級配碎石換填地基處理

公殿臣

摘?要：隨著國際工程市場規模逐漸擴大，火力發電廠工程主廠房、鍋爐基礎、煙囪、雙曲線冷卻塔等大型建構筑物對地基承載力的要求較高，而現一般場地的天然地基條件很難滿足。因此本文結合華能山東如意巴基斯坦薩希瓦爾2×660MW燃煤電站工程項目案例，闡述級配碎石換填地基處理施工方法，以供參考。

關鍵詞：基坑;施工技術;質量控制

場地概況

華能山東如意巴基斯坦薩希瓦爾2×660MW燃煤電站工程廠址位于旁遮普省薩希瓦爾（Sahiwal）市Ravi河與Sutlij河之間的河間平原，場地地貌成因類型為沖洪積平原。場地的地下水受季節性大氣降水影響，勘測期間地下水埋深6.20～6.90m，常年最高地下水位可達地表。

技術要求：

（1）基坑開挖

基坑開挖時應確保基底土未擾動;如基底出露地下水，應采取有效降水措施，確保地下水位距底面不小于1.50m，以避免基底土層含水率過高形成橡皮土;基坑邊坡放坡應滿足相關規程規范要求，避免墊層振動碾壓引起邊坡失穩。

（2）施工材料

后續施工換填材料建議按40-20mm、25-12mm、12-9mm 及粗砂堆積體積比為5：1：1：3 進行摻合，材料規格均需滿足換填墊層原體試驗告3.1 節對換填材料的要求。因換填方量較大，為確保換填墊層施工質量，應加強級配碎石摻合質量控制。

（3）碾壓設備

墊層碾壓應采用重型振動壓路機，工作質量不小于15T，振動行駛速度3km/h，激振力（采用高振）不小于260kN，振動頻率28Hz，額定功率90kw，碾壓錯距30cm。

（4）施工工藝

建議換填墊層施工單層虛鋪厚度400mm，推薦采用先靜壓2 遍、再振動碾壓12 遍的施工工藝，實際碾壓遍數以滿足壓實系數或壓實干密度要求為準。根據經驗，每層虛鋪完成后應充分澆水濕透后再振動碾壓。

（5）過程控制

換填墊層的施工質量檢驗應分層進行，并應在每層壓實系數平均值符合設計要求后鋪填上一層;檢測數量應滿足相關規程規范要求;對于級配碎石墊層碾壓質量建議按單層壓實干密度不小于2.39g/cm3 控制或按最大干密度2.46 g/cm3、壓實系數不小于0.97 控制。如過程檢測達不到設計要求的控制標準，則需調整級配或補壓，直至達到要求為止。

（6）竣工驗收

竣工驗收應采用淺層平板靜載荷試驗檢驗墊層承載力，試驗方法及檢測數量應滿足規程規范要求。

施工控制方法：

（1）備料要求

所用碎石料根據設計要求進行混合。首先從質量入手，嚴格把關，控制原料的質量，并派人定期去料場巡查。碎石料的原料應為新鮮的硬質巖石，禁止采用山皮、風化石破碎，杜絕混入粘土塊;含泥量不大于3%，含水量控制在5%左右，此兩項參數均應由實驗室取樣檢驗合格。混合料入坑前，新拌和的混合料由實驗室按規定檢測級配、含水率、含泥量及碎石質量，如遇異常應立即停止填送，并查找原因及時更正。混合料入坑后，在鋪料期間還要按此方法控制碎石質量，不合格的石料不允許下坑。

（2）混合料拌合

級配碎石的拌合比例嚴格按設計進行、拌合均勻。回填所用的碎石砂料必須保證良好的級配，粒徑小于5mm的碎石顆粒控制在25%±2%，鋪設及碾壓期間碎石料含水量須保持在5%左右。料場第一次生產的料石必須由實驗室進行級配測試和含水率測試，未經測試者不得采用。混合料填送基坑之前，翻拌不得少于一遍。

（3）混合料填送

運輸車輛數量應滿足拌合出料與攤鋪需要，并有富余。混合料采用自動翻斗車運輸，大型翻斗車運輸時，只能單向行駛，嚴禁急剎車。推土機不得在壓實的碎石砂墊層上轉彎、調頭，回填機械工作前必須清理干凈，不得將泥土等污物帶入現場。

（4）混合料攤鋪

混合料采用裝載機和平地機攤鋪，機械、人工配合整平。混合料攤鋪應連續進行，禁止攤鋪機械等料。混合料攤鋪整平時，由人工配合機械準確整平。為避免基底原土被破壞，宜先用碎石鋪路，由中間向兩邊部位推移，待第一步墊層碾壓成形后，采用由四周向中間或同步攤鋪相結合的方式進行分層施工。若在攤鋪過程中出現離析現象，應及時加料或進行拌合，采用就地局部拌合，直至達到設計要求為止。

（5）碎石墊層的碾壓

穩定級配碎石基層碾壓機械選用自行式振動壓路機。碾壓以“先輕后重”的原則，先靜碾2遍，再振碾12遍，派專人按碾壓參數操作，專人記錄碾壓遍數，直至達到按重型壓實試驗法確定的質量標準要求的壓實度。碾的擺幅為2/3碾寬，即壓茬1/3碾寬，嚴格控制行駛速度和振動頻率，嚴格遵守施工工藝。碾壓應根據攤鋪速度，逐步向前推行，不得停留在同一橫斷面上，使壓實形成流水作業。碾壓時保證壓路機起步不過猛，停機不急剎車，返回時沿原路線退回。

機械碾壓不到位的邊角和轉角處用人工或打夯機補密實，用打夯機打夯時，應保持40～50cm的落距，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于三遍。

接茬附近的回填碾壓采用壓路機靜壓。

（6）修整

碎石墊層的整平在碾壓1～2遍后，進行細致的表面平整度檢查和標高控制，邊檢查邊鏟補。對于攤鋪過程中，因離析等原因造成的粗顆粒集中，應在壓實前更換合格混合料或在粗顆粒集中區加入石粉就地拌合均勻。

（7）自檢

為了控制壓實質量，每層施工完畢后，需檢測每一碾壓層的壓實密度。經實驗室取樣檢測合格后方可鋪筑下一層，如達不到設計要求的壓實系數，則需補壓，直至達到設計要求為止。

總結：

經過上述規范有序的級配碎石施工，平板靜載荷試驗檢測全部合格。華能山東如意巴基斯坦薩希瓦爾2×660MW燃煤電站項目級配碎石地基處理工作提前兩個月完成，完成土方開挖55萬m3，完成級配碎石換填35m3，創造出國際工程的中國速度，為后續項目22個月發電打下堅實的基礎。

參考文獻

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