王金祥 張曉明
摘 要:化工產業作為我國國民經濟發展的支柱性產業,與社會的發展關系日益密切。在化工產品的生產過程中對內部與外部的環境要求高,且生產所需的電氣設備有很強的風險性,極度威脅到企業生產與相關人員安全。因此要加大化工電氣設備的安全管理,排除故障提高性能,維護設備的正常運轉。
關鍵詞:化工產業;電氣設備;安全管理;故障
隨著我國社會經濟的高速發展,化工企業生產經營也取得了一定的進步,成為我國發展過程中重要產業之一,為提高化工企業生產效率,使其能長遠經營,跟隨時代的步伐,適應社會新需求,則必須重視對化工企業電氣設備的檢修和維護。化工本就是一項具有特殊性的產業,其生產環境較為惡劣,很容易導致電氣設備出現故障,只有快速解決電氣設備故障,才能保障電氣設備的正常運行,讓化工生產工作順利開展,因此,應當采用先進的科學技術,轉變傳統管理意識,加強對化工企業電氣設備的管理,提升化工企業電氣設備檢修水平,從而實現化工企業電氣設備檢修效益最大化。
1 化工電氣設備安全管理的意義
近年來,化工生產企業發生安全事故的事件逐年增加,其中因電氣設備導致的事故占大部分。化工用的電氣設備容易受外部環境與自身條件的影響,在生產過程中容易漏電引起人員觸電,或爆出電火花導致爆炸,對人員造成致命性的傷害。為了保障人員的安全和企業的健康發展,諸多化工企業紛紛開始進行安全管理建設,著重于生產用電氣設備的設計、維護與管理。化工企業在開展安全管理電氣設備時,要結合具體的生產常見問題,首先保證設備達到生產使用的安全標準。其次,在生產過程中對電氣設備保持有效控制狀態,全面進行電氣設備的安全管理。最后,做好對電氣設備的安全管理制度的建設與完善安全監督,能有效避免設備絕緣破壞與內部腐蝕等情況發生,降低發生火災或爆炸的概率。這些舉措對于保障化工生產過程中電氣設備的正常運轉,提高生產安全,防止爆炸事故有著極大的實踐意義。
2 化工企業電氣設備產生問題的原因
2.1 電氣設備的燃源影響
化工生產用的電氣設備在使用過程中均為通電狀態,在使用后設備溫度隨之提升,而電氣設備在使用過程中少不了互相摩擦,容易出現火花等現象,引起化學反應引爆熱源。譬如生產車間光源設備的啟用與關閉時引起的靜電,或者由于設備的長期運轉溫度過高等都屬于電氣設備燃源安全隱患。
2.2 外部環境的影響
外部環境的優劣也影響著電氣設備的使用安全。化工電氣設備在化工生產中常常位于室外工作,在外時間長,會面臨惡劣天氣的影響,機器里的防水墊容易遭到破壞,密封性能隨之變弱,此時電氣設備的防水問題就顯得非常重要了。如若化工電氣設備長期在潮濕的外部環境中持續運轉工作,使電氣設備內的金屬部件遭到侵蝕,很容易造成安全事故。化工電氣設備的內部有很多鋁片部件,在惡劣的環境中易引發鋁片點解,當鋁片受到腐蝕后能引起觸電,從而造成巨大的損失。解決電氣設備的外部環境要選擇合適的方法,如若采取的措施不當,會適得其反,不但解決不了環境影響,對電氣設備還會帶來進一步的傷害反而威脅到人員的安全。
2.3 電氣設備的老化問題
生產配件購置與運行時間長幾乎是各生產行業都會面臨的問題,為了實現經濟效益最大化的目標,許多生產企業包括化工企業都有老舊設備,從表面上看能維持正常的運行,但在生產使用中隨著組成零件的老化,存在一定的安全隱患。在檢測設備的老化落后情況下,無法正常發現電氣設備的安全問題,安全隱患就此埋下。化工電氣設備的老化制約了設備的使用,同時也帶來了眾多安全問題。
2.4 人員安全意識不足
