熱敏紙生產(chǎn)線的設備配置及運行效果分析

葛勝剛

摘 ?要：熱敏紙進行信息記錄的主要原理是利用熱敏技術，其應用范圍較廣，比如超市收銀小票、快遞或是物流標簽、等位排隊機打印、火車票、電影票以及水電收費小票等不需要對此進行長期保存的票據(jù)方面。現(xiàn)階段，我國熱敏紙生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅速，熱敏紙的產(chǎn)量逐年增長，再加上國家對造紙產(chǎn)業(yè)的財政扶持，為我國的熱敏紙生產(chǎn)營造了良好的發(fā)展環(huán)境。本文主要介紹熱敏紙生產(chǎn)線的設備配置及運行效果。

關鍵詞：熱敏紙;涂布;生產(chǎn)線

引言：

熱敏紙即熱敏記錄紙、熱敏復印紙或是熱敏傳真紙，其制作是以紙張為主要的載體，將隱性無色燃料、增感劑、膠黏劑以及顯色劑進行混著制作成熱敏發(fā)色涂層，最終制作成為能夠通過熱敏效應而進行熱敏記錄的信息用紙。對熱敏紙進行分類，若是按照功能之一性質(zhì)，可以將其劃分為普通熱敏紙以及三防熱敏紙。在進行熱敏紙的生產(chǎn)過程中，主要會經(jīng)歷兩個過程，分別是涂料制備以及涂布機。

一、熱敏紙涂料制備

（一）涂料制備概述

進行涂料制備的過程中，其生產(chǎn)線又可以分為底涂、面涂以及頂涂三條，根據(jù)場地實際以及生產(chǎn)需要，選擇符合生產(chǎn)目標的生產(chǎn)線進行涂料的制備，在人力資源分配方面可以將其分為兩個生產(chǎn)線進行共同管理工作，這兩個生產(chǎn)線分別為砂磨以及合料篩選。

（二）主體設備配置

1.膠水溶解罐

膠水溶解罐的附屬設備為電熱油加熱裝置

2.立式球磨機

立式球磨機其材料構成主要是不銹鋼的材質(zhì)，上方設計為開口，方便材料的填裝。整個機器的筒體在進行設計時裝有冷水層，可以對原料進行冷卻。

3.高速分散機

高速分散機即高速盤式分散機，其能夠順利運作的關鍵是圓盤式齒型葉輪。高速分散機的運作原理是速度的不同，主要是依靠裝在罐體上方的并且?guī)в凶冾l調(diào)速設備的拖動電機帶動進行運轉工作的[1]。在進行原料高速分散的過程中，在葉輪的高速轉動的作用下，分散機中的物料形成了一個正在滾動的環(huán)流，導致葉輪的周圍出現(xiàn)湍流區(qū)，并且形成了上下兩個流束，因此物料能夠實現(xiàn)充分的混合以及循環(huán)。

4.砂磨機

在進行涂料制備的生產(chǎn)過程中，砂磨機是最關鍵的核心設備，上述三個設備的生產(chǎn)都是為了砂磨機進行研磨工作做鋪墊的[2]。在砂磨機的實際運行過程中，最容易出現(xiàn)的問題是介質(zhì)分離器的阻塞，若是進行不正確的操作或是沒有按照規(guī)范要求進行生產(chǎn)，那么將會有極大的概率造成介質(zhì)分離器的阻塞

5.儲存罐

因為進行涂料制備環(huán)節(jié)物料的用處不同，在整個涂料生產(chǎn)過程儲存罐的設置也有所不同，分別對砂磨前物料、合料篩選后物料、進涂布頭物料以及涂布頭回流物料進行存儲。

6.立式圓形振動篩

立式圓形振動篩的作用原理是物料顆粒直徑大小的不同。立式圓形振動篩以直立式的振動發(fā)電機作為主要能源供給，通過連接裝置的連接將激振源傳遞給篩面，以此來對篩面上的物料產(chǎn)生帶動作用，使其進行振動，而在物料振動的過程中，若是物料直徑大于篩面孔洞的直徑，那么物料將會從排渣口排除，反之，若是物料顆粒直徑小于篩面孔洞的直徑，那么物料就會通過孔洞落到下層。選擇立式圓形振動篩對物料進行篩分的優(yōu)勢是其篩面以及篩板在進行拆卸的過程中比較方便，也容易進行清洗工作。

