逆流而上鑄輝煌
——記豫光集團2019年度勞動模范王立運

韓升民｜文

初春的豫光，雖然還被“疫情防控”所困擾，面臨“封村”隔離而導致的員工缺乏，運輸管控帶來的原輔料供應緊張……但我卻被豫光金鉛股份公司熱火朝天的生產場景、有條不紊的生產安排和井然有序的進出口運輸管控深深感動了：原料、輔料、再生料……入爐搭配如刻表，底吹、側吹、連續吹……爐口打開似蛟龍，金錠、銀錠、鉛銅錠……銷售出廠奔全國。

認真審題：讀懂精神“細答卷”

2019年1月，公司2018年總結表彰大會召開，董事長楊安國作的“穩生產、防風險、增效益”工作報告，讓剛剛經過崗位調整的王立運徹夜難眠，立即把如何實現“穩定生產、防范風險、增加效益”提上議事日程。

穩生產，遇上環保管控天數多。2019年，濟源市累計啟動重污染天氣7次橙色預警，2 次紅色預警，有效生產時間大大減少；王立運合理調度生產，確保了主產品鉛錠、金錠、銀錠、陰極銅、硫酸、次氧化鋅、鉛合金等全面完成生產任務；對各生產廠爐窯停機時間進行細化分解，確保了主要爐窯作業率不斷提高。

防風險，遇到資金中間占用大。王立運制定針對性措施狠抓占用防風險，充分考慮設備容量、工藝條件、順暢生產等因素，對鉛、銅、綜合回收進行全系統所有生產物料占用重新核定；針對貴冶浸出渣、一次渣、除銅渣、冰銅等制定了針對性削減方案和保證措施，跟蹤監督落實。

增效益，遇到固廢處理成本持續升高，鉛礦加工費持續降低。加大渣類回用，王立運按照公司制定的效益化生產模式，精心組織生產；原料計劃根據國內、國外的到貨周期，不僅對數量進行要求，更對品質提出建議和約定；以渣類回用和高金銀物料“快進快出”為原則，配礦效益初步顯現；開發液體硫酸鋅產品，降低生產處理成本，增加次氧化鋅中鉛銀的回收；全年磕包渣達到產出回用平衡，次氧化鋅產量增加30%，處理石膏渣15000噸，有效降低環保費用。

年終交卷：“三道大題”得滿分

爐窯有效作業率明顯提高。與同期對比，熔煉底吹爐一系統作業率提高了5.04%、底吹爐二系統作業率提高了2.9%，直煉熔煉爐作業率提高了0.2%、玉川廠連吹一系統作業率提高了0.7%，熔煉側吹爐系統連續10個月作業率100%，安全運行306 天。

降占用成效不菲。電瓶庫存下降37.6%，除銅渣下降89%，浸出渣下降60%，一次渣下降55.12%，氯氧鉍下降100%，減少資金占用超過10億元；有效降低了資金和經營風險。

增效益取得預期效果。一條底吹生產線月配礦效益平均約720萬元；氧化鋅廠單月次氧化鋅回用突破850噸，全年共回用廢酸9145 立方米，減少污泥產量4500噸；鉛系統熔煉段共處理渣料5.3萬噸；建設爐窯廢磚破碎回用系統，既回用了廢磚中的有價金屬，又杜絕了環保風險。

牢記使命：珍惜榮譽再出發

在豫光集團2019年勞模表彰大會上，董事長楊安國親自將純銀的獎章掛到王立運胸前。王立運將緊緊圍繞楊安國講到的“穩生產、防風險、增效益、強項目、重發展”的工作主線，全面實施“139”工作體系，做好新老系統的生產銜接，穩定“鉛”馬車、提升“銅”馬車、錘造“金”馬車，牢固樹立公司三駕馬車并駕齊驅的發展理念，夯實效益化生產基礎，持續提升管理水平，精心抓好各項工作落實，凝心聚力，砥礪前行，奮力譜寫百年豫光新篇章。

打造百年豫光，只有讀懂董事長的講話精神內涵，找準目標、有的放矢，才能百發百中。第三次的登臺授獎，會在什么時間、什么地點、什么規格，這是王立運為自己設定的下一個目標……