探析機械制造工藝的可靠性分析方法

劉文博 丁彥銘

摘 要：隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)水平的不斷提高，產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級是迫切需要的，現(xiàn)階段我們必須重視機械設計和制造業(yè)自動化的發(fā)展，而在我國機械自動化領域已經(jīng)取得了一定的研究成果，但對技術創(chuàng)新的追求步伐不能停止，為了激烈的市場競爭，必須不斷采用新技術和新技術，改進產(chǎn)品，提高產(chǎn)品性能和質量，確保機械制造業(yè)能夠穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。通過對我國機械設計制造及其自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的研究，確定了未來機械設計制造及其自動化的發(fā)展方向。

關鍵詞：機械制造;制造工業(yè);可靠性;工藝可靠性

0.引言

隨著社會的不斷發(fā)展，對機械產(chǎn)品的需求也在不斷增加，人們對可靠性有了更深刻的認識，對整體的可靠性，最核心的是生產(chǎn)過程的可靠性，設計的可靠性需要達到設計的可靠性，并且在產(chǎn)品完成試驗后如果沒有設計的可靠性的支持，那么也是無用的。因此，機械產(chǎn)品在制造過程中的工藝可靠性非常重要，也是機械制造業(yè)必須解決和面臨的問題。從機械制造過程中常見的問題和過程入手，分析機械制造過程的可靠性保證。

1.機械制造工藝的可靠性分析

在對于效率要求極高的背景下，深入研究機械制造工藝的可靠性十分必要，筆者認為如果能夠將可靠性工程貫徹下來，并以此為起點，強化技術和質量監(jiān)管，保證技術與管理結合，最終一定可以使得產(chǎn)品的可靠性得到保障。

1.1可靠性與機械制造工藝的可靠性

所謂可靠性，主要是指產(chǎn)品生產(chǎn)后能否達到標準，使用時是否有質量保證。但筆者認為，本文所要研究的可靠性是保證產(chǎn)品可靠性的過程可靠性。通過這種方式，機械制造過程將被重新檢查。如果機械作為一個動態(tài)過程，那么這個過程是非常復雜的，涉及到元件包括設備、人員、檢測、用戶、加工對象等，設備本身我們普遍使用夾具、刀具、檢測設備等，因此，機械制造過程或機械制造過程的可靠性也是一個比較復雜的研究問題。總之，機械制造過程的可靠性與一般的可靠性有共同之處，可以通過環(huán)節(jié)檢測和編程來完成，并且從特殊性的角度出發(fā)，認為可以從產(chǎn)品功能作為標準創(chuàng)建到其定義，即在規(guī)定的條件或制造時間內，機械制造過程能否生產(chǎn)出產(chǎn)品是否具有規(guī)定的可靠性水平的能力。

1.2機械工藝可靠性的標準

一般來說，一個機械加工工藝要滿足可靠性要求或一個產(chǎn)品具有可靠性的機械加工工藝，則一般需要滿足以下標準，具有以下特點。首先是系統(tǒng)的相關特性，因為可靠性是一種系統(tǒng)工程，從設計、生產(chǎn)和使用的所有可靠性都可以說是真正達到了可靠性的標準，相互關聯(lián)的三個過程實現(xiàn)了統(tǒng)一和集成后，產(chǎn)品也具有可靠性; 其次，機械加工過程的可靠性應該是全面的，這意味著機械制造過程中涉及的許多元素，包括人員、材料、設備等，應該達到可靠性標準，整個過程鏈可以是可靠的，最后，機械加工過程的可靠性是整個過程的擁有屬性，這也是以往研究中最常被忽視的特征之一。由于機械制造過程的復雜性，必須對每個工序進行可靠性評估，否則堆積到產(chǎn)品上后，解決問題的成本會很高。

2.機械工藝可靠性的分析方法

綜合上文所述機械工藝可靠性的三個標準，系統(tǒng)相關性、綜合性和全過程性，提出以下幾個基本的可靠性分析方法。

2.1工藝環(huán)節(jié)的管理

行業(yè)的有效運行離不開合理有效的管理。對于機械制造業(yè)來說，正常運行也應注重科學合理的管理。因此，對于可靠性的機械分析最直接的方法之一就是分析機械生產(chǎn)方式的管理環(huán)節(jié)，看它是否有一個全面、綜合的管理和嚴格的質量和健全的領域，執(zhí)行國家和國際通用的管理規(guī)則和質量標準，看它是否有任何問題，對于生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都要根據(jù)事實和有效的反饋，保證生產(chǎn)過程滿足社會的要求，產(chǎn)品特點滿足客戶的使用需求。

2.2完工檢驗與檢驗管理

機械加工的可靠性及其產(chǎn)品的可靠性在很大程度上都是通過檢驗和管理來完成的，除了全面的全過程管理外，完工管理尤為重要，完工管理是指生產(chǎn)過程的結束和產(chǎn)品質量檢驗結束后的產(chǎn)出。檢驗必須嚴格按照相關的機械許可證規(guī)范和標準進行。除了檢驗之外，檢驗的管理也很重要。近年來，中國的一些工廠在產(chǎn)品投放市場時被發(fā)現(xiàn)存在質量問題，原因是檢驗人員的問題。其重要性在于檢驗管理是機械生產(chǎn)過程中唯一的自檢環(huán)節(jié)，是可靠性評估的重要標準，也是生產(chǎn)后總結的重要依據(jù)。可以說，檢驗管理是直接影響機械制造過程可靠性的環(huán)節(jié)，也是提高工廠生產(chǎn)效率的重要依據(jù)。

3.機械制造工藝可靠性模型的建立

在西方發(fā)達國家，建立一套機械制造過程的可靠性模型是一種直接而簡單的管理方法。它可以將機械制造過程的各個方面納入到模型中，進行評估、控制和管理，發(fā)現(xiàn)問題并提出建議。目前我國在這方面也有很多有益的嘗試，綜上所述，這些模式包括三種。串聯(lián)模型是指將制造過程的各個環(huán)節(jié)按照流水線串聯(lián)起來，就像電路一樣，每個環(huán)節(jié)都有一個獨立的可靠性模型，然后是整個過程控制; 功能相關模型是一個內部可靠性模型，針對每個環(huán)節(jié)，對每個制造環(huán)節(jié)所涉及的元素進行網(wǎng)絡功能關聯(lián)，有利于問題的發(fā)現(xiàn)和控制?；旌夏Ｐ褪侵敢恍┲圃爝^程涉及特殊的檢驗步驟，而另一些孔口特征處理過程沒有檢驗步驟，因此可以將功能相關模型和串聯(lián)模型混合起來進行可靠性分析和評估。

4.結論

本文以當今社會對于機械制造工藝的要求為前提，分析了工藝可靠性的幾個關鍵理論和實踐問題，提出了制造與控制標準、工藝可靠性模型等實用信息。在可靠性研究和實踐上，我們仍處于探索階段，很多重要問題都有待繼續(xù)研究和考量。

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