環錠紡和緊密紡的定制解決方案

A． Hellwig

立達機械有限公司(瑞士)

瑞士立達公司進一步升級了其終端紡紗技術設備——新型環錠細紗機G 37和G 38及新型緊密紡紗機K 47和K 48。

G 38(圖1)和K 48 適合人員配備有限，同時對生產靈活性及紗線質量要求高的情況。這類“無所不包”型設備具有非常高的自動化水平和生產性能，對標準紗線和特種紗線具有很好的生產靈活性，其配備有電子牽伸系統驅動器、集成單錠監測系統(ISM premium)和集成竹節紗裝置。

G 37和K 47 機型專為不缺人員配備但對紡紗靈活性和紗線質量均有高要求的市場而設計。其全車應用范圍不受限制，可生產加工各種特殊紗線，具有高度的靈活性。電子牽伸系統驅動器可減少更換品種產生的停機時間?；A版單錠監測系統(ISM Basic)提升了操作員的效率，從而提高了機器效率。對于很少改變紗線品種和人員充足的情況，G 37 和K 47是理想的解決方案。環錠細紗機G 32和緊密紡紗機K 42帶有機械牽伸系統驅動裝置，可加工標準的中細型紗線。

1 卓越的性能

G 38和K 48具有雙側吸風特征，可加工所有類型的纖維，纖維種類不受限制。憑借集成的Variospin竹節紗系統，只需按動按鈕即可使機器在標準紗和竹節紗之間切換。標配的電子牽伸系統驅動裝置Flexidraft使紗線參數設置更為簡便，直接在操作面板上輸入即可。不同于G 32和K 42，新型機器無須進行機器參數方面的調整，這使得因更換紗線品種而產生的停機時間由75 min減少至5 min，從而使生產時間最大化。此外，這些紡紗機還集成了升級版ISM，如圖2所示。這意味著相較于G 32和K 42，客戶可節省5%的人工成本。該機型的機器末端安裝有信號燈，并在每個紡紗單元和節段設有LED指示燈，可控制每個紡紗單元的運行，優化對操作人員的指導，從而提高生產效率。重要的紡紗數據可直接存儲于機器的操作面板中。若需要，還可根據紡紗機監測系統Spiderweb做出詳細的評估。這兩款機型可全車加工所有類型的纖維。

圖2 G 38和K 48配備的升級版ISM

G 37和K 47提供電子牽伸系統驅動Flexidraft，使更換紗線支數產生的停機時間小于5 min，充分提高了機器的生產效率。這兩款機型均標配ISM Basic。由于在每個紡紗位和每個節段都有LED燈，可節約近3%的人工成本。這兩款機器也同樣配備有ISM Premium。

2 超低能耗的緊密紡

若要生產高質量和高強度的緊密紗線，緊密紡紗機K 42，K 47和K 48是非常好的選擇。全新K系列機型的重要特點之一在于集聚低能耗：每錠能耗不足1 W，僅為其他解決方案的20%。除眾所周知的濾鼓外，低能耗的主要原因是其中央吸入管道橫截面大且其配備以特定方式引導氣流的檢測元件(圖3)。

圖3 全新K 系列機型

檢測元件(Detect)、濾鼓和吸風插件是緊密紡紗機的核心部件，決定了氣流的導向，從而確保緊密型紗線的生產。氣流導向控制檢測元件可通過產生的氣流變化和負壓變化對紗線進行質量監測。當負壓達到極限值時，氣流導向控制檢測元件信號指示燈亮，表明必須檢查集聚單元(圖4)。這樣的監控可確保高質量紗線的持續生產。

圖4 全新氣流導向控制檢測元件

所有該系列的緊密紡紗機均無需進行集聚皮圈的更換，避免了機器停車，從而可提高生產效率，簡化生產流程。

這兩種新機器和現有的K 42最顯著的區別在于擴大了紗線的應用范圍。K 47和K 48配備的濾鼓(圖5)，允許客戶生產含聚酯的混紡紗和100%黏膠紗。

圖5 全新緊密紡紗機的濾鼓

3 進一步提高生產靈活性

生產靈活性，即對市場需求的快速適應，是企業保持其市場競爭力的核心標準。所有的環錠細紗機和緊密紡紗機均可選配生產軟芯和雙芯包芯紗及合股紗的紡紗系統。高品質配件套裝(圖6)，又稱Q套裝，可為棉紡機提供進一步改良高品質紗線的機會。立達為環錠細紗紡和緊密紡紗機提供了多樣的選擇，可穩定高效地加工化學纖維。

圖6 高品質配件套裝

“EliTe緊密紡系統”是一套用于生產高質量緊密紗的選配件，可安裝于3種環錠細紗機(G 32，G 37和G 38)上，也支持后期改造。該系統可促進高品質緊密紗的生產，適用于所有紗支的生產，也可用于100%聚酯的加工。

立達紡紗設備與優質工藝部件的結合，為錠子的高速運行奠定了基礎，在保持最大生產效率的同時，確保高質量紗線的穩定輸出。

全新Lena錠子和110 kW的高效電機，可進一步增強這4款新機型的節能效果。

4 成熟技術的保留

一些眾所周知的成熟的成功解決方案仍將是新型環錠細紗機和緊密紡紗機的重要組成部分。如Servogrip系統，可避免落紗時出現紗線退繞，保持機器清潔，確保紗線質量；所有機型均配備可靠性高、維修成本低的運輸系統Servodisc，該系統的傳送帶由2臺電機直接驅動而非氣動驅動，可節約能耗。