趙桐
(新疆新冶華美科技有限公司,新疆 烏魯木齊830022)
焦化廠生產形成的廢水,包含回收焦化產物與制備焦炭等環節生成的廢水,因為可能含有毒性,所以降解難度較大,廢水排放會危及到周圍人類、魚蝦等自然物的正常生活,所以焦炭廠務必要做好廢水預處理工作。在諸多預處理方法中,生化強化技術效果非常顯著,且最終排放的污水滿足環保要求。為此,下面針對焦化污水的生化強化技術與預處理問題展開分析。
焦化廠針對排放污水的預處理涉及到諸多環節,例如集水井、重力除油池、氣浮除油、中間水池、超濾裝置與反滲透裝置等,最終通過出水去循環水系統完成污水預處理[1]。按照焦化廠污水處理要求(見表1),當前在選擇處理技術與工藝方面存在一些問題,其一是操作人員對污水處理要求的掌握不夠深入,導致水質檢測與處理不達標;其二是生化強化技術應用補不到位,高效降解菌與微生物共代謝作用沒有得到充分發揮,從而影響到污水排放質量。

污水處理水質要求(單位:mg/L)
(1)高效降解菌直接作用。
技術人員利用馴化、篩選、誘變、基因重組技術,可以獲得降解目標物質微生物,針對這些微生物進行處理,需要投入適量菌種,將菌種中的物質消除。高效降解菌直接作用中需要用到的菌株,主要采用質粒育種、基因工程構建的方法[2]。其中質粒育種是將超過兩種微生物在細胞融合作用下,實現供體菌質粒向受體菌轉移,以此獲得功能多樣化的新菌種的過程;而基因工程構建則是利用人工操作提取供體內部DNA,切割、充足處理之后重組體被導入至受體細胞,達到復制擴增、表達遺傳物質的目的,隨后技術人員再進行篩選、鑒定,將外源基因表達產物分離,以此提高污水處理效率。
(2)微生物共代謝作用。
焦化污水內含有大量有害物質,微生物要想直接轉化為碳源生長的難度較大,但是卻可以實現降解,可以通過調整化學結構的方式將有害物質毒性削弱,這一處理過程即為微生物共代謝作用[3]。通過實踐可以總結微生物共代謝作用的幾種類型:第一種是菌株處于新陳代謝狀態下二級基質可以實現共同氧化,將一級介質當做微生物的能源、碳源,在新陳代謝作用下產生特定酶,再通過酶來降解二級基質。但是碳源的類型比較單一,可能不能滿足微生物代謝的需求,必須要及時補充碳源;第二種各個類型微生物的協同作用,污水內微生物必須要有超過兩種微生物才能夠完成降解,當其中一種微生物降解污染物后所形成物質為氧化物,這時便需要由另外一種微生物負責降解這些氧化物,從而達到凈化污水的效果;第三種是休眠細胞降解污染物,如果沒有一級介質,微生物便會轉移到休眠的狀態下,在污水內生產不同種類的酶,通過彼此之間的互相作用降解有機物。
焦化廢水的成分不僅數量多還具有復雜性的特點,其中包含大量有機物、無機物,所以難免有一些物質無法被降解,屬于處理難度大的工業廢水。所以采用生化強化技術處理焦化廢水,可以在其中投入高效菌種,利用固定化高效降解微生物凈化廢水。采用固定化微生物技術處理焦化污水,核心在于微生物的選擇,需要將其在選正載體中固定,明確微生物高度密集的特征,放置在適合環境下加快繁殖,高效完成焦污水處理。
膜系統在污水預處理中使用對于水質有比較嚴格的要求,進水為生化系統出水,要想提高膜系統進水水質,需要將生化系統進行完善。焦化廢水內的有機成分種類較多,氨氮與COD 濃度也相對較高,此外還包括一些化合物,例如多環芳香族、酚類、脂肪族等。如果焦化廠將帶有有毒有害物質的污水直接排放,必然會危害周圍的生態環境[4]。采用生物法進行有機物講解是目前比較常見的方法,焦化廢水的預處理環節A/O、A/O2 兩種工藝也比較常用。按照廢水排放規定與積累經驗,A/O2 工藝的效果更加明顯,再針對性的優化焦化廢水原生化系統,重點使用A/O2 工藝生化處理焦化污水,可以保證水質規范性。
第一,多介質工藝。以往焦化廠在污水預處理方面,主要采用機械過濾的方式,其中包括混凝、澄清、過濾的三段處理工藝。在實際應用中不僅設備數量多、操作復雜,基建與運行環節還需要投入大量資金,限制了多介質工藝的普及。除此之外,這種工藝還具有如下缺點:(1)需要投入大量藥劑,對周圍環境與技術人員的身體健康造成影響;(2)運行穩定性差,絮凝劑與石灰的投入量較大,會出現大量懸浮固體,致使后續澄清多介質環節的穩定性降低;(3)系統比較復雜,化學藥劑、設施與工藝管道數量較大,增加了超濾預處理環節的復雜性;(4)后期維護需要大量成本,石灰、絮凝劑等的大量投入也會增加動力負荷,藥劑、人工、設備等環節的維修成本。所以,使用多介質工藝期間,需要結合污水處理現狀合理設置多介質系統的位置,將其放置于生物處理系統、膜處理工藝中間,通過該工藝將污水中的懸浮物去除,以此保證水質。
第二,超濾處理工藝。超濾處理需要運用到壓力活性膜,壓力作用下將污水內的膠體、顆粒、分子量相對較高的物質截下。將超濾處理工藝與傳統工藝比對比,前者的操作過程比較簡單,且無需較大的空間,不會造成明顯的水質波動,反滲透脫鹽系統的水質也能夠長時間處于恒定狀態。所以,焦污水預處理環節針對這一工藝的優化,建議采用超濾/微濾工藝,可以進一步提升處理效果。技術人員選擇超濾處理裝置時,必須要考慮到以下幾點:(1)能夠消除污水內的膠體污染,杜絕反滲透系統的膠體污染現象,延長反滲透膜的使用期限;(2)減小污水濁度,保證水質穩定,一般濁度可以控制在1-2NTU,SDI<3 這一范圍內,可以降低后期反滲透膠體被污染負荷的幾率;(3)超濾處理工藝的占地面積只需要其他工藝的20%左右,有利于節省投資。
第三,納濾和反滲透工藝。在前期凈化處理環節,反滲透進水的硬度、鹽量,處理鹽量方面采用納濾和反滲透工藝可以獲得更為理想的效果。通過反滲透處理,污水內的含鹽量可以消除90%以上,而且反滲透操作不需要比較繁瑣的步驟便可以降低鹽分的回收率、納濾脫鹽率,將其控制在50%~60%這一區間。若優化設計也可以提升鹽分回收率,使濃縮液的含量降低。所以,焦化污水預處理中應用納濾和反滲透工藝,是實現焦化廠生產、經濟效益最大化的有效手段。
綜上所述,焦化廠污水的預處理工作中采用生化強化技術,一方面可以加強污水處理效果,另一方面有利于提高水質,使焦化廠生產污水能夠符合國家規定水質要求,以免對周圍環境造成影響,同時也可以保證處理人員的身心健康。