(酒鋼集團能源中心,甘肅嘉峪關 735100)
本文對一起電動機故障后再啟動造成系統(tǒng)內(nèi)同一電壓等級其他設備損壞的事故進行分析,找出了造成事故的原因并提出了幾種對電動機合閘回路改進的方案,經(jīng)過對比論證選擇一種較為可靠的手段來實現(xiàn)電動機故障后再啟動閉鎖。
某日酒鋼料場開關站10 kV I 段配出5 甲膠帶機現(xiàn)場啟機,由于膠帶機定子接地故障,啟機后套管零序保護動作跳閘。現(xiàn)場操作人員未了解情況,發(fā)現(xiàn)電機沒有轉(zhuǎn)動起來,4 s 后再次按下啟機按鈕,5甲膠帶機再次合閘于故障,系統(tǒng)過電壓造成同一系統(tǒng)內(nèi)煉鋼開關站母線PT絕緣薄弱部位擊穿,造成母線三相短路故障,煉鋼開關站電源進線速斷保護動作跳閘,10 kV I 段母線失壓,影響煉鋼工序正常生產(chǎn)。
這起事故是因為現(xiàn)場啟機合閘于故障,中性點不接地系統(tǒng)一相電壓降低,兩相電壓升高為線電壓,斷路器保護動作后現(xiàn)場人員沒有進行確認,故障點沒有隔離再次啟機造成事故的擴大。看似是因為PT 絕緣損壞,設備本身存在問題,實則是由于人為原因,現(xiàn)場確認不到位,導致二次合閘于故障。如果能控制故障情況下二次啟機,就能夠有效預防事故的擴大。
鋼鐵企業(yè)有大量的電動機負荷,電動機負荷分為兩種,一種是站內(nèi)發(fā)允許,啟機后允許就撤回,不允許再次合閘的大型電動機,像鼓風機、抽煙機、破碎機;另一種是現(xiàn)場頻繁啟動需要頻繁發(fā)允許的小型電動機,像水泵、膠帶機等。而隨著網(wǎng)架的自動化程度提高及站所集中式管理,現(xiàn)在好多10 kV 站所為無人值守站所,這就造成沒有充足的人員去執(zhí)行此項操作,改為站內(nèi)允許常發(fā)的模式,而上面提到故障都是因為此原因造成。
針對現(xiàn)存在的問題提出了3套改造方案。
方案一:電動機故障綜保動作跳閘后,保護動作一對備用常開接點TJ 閉合向現(xiàn)場PLC 發(fā)送閉鎖合閘指令,現(xiàn)場PLC 接到閉鎖合閘指令后常閉接點打開,合閘回路斷開,不允許現(xiàn)場合閘。

圖1 改造方案一
方案二:增加一塊帶保持中間繼電器1ZJ。1ZJ常閉輔助節(jié)點串聯(lián)在合閘回路中,電動機故障綜保動作跳閘后,保護動作一對備用常開接點TJ閉合啟動1ZJ,1ZJ 動作后自動保持,常閉接點打開,合閘回路斷開。待崗位值班人員檢查設備后,確認故障已消除,具備啟動條件,通過計算機后臺或者高壓柜向1ZJ 發(fā)送恢復命令,1ZJ 復歸后常閉輔助接點閉合,具備現(xiàn)場合閘條件。

圖2 改造方案二
方案三:利用現(xiàn)有與綜保裝置同廠家研發(fā)生產(chǎn)的M5025 重動繼電器模塊,將站內(nèi)原有的高壓柜常發(fā)允許信號改為通過M5025 發(fā)送允許信號,復歸信號由保護動作一對備用常開接點TJ 提供。當電機故障綜保動作跳閘后,保護跳閘TJ 閉合,M5025 重動繼電器復歸,允許信號撤回,合閘回路斷開,不允許現(xiàn)場再次進行合閘;待崗位值班人員檢查設備正常后,需通過計算機后臺再次發(fā)送允許信號,現(xiàn)場收到信號,可進行再次合閘。
M5025 的使用說明:M5025 線圈采用磁保持雙線圈,在裝置遙控接點返回后靠磁保持在置位狀態(tài),輸入一個接點時,可以按要求重動為2對接點或4對接點,接點性質(zhì)可以為瞬動或自保持。

圖3 改造方案三

圖4 操作回路原理
需要特別注意的是,電動機分閘回路多數(shù)接入綜保裝置非電量保護功能,導致現(xiàn)場正常分閘也會復歸允許信號,造成人員頻繁操作。這就需要對保護跳閘出口重新配置,電量保護與非電量保護采用不同的跳閘出口,電動機現(xiàn)場正常啟停機不會復歸允許信號,當保護動作跳閘時允許信號撤回,有效斷開合閘回路。
方案一對操作回路改動量最小,滿足前期設定的需求,但實際中變電站與電動機現(xiàn)場并不在一起,有的還相差甚遠。這就需要有載體去傳輸這個保護跳閘信號,敷設電纜的工作量非常大,而且成本較高,所以方案一實施較困難。
方案二需要加裝中間繼電器,操作回路改動較大,圖紙變更手續(xù)繁瑣。合閘回路加入閉鎖信號,加大了合閘回路產(chǎn)生故障的風險,中間繼電器常閉接點容易因線圈抖動、失電,造成閉鎖信號失效,安全穩(wěn)定性不高。
方案三中M5025 重動繼電器是性能成熟的設備,很多站所都已在使用,保護裝置遙控允許為瞬動接點,保持時間在200 ms,時間到后便自動返回,滿足長期給允許條件。M5025正常運行時線圈不帶電,這也有效解決了發(fā)熱問題。只需要將電量保護跳閘信號接入合閘允許復歸回路,就可實現(xiàn)故障時刻閉鎖合閘。
分析認為方案三回路改動量小,可靠性更高,決定予以實施。
從不同的五個站所各取樣一塊M5025 重動繼電器進行性能測試。
(1)利用繼電保護試驗儀,對M5025 重動繼電器線圈啟動時間進行檢驗。檢驗數(shù)據(jù)見表1。

表1 M5025重動繼電器線圈啟動時間
檢驗表明:M5025 型重動繼電器啟動時間30±2 ms。
(2)利用繼電保護試驗儀,對M5025 重動繼電器啟動電壓進行檢驗。檢驗數(shù)據(jù)見表2。

表2 M5025重動繼電器線圈啟動電壓
檢驗表明:M5025 重動繼電器能夠在65%的額定電壓下正常啟動,滿足現(xiàn)場使用要求。
(3)對M5025 重動繼電器抗振動性能進行測試。首先讓M5025 正常帶電啟動,斷開所有電源回路,讓繼電器自動保持,將數(shù)字式萬用表表針接入繼電器出口1-2端子,萬用表檔位調(diào)至電阻檔進行測試,使用工具對JD1 和JD2 進行多次敲擊,觀察萬用表數(shù)值顯示,萬用表數(shù)值無明顯的變化。
(4)組織人員對料場3臺膠帶機允許回路進行改造,提前繪制好改造圖紙,并經(jīng)審核通過,由技術(shù)人員編制改造施工方案,根據(jù)改造圖紙完成電動機啟動回路改造工作。最后對整個啟動合閘回路做調(diào)試試驗,驗證其工作的可靠性,通過現(xiàn)場的分、合閘操作確認其正確工作。
通過對電動機允許合閘回路的優(yōu)化改造,結(jié)合現(xiàn)場實際應用,確定了此次改造方案能夠避免電動機再次合閘于故障的發(fā)生,提高了供電可靠性,保證了設備安全運行。