Reppe法BDO合成催化劑國產化研究

孫凱，方志勇，郭欣

Reppe法BDO合成催化劑國產化研究

孫凱1，方志勇2，郭欣1

（1. 河南開祥精細化工有限公司，河南 義馬 472300； 2. 卓悅環保新材料（上海）有限公司，上海 200000）

Reppe法1,4-丁二醇（BDO）合成方法是目前主流的BDO 合成方法，ISP工藝是各種工藝路線中較為重要的BDO合成工藝之一，其中BDO合成工段采用進口低壓加氫催化劑為主，國產催化劑在使用過程普遍存在反應產物中乙縮醛和重組分較高、活性較弱、鎳流失嚴重等問題。本文介紹了BDO低壓加氫催化劑國產化開發的過程，主要從助催化劑的加入方面入手，考察了Mo、Mn的加入對催化劑活性和選擇性的影響，通過與進口催化劑在實際工業化應用中的對比，采用該催化劑生產的產品中羰基值、乙縮醛和重組分含量均低于進口催化劑，催化劑的整體應用效果較進口低壓加氫催化劑有了一定的提高，改性后的催化劑完全能夠滿足國內ISP工藝對低壓加氫催化劑性能的要求。

ISP工藝；BDO；低壓加氫催化劑；國產化；工業化應用

1,4-丁二醇（BDO）是煤化工產品鏈中非常重要的化工中間體，其下游衍生物主要有聚氨酯樹脂（PU）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、氨綸（PTMEG）、γ-丁內酯（GBL）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等，在化工、醫藥、造紙和日用化工等領域有著廣泛的應用。隨著下游的快速發展，BDO產業也有了高速的發展，國內從2009年開始1,4-丁二醇進入快速發展期，到 2018年BDO產能達到了240萬t/a[1,2]。近幾年我國經濟下行壓力不斷增加，1,4-丁二醇的市場趨于飽和并隨之出現產能過剩現象，隨著國內原材料價格的不斷上漲以及1,4-丁二醇市場的殘酷競爭，國內裝置開工率明顯不足，企業在尋求海外市場的同時也在積極探索如何降低生產成本。ISP工藝采用兩段加氫，第一段是以雷尼鎳為催化劑的低壓加氫，第二段是以負載型的鎳基催化劑的高壓加氫，其中高壓加氫催化劑已經國產化，而低壓加氫催化劑仍然全部依賴進口[3-5]。

為了降低BDO的生產成本以及打破國外長期的技術壟斷，我們從合金生產、粒徑分布、活化過程控制等方面對雷尼鎳催化劑進行了研究及工業化試用，催化劑的各項性能指標均達到了工業裝置的設計要求，催化劑的工業應用完全能夠替代BDO的進口低壓加氫催化劑。

1 ISP工藝簡介

ISP工藝[3]生產1,4-丁二醇主要有3個步驟：甲醇氧化生成甲醛、乙炔和甲醛進行炔化反應生成1,4-丁炔二醇、1,4-丁炔二醇加氫生成1,4-丁二醇，過程共采用3種催化劑，包括鐵鉬甲醛合成催化劑、銅鉍丁炔二醇合成催化劑和鎳基加氫BDO合成催化劑。3種催化劑在工藝引進的初期均采用進口催化劑，隨著工藝技術的不斷國產話，目前3種催化劑均實現了國產化。

2 低壓加氫催化劑的制備

低壓加氫催化劑制備的基本工藝路線已經成熟，即將鎳金屬熔于熔融狀態的鋁金屬中并攪拌均勻，再冷卻成含有不同鎳鋁比例的金屬間化合物的合金塊，破碎成為需要的粉末尺寸，再經過堿液的活化，成為具有加氫活性的催化劑。

