高鵬舉 陳敬坤 方佳琛
摘 要:微生物燃料電池(Microbialfuelcell,MFC)是一種以產(chǎn)電微生物為陽極催化劑將有機物中的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置,在廢水處理和新能源開發(fā)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但在采用循環(huán)伏安法分析燃料電池電極的電化學(xué)性能時發(fā)現(xiàn)加入鐵碳及底泥后電極的循環(huán)伏安曲線出現(xiàn)異常,本項目預(yù)構(gòu)建反應(yīng)器,探究加入的不同底物對電極反應(yīng)的影響,從而對微生物燃料電池的電極活性及產(chǎn)電效果進行優(yōu)化。
關(guān)鍵詞:微生物燃料電池; 電極活性; 產(chǎn)電效果
1.實驗材料和方法
1.1試驗藥品和試劑的配制
1mol·L-1NaOH配制:取40gNaOH溶于水將其定容到1L。
1mol·L-1HCl配制:取36%-38%的鹽酸83-85.9ml定容到1L。(鹽酸加入水中,防止劇烈放熱出現(xiàn)危險)
1mol·L-1H2SO4配制:5.56ml濃硫酸中緩慢滴入94.44ml水中,(將濃硫酸沿玻璃棒緩慢倒入水中,防止硫酸劇烈放熱,迸濺)
硫酸亞鐵:100mg/L
培養(yǎng)液的配制:實驗所用廢水需人工配制,MFCs反應(yīng)器陽極采用葡萄糖(1.0g/L)作為底物,陰極采用鐵氰化鉀(50mmol/L)作為電子受體,其他組成成分相同:6.25ml微量元素和磷酸鹽緩沖溶液(由下表成分配制),pH保持在7.0-7.2之間。人工廢水不宜保存使用,建議現(xiàn)配現(xiàn)用,防止有機物被消耗。每次使用前,均通10min氮氣除氧,每一周期結(jié)束后,更換陽極液和陰極液(可加滿反應(yīng)器)。
鐵氰化鉀(50mmol/L):取16.4625g鐵氰化鉀定容到1L
1.2電化學(xué)分析方法
本實驗利用CHI 760E電化學(xué)工作站對微生物電解池的工作電極進行循環(huán)伏安掃描,來分析極性反轉(zhuǎn)前后及不同電極電勢下的電化學(xué)活性組分。從電極上抽提電子的過程被稱為正向掃描,反之,向電極注入電子的過程即為負向掃描,兩個過程中出現(xiàn)的峰分別為氧化峰和還原峰。本研究擬采用CV曲線測試陽極發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)及其強度。測試在更換新鮮溶液3h后(MFC性能達到穩(wěn)定狀態(tài))進行。測試時,選取陽極為工作電極,陰極為對電極,飽和甘汞電極作為參比電極。
2.實驗步驟
2.1預(yù)處理
2.1.1電極預(yù)處理
本實驗構(gòu)建的雙室MFC陰極和陽極材料均采用碳氈,需進行預(yù)處理以脫除表面雜質(zhì)。
(1)切割:將碳布切割成適宜的大小,①長寬厚2.5×2.5×0.4cm有效面積6.25cm2用作電極;②長寬厚8×9×0.4cm兩塊用作培養(yǎng)生物膜。
(2)碳氈預(yù)處理:依次在1mol?L-1的氫氧化鈉溶液中浸24小時,去離子水沖洗,再放到1mol?L-1的鹽酸中浸泡24小時,用去離子水洗凈烘干(105℃烘干1h)。
2.1.2質(zhì)子交換膜(PEM)預(yù)處理
質(zhì)子交換膜建成適宜的大小,放入裝有去離子水的燒杯中,在80℃水浴條件下加熱2h,保證質(zhì)子交換膜與水充分結(jié)合;將充分濕潤的質(zhì)子交換膜放入5%的H2O2溶液中,在80℃水浴條件下加熱1h,去除表面可能存在的有機雜質(zhì),完成后用去離子水洗滌3次,去除表面殘留的H2O2;再將其放入裝有去離子水的燒杯中,在80℃水浴條件下加熱30min,去除質(zhì)子交換膜表面的氧化物雜質(zhì);再將其放入1mol/l的H2SO4溶液中,在80℃水浴條件下加熱1h,去除質(zhì)子交換膜表面的金屬雜質(zhì),完成后用去離子水洗滌3次;再用去離子水泡,每次1h,重復(fù)3次。
2.1.3反應(yīng)器預(yù)處理
本文實驗采用雙室MFCs反應(yīng)器,需將反應(yīng)器充分洗滌干凈,并干燥保存以待用。
2.1.4鈦絲預(yù)處理
將鈦絲用砂紙打磨。
2.1.5石墨顆粒和石墨棒的預(yù)處理
