防沉劑在硝基透明底漆中的應用

林宏峰，施德軍

(廣東珠江化工涂料有限公司，廣東 珠海 519050)

硝基漆是比較常見的木器及裝修用涂料，已有100多年的歷史，我國于1935年開始生產和應用。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主，配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同組成。硝基漆以它的干燥快、裝飾性好、具有較好的戶外耐候性等特點，主要用于木器及家具的涂裝、家庭裝修、一般裝飾涂裝、金屬涂裝、一般水泥涂裝等方面。

硝基漆從產品系列上有膩子、底漆、面漆，底漆是指介于底材、膩子與面漆的一個主要產品，位于漆膜面漆以下，膩子以上的涂層，底漆的作用是填平，支撐面漆，保障豐滿度。對底漆品質要求一般為填充性好、易打磨、透明性好等。而進行配方的設計當中，硬脂酸鋅、滑石粉等填充料決定底漆的透明度、填充性與打磨性，針對填充料多的情況，保持產品貯存穩定就極為重要。本文通過探討防沉劑于硝基底漆中的應用，在不同的工藝條件下分析使用的最佳方案[1]。

1 試驗部分

1.1 試驗原理

防沉劑是一類涂料的流變控制劑，它使涂料具有觸變性，黏度大大提高。防沉劑在現代涂料中起著重要作用，對涂料的生產、貯存、涂裝和涂膜性能產生重要影響，目前，防沉劑的品種已比較齊全，有機膨潤土、蓖麻油衍生物、氣相二氧化硅、聚烯烴蠟、改性氫化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蠟等[2]。

從結合硝基底漆的生產實際出發，選擇使用聚酰胺蠟防沉劑，聚酰胺蠟是將脂肪酸酰胺在天然石蠟中乳化產生極性，再放入二甲苯預先膨潤生成膏狀觸變劑，是一種觸變性添加劑，其已通過溶劑有效的活化，在油漆系統中形成強大的網絡結構，其優異的觸變性能，具有優異的防流掛能力、防沉降能力。

1.2 配方與工藝設計

1.2.1 配方設計

表1 防沉劑使用比例

1.2.2 工藝設計

表2 配漆生產工藝

1.3 性能指標[3]

表3 性能指標

2 結果與討論

2.1 試驗結果

表4 試驗結果

續表4

1.03050040351月沉淀30100063371周沉淀30150070381周沉淀60100080381周沉淀1.23050040421月沉淀30100063451周沉淀30150075461周沉淀60100085491周沉淀

2.2 討 論

2.2.1 溫度的影響

硝基底漆粘度較高，造成產品在攪拌分散過程當中會產生大量的熱能，同時為進一步使填充料充分攪拌均勻，需要有足夠的攪拌分解時間，故溫度會隨著攪拌時間的延長以及攪拌時間的增加而不斷上升。溫度對于防沉劑會造成影響，當溫度高于60 ℃時，防沉劑的結構會受高溫影響而破壞，繼而不能起到防沉效果[4]。

2.2.2 粘度的影響

硝基底漆配方中填充料較多，產品體系設計需要有達到一定范圍的粘度，一方面使產品充分形成網狀結構托住填充料，當粘度低于標準范圍時，會出現沉淀速度加快的情況。而當產品粘度超出標準，會進一步加強產品溫度提升，繼續破壞產品的防沉性能[5]。

2.3 性能檢測

表5 性能檢驗結果

3 結 論

(1)硝基漆作為民用涂料，一直以來受消費者的青睞，隨著市場的不斷調整，快干易打磨為硝基底漆的主打特點，填充料的使用對于性能的影響較大，而防沉劑的合格搭配進一步延長產品的貯存穩定性。聚酰胺蠟防沉劑的使用不需要增加生產工藝，同時通過控制攪拌分散的轉速與時間，進一步穩定硝基漆產品生產質量。

(2)當添加比例在0.8%，同時生產工藝在轉速為1000轉/min的攪拌中分散30 min，產品貯存穩定性佳，半年以上無出現沉淀的情況。