本研究的催化劑在雷尼鎳基本制備方法的基礎上，對催化劑的助劑進行了考察。催化劑的制備采用驟冷法制備Al-Ni-Fe-Mn、Al-Ni-Fe-Mo催化劑，所用原料純度為Al 99.99%、Ni 99.9%、Fe 99.9%、Mn 99.9%、Mo 99.9%，原料金屬為市場上能夠購買得到的優等級工業金屬，以保證催化劑的工業應用效果，制得催化劑的組成為Ni50Al46Fe2Mn2、Ni50Al46Fe2Mo2，其中數字表示質量百分比。

催化劑的活性方法為采用2% NaOH溶液在50~55 ℃下活化催化劑，催化劑中鋁的脫除率為75%~80%，得到活性催化劑，用水密封保存。

3 催化劑物理性能

3.1 催化劑的組成

對比進口催化劑的Ni/Al/Fe組成，本研究增加了Mn和Mo助劑，制備的催化劑具體組成見如表1。

表1 催化劑的組成

3.2 催化劑堆密度

國產催化劑與進口催化劑的制備方法、組成基本相同，因此制備出的催化劑堆密度基本相當，具體堆密度見表2。

表2 催化劑堆密度比較

3.3 活化后比表面積

國產催化劑與進口催化劑的制備方法、組成基本相同，采用同樣方法活化后的催化劑的比表面積基本相當，催化劑的具體比表面積見表3。

表3 催化劑堆密度比較

3.4 小結

從催化劑物理性能看，國產催化劑與進口催化劑相比，增加了鉬和鐵作為催化劑助劑，其他物理指標基本一致。

4 催化劑反應性能

4.1 催化劑活性測試

采用同一批次的工業原料，用1 L加氫攪拌反應釜連續進料連續采出的方式對進口催化劑和國產催化劑的性能進行檢測，測定條件為反應溫度40~45 ℃，反應壓力為1 MPa，(H2)∶(BYD) = 5∶1，反應釜內催化劑濃度為15%，37% BYD進料速率為150 g/h，在上述條件下，分別對3種催化劑進行了500 h性能測試，活性測試結果見表4。

表4 催化劑活性檢測結果

4.2 小結

從對3種催化劑BYD加氫的活性試驗結果可知，經過鉬或錳改性的Ni50Al48Fe2 BYD加氫催化劑活性明顯高于進口的Ni50Al48Fe2加氫催化劑，同時通過對鉬或錳改性的催化劑比較得到，經過鉬改性的加氫催化劑活性要優于經過錳改性的加氫催化劑。因此決定采用鉬改性的加氫催化劑Ni50Al46Fe2Mo2進行工業化試驗，以替代進口加氫催化劑。

5 催化劑工業試驗

BDO的工業化生產過程中，要求第一段加氫時BYD的轉化率達到98.5%以上，從而滿足整個加氫工藝的要求，因此本次加氫催化劑的工業試驗是在滿足工業生產需要的情況下進行的，催化劑的活性在保證BYD的轉化率達到98.5%以上的請工況下，考察反應溫度與采用進口催化劑時的差別，同時測定反應過程的副產物含量來判定催化劑的選擇性。

催化劑工業試驗于2018年11月5日-2019年5月5日在某公司BDO合成低壓反應工段進行，試驗過程進口催化劑與國產-Mo催化劑的添加及采出量完全一致，試驗過程同時采集進口催化劑數據，并進行催化劑選擇性的比較。

5.1 催化劑活性比較

在完全并列的兩套反應裝置中對進口催化劑和國產催化劑的活性進行考察，反應器編號分別為A列和B列，在保證BYD轉化率達到98.5%以上的情況下，保持反應器較低的反應溫度，來考察催化劑的活性，實驗過程反應器溫度變化如圖1所示。

從反應過程來看，采用進口催化劑時，反應溫度高于采用國產-Mo催化劑，進口催化劑整個過程平均反應溫度為61.8 ℃，國產-Mo催化劑整個過程平均反應溫度為57.3 ℃。過程現象與小試評級結果一致，表明國產催化-Mo催化劑的活性優于進口催化劑。

