張志遠
摘 要 近幾年,機械設備頻繁出現(xiàn)在大眾視野中,圍繞其展開的研究也逐漸深入。文章以機械液壓缸為研究對象,以提高其壽命為主旨,根據(jù)導致液壓缸面臨失效問題的原因,從配件選擇、加工制造及日常使用方面,對切實可行的策略與方法進行了歸納,希望能夠給人以積極影響,為日后此類工作的開展提供參考。
關鍵詞 機械液壓缸;液壓技術;使用壽命
前言
在液壓技術得到快速發(fā)展的當下,如何使液壓系統(tǒng)擁有更理想的壽命和質量,成為人們關注的重點,對系統(tǒng)壽命起決定作用的部分為基礎元件,例如,機械液壓缸。在載重車、運輸車等設備上,機械液壓缸均發(fā)揮著重要作用,可以說,其質量與設備質量存在緊密聯(lián)系,對其所適用壽命提高方法進行分析很有必要。
1失效原因
1.1 配件不達標
在經(jīng)濟發(fā)展速度極快的當下,各行各業(yè)均對機械液壓缸進行了引入,希望能使日常作業(yè)擁有更理想的質效。但是,隨著運行時間的增加,液壓缸失效的問題愈發(fā)普遍,對多方因素加以分析,可獲得以下結論:第一,導致問題出現(xiàn)的原因,主要是有關人員所選用防塵圈不合規(guī),一旦防塵塞失效,液壓缸內(nèi)就會有大量污染物進入,失效的情況無法避免;第二,壓力密封裝置未能充分發(fā)揮作用,研究表明,此裝置是液壓缸長期運行的先決條件,還是避免液壓缸泄漏的主要配件,目前,大部分液壓缸均以活塞環(huán)作為密封裝置的首選,而活塞環(huán)對作用進行發(fā)揮的機理,主要是配件摩擦阻力,長此以往,不僅會使配件間隙不斷增大,還會給液壓缸壽命帶來不利影響,這點應尤為注意。
1.2 制造不合理
出于使活塞桿擁有理想耐磨性能的考慮,本文所研究機械液壓缸普遍選擇對活塞桿進行鍍鉻處理。另外,要想使活塞桿達到行業(yè)所提出防腐要求,最有效的方法是對復合鍍層加以運用,完成鍍鉻后進行拋光,但是,拋光的作用僅為提高鍍層美觀性,粗糙、不均勻等問題均難以得到徹底解決[1]。此類活塞桿被投入使用,通常會出現(xiàn)鍍層剝落的問題,從而給配件帶來嚴重磨損,甚至給液壓缸壽命造成影響。
1.3 外界污染
失效是導致機械液壓缸無法擁有理想壽命的主要原因,研究表明,使液壓缸面臨失效的原因較多,既有上文提到的制造疏忽,也有外界污染。一方面,處于運行狀態(tài)的液壓缸,通常要頻繁接觸外界,漂浮于空氣的微生物、固體顆粒,自然有進入液壓缸的可能,而運行所產(chǎn)生焊渣和金屬殘留物,同樣會給液壓缸造成污染,從而縮短其壽命。另一方面,液壓缸運行必然會遭受摩擦,久而久之,受到嚴重磨損的液壓缸就會出現(xiàn)油液泄漏的情況,導致外表被腐蝕,這也會使壽命面臨縮減的威脅。
2提高方法
可能使液壓缸面臨失效的原因較多,影響因素所波及范圍也較大,要想使其壽命得到提高,實踐證明有效的方法,主要有:
2.1 配件選擇
由實踐所得經(jīng)驗可知,配件形狀、材質與壓縮量,均會給液壓缸帶來影響,因此,要想使機械液壓缸擁有更理想的壽命,關鍵是以使用環(huán)境為依據(jù),對配件加以選擇。一方面,在選擇配件時,有關人員應參考實際情況,確定密封材質與形狀,確保配件擁有達標質量,可對自身作用進行充分發(fā)揮;另一方面,在確定合作廠家時,有關人員應嚴格把控制造商資質,避免配件規(guī)格或質量不達標的情況出現(xiàn),機械液壓缸自然會擁有更長的壽命,其運行效率也會得到顯著提高[2]。
2.2 加工制造
一般來說,在制造機械液壓缸時,以下內(nèi)容應被視為重點:第一,完成鍍鉻活塞桿的工作后,反復打磨活塞桿表面,通過增加鍍層厚度的方式,確保鍍層結合力達到理想水平。另外,打磨后表面往往存在微觀不平的情況,潤滑油可貯存于波谷處,這樣做可使活塞桿擁有更符合預期的耐磨性。第二,在開展磨光處理工作時,首選方法為磨光結合拋光,旨在使平面整齊度得到保證,機械液壓缸自然會擁有更長的壽命。第三,溝槽棱角和飛邊都是清理的重點,若無特殊情況,有關人員應落實加工內(nèi)孔的工作,事實證明,這樣做可使機械液壓缸對腐蝕加以抵抗的能力得到強化。第四,全面把控表面摩擦度,這是因為長期摩擦造成的磨損,通常會給元件壽命帶來較為負面的影響。
2.3 日常使用
投入運行的機械液壓缸,要想擁有更長的壽命,可供選用的方法如下:其一,作為機械液壓缸所不可或缺的配件,在選擇所用防塵塞時,有關人員應對多方因素加以考慮,確保防塵塞能夠達到良好的防塵效果,通過降低污染概率的方式,對壽命進行提高。其二,重視污染防治工作,視情況對解決方法加以制定,切斷聯(lián)通機械液壓缸與污染物的途徑,例如,某企業(yè)選擇將空氣濾清器加設于機械液壓缸之外,增加過濾污染物的工序,優(yōu)化過濾效果。眾所周知,污染是真實存在于自然界的,因此,要想使其所帶來影響被降至最低,除了對空氣濾清器加以應用,還應視情況確定可使液壓缸對污染進行抵抗的能力得到優(yōu)化的方法,例如,對防塵圈加以運用,在對其進行選擇時,有關人員應以運行環(huán)境為主要依據(jù),井下作業(yè)適合NBR或FRM,地面作業(yè)更適合NBR。另外,在條件允許的前提下,無論是工作平臺、自卸車還是其他設備,均可將過濾裝置加設于進油口,這樣做可使進油阻力得到減少,過流面積隨之增加,顆粒污染往往可得到有效緩解。
3結束語
通過上文的敘述能夠看出,要想使機械設備得到高效運行,最應當引起重視的元件為機械液壓缸,能夠給液壓缸效能帶來影響的因素極多,這就要求有關人員對保養(yǎng)和維修工作引起重視,通過優(yōu)化結構設計、科學選用配件等方式,將可能使液壓缸失效的因素扼殺在萌芽狀態(tài),確保其壽命的提高擁有堅實基礎。
參考文獻
[1] 邵金玉.雙作用液壓缸疲勞試驗臺的設計[J].液壓氣動與密封,2018,38(6):6-7.
[2] 雷才奎,陳小玉,萬會雄,等.碎石樁施工平臺升降液壓缸靜強度及疲勞壽命的仿真分析[J].船舶工程,2019,41(4):128-134.