超白浮法玻璃的生產與質量要求研究

王建聰

[摘要]浮法玻璃生產受多種因素的影響導致產品質量也隨之波動。雖然浮法玻璃生產中引入了許多的質量在線監測控制，但對于類似透光率要求這種內在品質要求，質量在線檢測與控制設備就無能無力，如果不能做好質量監控工作就會導致次品率的升高，最終影響生產企業的效益。因此在超白浮法玻璃生產中，分析產品質量要求并研究提升產品質量的途徑，不僅能夠保障企業產品質量的提升，同時也有利于企業管理水平與經濟效益的提升。

[關鍵詞]超白浮法玻璃;生產質量;生產工藝

超白浮法玻璃是指超白玻璃同時具備優質浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有優越的物理、機械及光學性能，可像其它優質浮法玻璃一樣進行各種深加工。和普通浮法玻璃相比，超白浮法玻璃生產工藝難度較高，主要體現在兩個地方：一是玻璃中鐵的含量控制困難;二是在原料熔化過程中，產生的氣泡難于消除，因此超白浮法玻璃也具有更高的質量要求。

一、超白浮法玻璃生產流程與質量影響因素

浮法玻璃生產中受到各種因素的影響，除了生產工藝和產品原料的影響之外，在實際生產中還會受到熔制工藝的影響。如果控制不力，就會導致超白浮法玻璃產生以下幾個方面的質量問題。

首先是原材料品控不佳，導致浮法玻璃產品出現質量問題。砂巖、石灰石和白云石等玻璃生產原料，在自然界中的分布十分廣泛，價格也十分低廉。但此類天然礦物會都會夾雜一些難熔重礦物雜質，進而對玻璃的質量帶來不利影響。

其次是原料配比因素導致產品出現質量問題。玻璃原材料匹配是提升產品質量的重要途徑，如果匹配不當就會導致出現波筋、線道等問題。尤其是在生產中如果加入過多的堿性原料，對產品質量帶來更會帶來致命影響。由于堿性物質對耐火材料的化學侵蝕非常厲害，稍微過量將會導致大量耐火材料產生結石，而且產生的時間比較長。如果堿性原料超量嚴重，玻璃液粘度很低，將會導致成型困難，豁度稀薄的玻璃液容易從窯體耐火材料縫隙中流出，造成安全事故。

第三在玻璃熔制過程中，也容易出現質量問題。熔制技術將混好的原來投入到窯池內，通過天然氣等加熱途徑將原材料熔化成為玻璃液。在經過澄清之后，將液體中的氣體排放出來，最終完全熔化形成浮法玻璃。但是由于各階段發生的反應不一樣，產生的缺陷也會不同。如在玻璃玻璃形成階段，玻璃液中的大量氣泡、條紋，化學性質和組成尚未均勻。如果控制不好，溫度波動過大，這些氣泡和條紋難以消除成為缺陷。

二、超白浮法玻璃生產工藝與質量提升策略

前文主要從玻璃原料和熔制中對超白玻璃質量的影響進行了分析，可見原料質量和生產工藝的控制，除了改進技術外，更要重視員工質量意識的提升，達到超白玻璃生產要求。因此為提升產品質量，可以從以下幾個方面進行。

2.1加強對超白玻璃原材料的控制

超白玻璃不僅對生產工藝的要求較高，而且因為其原料非常容易受到污染，也需要對其進料與輸送系統施加嚴格控制，防止二次污染。具體控制中，首先盡量將原材料使用袋裝，不僅能夠保證運輸的便捷化，而且避免了材料受到外來物質的污染。同時在原材料破碎和與混合過程中，可以參照行業標準制定適宜的檢驗和控制標準，確定嚴格的考核和控制方法，達到混合料質量的進一步提高。要制訂好混合料檢驗的指標項目、標準、抽檢頻次、取樣、制樣和分析方法等。 其項目、標準和方法要符合行業標準JC/T 648—1996要求或高于行業標準要求， 進一步準確的評價出混合料質量的水平，有效的控制和提高混合料的質量

2.2加強生產過程的質量控制

生產超白浮法玻璃時，存在的主要問題是玻璃液的澄清。影響玻璃液澄清的主要因素為超白玻璃的透熱性好， 導致池底處玻璃液溫度高，但表層玻璃液的溫度低。所以超白浮法玻璃池內玻璃液的流動有以下特點：超白浮法玻璃的玻璃液平均溫度高，玻璃液黏度低，玻璃液在水平方向對流強度大，成形環流在澄清區停留時間相對短。其次超白浮法玻璃對流也相應減少，氣泡的排出比普通浮法玻璃更為困難。使氣泡成為浮法超白玻璃生產的主要缺陷。要保證超白浮法玻加，對池底耐火材料的侵蝕也進一步加劇，璃的穩定生產，就必須依據其工藝特性，制定合理的工藝控制參數。

2.3引入現代全新技術，提升超白浮法玻璃質量

技術創新是企業未來發展的基礎，通過技術創新和設備更新能夠降低產品的殘次率，并提升生產效率。例如超白浮法玻璃液具有較好的透熱性，這使配合料比較容易融化。在實際生產當中，有助于熔化回路相應熱負荷的顯著降低。而在具體的澄清方面，卻無法較好的實現，特別是微氣泡，即不容易吸收，此特性在某種程度上，會造成澄清回路相應熱負荷的增加。因此在操作中，可以在保護氣體中加入適量甲烷，可防止氫氣和碳之間的反應，同時也可以阻止水蒸氣與暴露的碳質元件之間的反應。

2.4優化超白浮法玻璃生產工藝

一般超白浮法玻璃的生產過程都是比較復雜的，先是熔融玻璃的原材料，用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，然后將窯中的溶液連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到浮法玻璃產品 。超白浮法玻璃的原料中鐵的含量特別低，這樣才能保障高透明度，一般超白浮法玻璃的生產工藝都是比較復雜的，對技術要求較高，因此我們在生產過程中一定要重視質量的監控與管理，保障生產出最高質量的超白浮法玻璃。

三、結束語

超白浮法玻璃生產中對于質量的要求較高，必須充分認識質量的重要性，對各個生產環節進行全面、深入、系統化的認識，另對原料控制給予強化，此乃確保超白浮法玻璃生產安全的重要內容與關鍵環節;強化澄清控制，減少微氣泡的產生，有助于超白玻璃整體質量的提升;除此之外，采取行之有效的技術創新措施，可以有效提升生產效率和質量，為企業營造更多實質性效益。

參考文獻

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