圖1 試驗溫度比較

5.2 催化劑選擇性比較

BYD加氫過程主要產生羰基化合物、乙縮醛以及重組分，通過分析工藝試驗過程中這3種組分的含量，比較進口催化劑與國產催化劑的選擇性。3種副產物含量比較分別見圖2、圖3、圖4。

圖2 羰基化合物比較

圖3 乙縮醛比較

通過對羰基化合物、乙縮醛以及重組分的比較可知，在反應過程中羰基化合物、乙縮醛、重組分的選擇性，國產-Mo催化劑均較進口催化劑低，說明經過Mo改性的Ni50Al48Fe2加氫催化劑具有較高的目標產物選擇性。整個反應過程中3種副產物的平均含量見表5。

圖4 重組分比較

表5 3種副產物平均含量比較

5.3 小結

工業試驗過程在保證BYD轉化率的前提下，經過Mo改性的國產雷尼鎳催化劑反應溫度低于進口催化劑，說明Mo改性的催化劑具有較高的反應活性；同時使用Mo改性催化劑的副產物羰基化合物、乙縮醛、重組分的含量低于進口催化劑的副產物含量，說Mo改性催化劑的選擇性高于進口催化劑。

6 結 論

（1）從國產Mo改性雷尼鎳催化劑的物理參數來看，改性后的催化劑組成上僅僅增加了Mo的含量，催化劑的堆密度、比表面積等與進口催化劑基本相當，說明催化劑的物理指標能夠滿足現有工業裝置的需要。

（2）從國產Mo改性雷尼鎳催化劑中試評價和工業試驗的評價結果來看，國產Mo改性催化劑的活性和選擇性明顯優于進口雷尼鎳催化劑，說明Mo改性雷尼鎳催化劑的反應性能完全能夠滿足工業裝置的需要。

因此，Mo改性雷尼鎳催化劑完全能夠代替進口催化劑，滿足我國ISP工藝BDO生產的需要，實現該類催化劑的國產化生產與應用。

［1］肖銘.我國1,4-丁二醇(BDO)的市場分析[J]. 精細與專用化學品，2015，23（5）：4-7．

［2］陳誼.淺談1,4-丁二醇的發展現狀及措施[J].中國化工貿易，2017, 9（10）：210.

［3］羅平，李小定. Reppe法生產1,4-丁二醇技術及應用與市場[J]. 化工時刊，2015，29（2）：33-36.

［4］顏英杰，李佳珂.雷尼鎳催化劑研制[C]. 全國工業催化技術及應用年會，2007.

Study on Localization of Catalyst for Synthesis of BDO by Reppe Method

121

（1. Henan Kaixiang Fine Chemical Co., Ltd., Henan Yima 472300, China;2. Zhuoyue Environmental Protection New Materials (Shanghai) Co., Ltd., Shanghai 200000, China）

Reppe method 1,4-butanediol (BDO) process is the main method of BDO production. ISP technology is an important process in all kinds of BDO synthesis process. The BDO synthesis section usuallyadopts imported low pressure hydrogenation catalyst; there are different problems during using domestic catalyst in the reaction, such as lower catalyst activity, more by-products. In this paper, the process of localized development of BDO low pressure hydrogenation catalyst was introduced. The effectof adding Mo and Mn as promoter on the activity and selectivity was investigated. The results showed that, the catalyst after adding Mo had higher activity and selectivity than imported catalyst in practical industrial application. Therefore Mo- modificated catalyst can fully meet the demand of low pressure hydrogenation catalyst in the domestic ISP BDO process.

ISP process; BDO; low pressure hydrogenation catalyst; localization; industrial application

2020-03-23

孫凱，男，工程師，河南省義馬市人，研究方向：從事1,4-丁二醇的開發、研究及管理工作。

TQ032.41

A

1004-0935（2020）04-0354-04