各類由于化工電氣設備引發的事故層出不窮,社會對化工電氣設備安全問題開始重視起來,但仍有欠缺。案例表明,許多化工電氣設備發生故障的原因并非技術方面導致的,更重要的是缺乏對設備實施有效的安全管理,相關安全管理人員的重視程度較低。在改進化工電氣設備性能的同時,也要重視這方面的安全管理。安全管理人員與工作人員的安全意識影響著生產安全,提高集體的安全意識,避免電氣設備存在安全漏洞,能保障設備與人員的安全。
3 化工電氣設備的安全管理措施
3.1 正確選擇電氣設備與配套安全設備
根據化工企業的生產環境與生產的需求,要正確選擇電氣設備。在市場上化工生產用的電氣設備種類選擇非常多,主要有無火花型、充油型和充氣型等諸多類型。化工企業在日常生產中設備并不要求經常移動,在移動時反而會發生摩擦后容易導致安全事故,所以化工企業對于電氣設備的可移動性要求不高。但是由于化工企業對于環境與安全的極高要求,安全性能成為企業選擇電氣設備重要考慮因素。綜合化工企業的其他需求,正確地選擇適宜的電氣設備。保障化工電氣設備安全的首要條件就是安裝配套安全設備。安全設備作為有效保護化工電氣設備的一種裝置,在電氣設備發生故障時馬上啟動保護,盡量避免電氣設備引起大面積的問題。重要的是科技在不斷進步與發展中,電氣設備與安全設備在新舊交替之間容易導致安全設備不能有效起到保護作用。當化工企業要更換新一批的電氣設備時,要注意更換與新電氣設備型號或功能相匹配的安全設備。
3.2 實施電氣設備檢修標準化管理
在進行電氣設備檢修的時候,應當實施標準化管理,具體方法如下:第一,管理好電氣設備的存放環境,讓惡劣的工作環境得以優化。電氣設備存放處的室內溫度不可過高,否則會對電氣設備的元件造成損傷,導致其失靈,以至于電氣設備無法正常運行;存放處的粉塵污染也要加以控制,做好存放處的衛生,避免粉塵污染影響電氣設備的絕緣性,給操作人員和檢修人員帶來安全隱患。惡劣的環境將會提高電氣設備的故障率,而優化后的存放環境,則能提升電氣設備的運行壽命。第二,明確檢修人員分工。化工企業電氣設備檢修人員必須具有強烈的責任感,要明確自己的職責,相關部門應當貫徹落實電氣設備檢修制度,根據工作內容來進行劃分,將每一個環節具體到每一個人,每一個項目由專人進行負責,以免找不到責任人,可設立責任追究制度,杜絕推諉責任。要根據化工企業電氣設備的實際需求來制定相適宜的檢修計劃,嚴格按照計劃來開展檢修工作,可采用狀態檢修方式,及時發現檢修中的問題,予以改善,提高檢修工作效率,避免浪費,以此來促進化工企業電氣設備檢修水平的提升。
3.3 落實巡檢工作
首先,在機組運行之前,車間的安全負責人員需要先安排員工對每個人區域的電氣設備進行巡檢。如果發現電氣設備存在安全隱患的話就要采取相應的措施將隱患及時排除,如果無法排除的話需要上報給化工企業的管理人員。同時,在機組運行之后也要進行定時的巡檢。在巡檢的時候還需要遵守企業的相關制度,按照一定的流程和順序進行檢查,重點對電氣設備運行的聲音、溫度、電流現象等進行檢查。在巡檢結束之后,巡檢人員需要填寫巡檢報告,就由企業管理人員進行考察。
3.4 加強對工作人員的培訓
化工企業要想落實安全管理工作還需要加強對工作人員的培訓,比如可以開展報告會和安全工作會議的方式,加強員工的安全意識,使員工從心理意識到安全管理對于企業效益和自身安全的重要性。如果條件允許的話,企業還可以聘請專門的技術人員對員工進行指導,使企業的安全管理制度和技術都能夠進一步提高。是員工都能夠時刻警醒,具有安全的意識,并在工作當中將安全管理的工作落實。
4 結語
在化工生產階段,化工工藝設計是重要基礎,是使化工工程在能符合相關部門法律法規要求條件下開展的前提。在化工工程建設中,要做好化工工藝設計優化,對各項安全危險全面識別與控制,促使化工工程全面實施。
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