最終獲得含量高于99.7wt%精制丁酮,使用后的共沸劑因只含有丁酮,而不需要經過再次精餾分離即可循環使用,不但設備投資小、占地面積小,而且操作靈活性、通用性強,特別適合進料組成經常變化的場合。……