將石墨顆粒放置于1mol/l的硫酸溶液中洗半小時,用去離子水清洗干凈后,在放于1mol/l的氫氧化鈉溶液中浸泡半小時以去除其表面油漬,再用去離子水徹底清洗。
2.2接種微生物的培養(yǎng)
為加快陽極室微生物在碳氈填料上的掛膜,使反應(yīng)器盡快進入穩(wěn)定運行狀態(tài),本次實驗向陽極室填料中接種微生物,陽極室的底泥取自鄭州五龍口污水處理廠的厭氧污泥,投加入人工配置的培養(yǎng)液對污泥進行馴化。
使用生態(tài)壩,在陽極室底部鋪泥1cm(厭氧污泥),上部鋪一層預(yù)處理過的碳氈,再鋪一層泥,將陽極陰極中加入培養(yǎng)液(合成溶液包含(每升水)0.09375g葡萄糖(100mg/L),0.07644g氯化銨(20mg/L)和0.2mL微量元素溶液(用下面微量元素配料表配制),將石墨顆粒(?5×6mm,中國華納金屬材料有限公司)填充到陰極室中,高度為10cm,且有空隙,比率為0.4,這為微生物的生長和繁殖提供了場所。使用碳棒插入陰極(用石墨顆粒將其固定在中間),鈦絲連接了的處理過的大塊碳氈插入陽極,兩者用導(dǎo)線串聯(lián)電阻(1000?),并聯(lián)于數(shù)據(jù)采集卡上,記錄其電壓變化,將蠕動泵(具體操作過程參照說明書,用格蘭仕管25#(內(nèi)徑4.8mm))接在進水口,保證其為連續(xù)運行過程,出水直接排掉。連續(xù)運行20天,待電壓穩(wěn)定后碳氈微生物接種完畢。進水流量為3.0ml/min左右,剛好可以控制水力停留時間為8h,水容積為1.4L左右。
水力停留時間(HRT)=池容/進水流量
2.3 MFCs的構(gòu)建
本實驗雙室微生物燃料電池裝置陰陽極室容積均為27ml。將鈦絲穿插入碳氈傳遞極室內(nèi)的電子,再將鈦絲穿過陰陽兩極橡膠塞,保持密封性,陰陽極培養(yǎng)液由另外兩小孔加入。電池陰陽極采用銅線連接,外接1000?電阻箱,構(gòu)成通路,電阻箱與數(shù)據(jù)采集卡相連,數(shù)據(jù)每1分鐘和30分鐘采集一次,以文本文檔的格式自動保存入電腦中。陽極另一小孔處插入?yún)⒈入姌O,用來計算陽極電勢。計算公式:EA=0.242-U2
數(shù)據(jù)采集卡連接:AGND接地,另一端接A0(A1,A2,A3)
電化學(xué)工作站:紅色接對電極(陰極),白色接參比電極,綠色接工作電極(陽極)。
參比電極:使用前將鹽橋前端的橡皮帽摘掉,內(nèi)鹽橋為KCl溶液,外鹽橋為0.1mol/LKNO3溶液(①防止參比電極的內(nèi)鹽橋溶液從液接部位滲漏到試液中干擾測定②防止試液中的有害離子擴散到參比電極的內(nèi)鹽橋溶液中影響其電極電位)
根據(jù)上式對電壓數(shù)據(jù)采集卡記錄的A0和A2端口的數(shù)據(jù)進行處理,獲得電池輸出電壓和陽極電勢的數(shù)據(jù)。
2.4循環(huán)伏安測定
本研究擬采用CV曲線測試陽極發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)及其強度。測試在更換新鮮溶液3h后(MFC性能達到穩(wěn)定狀態(tài))進行。測試時,選取陽極為工作電極,陰極為對電極,飽和甘汞電極作為參比電極。設(shè)定程序以5mV/s的掃描速度,在-0.6~0.4V(vs.SCE)范圍內(nèi)連續(xù)掃描,設(shè)置掃描圈數(shù)至少兩圈,取最后一圈作圖。
2.5清洗
每次污染物檢測完成后需對檢測室進行清洗,實驗采取的清洗液是僅含磷酸鹽緩沖液的葡萄糖標準溶液(1.0g/L),清洗液不易保存,需現(xiàn)配現(xiàn)用。
本實驗設(shè)置三組實驗,每組三個平行。第一組測定裸電極和接種完微生物的電極在MFCs中的CV掃描圖譜,第二組在培養(yǎng)液中加入一定濃度的二價鐵離子(硫酸亞鐵100mg/L),第三組在培養(yǎng)液中加入一定濃度的三價鐵離子(氯化鐵,投加量參考二價鐵,100mg/L)。
3.結(jié)論
由循環(huán)伏安測定,繪制出CV曲線根據(jù)三個圖的對比,由圖一知,培養(yǎng)液不是出現(xiàn)微生物燃料電池非常規(guī)循環(huán)伏安曲線的因素;在圖二中兩種情況出現(xiàn)的峰位置幾乎一樣,生物膜處理的比無膜處理的情況,氧化還原峰的峰電流均高一點,可判斷出二價鐵離子增強了微生物燃料電池的放電能力,二價鐵離子是微生物燃料電池非常規(guī)循環(huán)伏安曲線的因素;由圖三知,三價鐵離子并不是微生物燃料電池非常規(guī)循環(huán)伏安曲線的因素。