7.安全型冰水機組

安全型冰水機組需要與空氣水冷塔以及冷水灌進行配套使用。

8.涂料輸送泵

涂料輸送泵可以分為兩類，分別是螺桿泵和氣動隔膜泵。根據(jù)生產(chǎn)需要，又分為能夠進行自由移動的以及位置相對固定的。

二、熱敏紙涂布機

（一）涂布機進行生產(chǎn)的主要流程

1.退紙以及自動接紙設備配置

按照紙張運行的方向，其具體配備首先是導紙接軌、上紙吊車，其次是退紙架、自動接紙設備，最后是導輥以及雙輥牽引裝置。

2.底涂

按照紙張運行的方向，其具體配備有進涂布頭前的導輥、涂布頭、涂布頭到干燥箱之間的導輥、干燥箱、導輥、冷輥。

3.面涂

按照紙張運行的方向，其具體配備有出冷輥到定量水分檢查儀導輥、定量水分檢查儀、導輥、涂布頭前導輥，除此之外還有涂布頭、導輥、干燥箱、導輥、干燥箱、導輥、干燥箱、導輥、調(diào)態(tài)缸以及預壓光機[3]。

4.頂涂

按照紙張運行的方向，其具體配備有導輥、定量水分檢查儀、導輥、涂布頭、干燥箱、導輥、干燥箱、導輥、干燥箱、導輥、干燥箱、導輥、干燥箱以及冷輥。

5.背涂

按照紙張運行的方向，其具體配備有導輥、輥式背涂機、導輥、干燥箱、導輥、調(diào)態(tài)缸、導輥、軟壓光機、導輥、定量水分檢查儀、導輥以及自動接紙卷紙機。

（二）主體設備裝置

1.自動退紙和自動接紙裝置

自動退紙裝備基本結構是兩邊有導架以及支輥，主要作用是對整個裝備進行支撐，為比較標準的矩形結構。

2.雙輥牽引裝置

雙棍牽引裝置的主要組成部分為兩個包膠輥，主要安裝方位在一個豎直的鋼梁上方，并且要將其進行上下排列。紙張在經(jīng)過自動退紙裝置后，通過支輥以及雙棍牽引裝置后，將會被送到涂布頭，然后進行第一道底涂的加工工序。

3.組合刮刀涂布頭

組合刮刀涂布頭的主要組成部分分別為背輥、上料輥、上料盤以及計量原件，其在傳遞涂布頭的過程中主要的動力驅動來自于配備的兩個電機。

4.氣浮干燥箱

氣浮干燥箱主要是由上下兩個并且裝備有能夠進行交錯噴出熱風的噴嘴的箱體組成，主要作用是對進入的紙張進行干燥冷卻。在氣浮干燥箱的中間左右的位置裝備有一個能夠將上面箱體向上頂起的氣缸，方便工作人員進行引紙工作，同時還有利于對干燥箱的修復和維護。

5.冷輥

在整個主體設備裝置中一共設置了兩組冷輥，分別被安裝在進面涂以及進備涂之前兩個地方。在冷輥進行傳動的一側，設立有能夠進行獨立安裝的通過電機進行驅動的齒輪傳動設備。

6.調(diào)態(tài)缸

調(diào)態(tài)缸這一設備是被安裝在涂布機的前后，與冷輥一樣，調(diào)態(tài)缸的主要動力來源為獨立安裝的齒輪驅動設備。

7.壓光機組

在整個涂布機生產(chǎn)過程中，主要安裝了兩個壓光機設備。第一個被安裝在調(diào)態(tài)缸之后，面涂之前;第二個則是被安裝在復卷之前。

8.輥式背涂機

一個底槽和三個輥是組成輥式背涂機的主要裝備。在進行涂布機的生產(chǎn)過程中，輥式背涂機的主要作用是保障熱敏紙張在進行正面涂布以后背面不會出現(xiàn)卷翹。

9.連續(xù)卷紙裝置

作為涂布機的最后一道工序，連續(xù)卷紙裝備在進行正常卷紙的過程中，操作人員在控制之下能夠圍繞著中心軸進行旋轉，同時能夠進行任何位置的鎖定并且不影響進行正常的卷紙操作[4]。

三、結束語

綜上所述，為熱敏紙進行生產(chǎn)過程中涂料制備以及涂布機兩個主要制作工序的設備配置以及運行效果，其生產(chǎn)過程快捷高效，提升了熱敏紙的產(chǎn)量與質(zhì)量。

參考文獻

[1] ?王濤，王彩玉，高樹輝.基于短波紫外反射照相技術顯現(xiàn)熱敏紙上潛在指印[J].中國人民公安大學學報：自然科學版，2017（3）.

[2] ?中華紙業(yè)傳媒.冠豪高新將與俄羅斯NBK公司進行熱敏紙涂布產(chǎn)能合作[J].福建紙業(yè)信息，2018（8）：25-26.

[3] ?白剛.紅外輻射法與TMB法聯(lián)合顯現(xiàn)熱敏紙上血潛手印的應用研究[J].廣東公安科技，2019，027（002）：26-29，41.

[4] ?楊玉柱，周麗娟，侯雨石.熱敏紙潛在指印顯現(xiàn)儀的設計與應用[J].中國人民公安大學學報（自然科學版），2019，025（002）：1-4.