李戰(zhàn)杰(中石化廣州工程有限公司,廣東 廣州510620)
油氣儲運是能源建設事業(yè)中的重要一環(huán),傳統(tǒng)人工控制的方式存在諸多局限之處,引入自動化技術后可實現(xiàn)對儲運全程的智能監(jiān)控,為管理者提供重要參考信息,全面掌握油氣儲運實際情況,在確保安全的同時有助于提高油氣儲運的經濟效益。
縱觀現(xiàn)階段的油氣管道建設狀況,以SCADA系統(tǒng)最具代表性,是典型的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。實際工作中基于該系統(tǒng)的監(jiān)測功能,可為調度控制中心的相關工作提供引導,提高管理針對性[1]。若調度控制中心因某方面的原因發(fā)生故障或存在通信中斷的問題,此時站場的控制系統(tǒng)隨即發(fā)揮作用,具備替代監(jiān)控中心的能力,實現(xiàn)無縫監(jiān)控,確保油氣儲運各階段的信息得到完整的監(jiān)控與記錄。
PLC控制系統(tǒng)分別配套至各站場中,在其作用下可獲取現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)并加以分析,根據(jù)所得結果生成調度指令并下發(fā),引導設備自行作出相應調整,實現(xiàn)對工藝參數(shù)的自動化控制。油氣儲運全流程中,基于自動化系統(tǒng)的支持可面向各環(huán)節(jié)作全方位的監(jiān)測,并借助HMI(人機界面)直觀呈現(xiàn)信息,以便操作者更為準確地掌握實際情況。此外,調度控制中心也能夠及時獲取實際信息。
從油氣儲運工程實際狀況來看,自動規(guī)劃技術在其中具有不可或缺的地位,是提高油氣儲運安全性的重要措施。……