傳統(tǒng)雙脫工藝后MTBE硫含量分析及降硫措施

張帥（中海油惠州石化有限公司，廣東 惠州516086）

0 引言

MTBE 可以參與清潔汽油的調(diào)和生產(chǎn)，在大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，甲醇的硫含量不高，MTBE的硫含量主要來自于碳四化合物，所以要想進行硫含量的控制，就必須從這個環(huán)節(jié)開展。傳統(tǒng)雙脫工藝主要采取氨洗脫除的方式來解決硫含量較高的問題，但是由于該工藝存在明顯的漏洞，無法脫除循環(huán)堿液當(dāng)中的二硫化物，所以容易出現(xiàn)硫含量普遍較高的問題，不利于提升油品的質(zhì)量。為了進一步探討傳統(tǒng)雙脫工藝處理后硫含量的控制策略，現(xiàn)就傳統(tǒng)雙脫工藝處理后的產(chǎn)物情況介紹如下。

1 傳統(tǒng)雙脫工藝產(chǎn)物分析

傳統(tǒng)雙脫工藝生產(chǎn)后產(chǎn)物分析結(jié)果決定了后續(xù)的工藝走向。

1.1 催化液化氣硫分布

從硫分布的角度上來看，硫化氫、炭基硫、甲醇硫的占比較高，其中硫化氫的占比最高，密度最大，占到了所有含硫量的90%以上。其余含量較小的硫分布于乙硫醇、二乙基二硫化物等。

1.2 催化液化氣硫含量結(jié)果分析

催化液化氣硫含量中含硫量最高的是硫化氫，所以需要優(yōu)先解決硫化氫含量較高的問題。一般來說，傳統(tǒng)工藝中最為有效的脫除硫化氫的方式是傳統(tǒng)胺洗工藝，能夠去除掉大部分的硫，但是根據(jù)相關(guān)研究的最新結(jié)果來看，PH 值較高時，水中的氧含量也會相應(yīng)的增加，此時二硫化物的含量會較高。大多數(shù)企業(yè)為了節(jié)約成本，無法實現(xiàn)控制PH值的生產(chǎn)工藝，所以容易出現(xiàn)大量的軟化水，容易出現(xiàn)硫含量較高無法去除的問題。……