浮法玻璃質量水平提升策略研究

劉萌 張寧

[摘要]浮法玻璃技術是當下平板玻璃重要生產技術，在汽車、建筑等領域中應用比較廣泛。近些年來，隨著工業技術水平的不斷提高，我國浮法玻璃生產技術與質量也逐步提升，但是也存在質量不穩定的問題，嚴重影響浮法玻璃國際競爭力的提升，針對此本文研究中首先重點分析影響浮法玻璃生產質量的因素，并結合實際工作經驗，探討其生產質量提升策略。

[關鍵詞]浮法玻璃;生產質量;質量提升

近年來，隨著人們質量意識的深入，對平板玻璃質量的要求越來越高，生產優質浮法玻璃成為各浮法玻璃生產廠家的追求。同時現代管理理念的引入，人們更清楚地認識到：要想生產優質的浮法玻璃，必須做好對每一個環節的生產控制工作，例如在硅質原料的粒度控制上不重視，就不能適應優質浮法玻璃生產的需要。如果玻璃混合料的質量控制力度不夠，也會影響玻璃熔化的穩定性，進而影響玻璃產品的質量。具體而言，主要包括以下幾個方面。

一、影響浮法玻璃生產質量的因素

導致浮法玻璃出現生產質量的因素是多樣的，既有產品生產中材料的因素，也有生產過程中工藝與技術的影響，進而對產品的最終質量產生影響。

首先浮法玻璃經常受到原材料的影響。浮法玻璃的主要原料包括白云石、硅砂、石灰石、長石、純堿以及芒硝等，各種原材料的化學配比、粒度以及難熔重礦物雜質都對浮法玻璃質量有較大影響。，各種氧化物的配比決定著玻璃的物理化學性質。例如SIO2是玻璃中的主要成分，能夠提升玻璃的穩定性。實際生產中該元素量即不能太高，也不能過低。過低的會就會導致結晶現象的發生，影響玻璃穩定。過低又會導致玻璃上產生節瘤等。因此必須嚴格控制生產原料中各種元素的配比，降低產品殘次率。其次玻璃中各種硅質原料的使用較多，但是由于硅質原料的特性，經常會出現粒度大小不一的現象，這直接影響著生產中融化速度和澄清速度。例如所選用的原料大小如果在0.2至0.6mm之間就會導致較難熔化，影響產品的成型。而如果原料粒度較小，又會在融化后產生氣泡，影響玻璃液的化學配比。第三玻璃原料中如果參加一些雜質，更會影響其質量。例如許多石灰石等很難被熔化，會粘附在玻璃中間，成為夾雜的固體，影響玻璃成形、表面光滑和透明程度。

其次是玻璃實際生產中一些因素導致產品質量的下降。熔制作業是指將原料加入熔爐內，將原料融化成玻璃液，降溫澄清后最終形成玻璃。因此熔制環節是浮法玻璃生產中最為重要的一環，許多質量問也出現在這一流程中。具體來說，一是在玻璃形成階段，如果玻璃液中含有大量的氣泡、或者其他不穩定的化學位置，如果不能處理好就會導致產品質量缺陷。二是在玻璃液澄清過程中，玻璃液會隨著溫度的增加不斷提高流動性，進而將其中的氣泡、雜質釋放出來。這就需要澄清中給予玻璃液合適的溫度，過高與過低的溫度都會影響質量。例如溫度過低會導致玻璃液流動性降低，氣泡就難以排出。三是在冷卻階段，是利用冷風將玻璃液冷卻，緩慢地將玻璃液降至適宜成型的溫度，若溫度降的太慢，則玻璃成型時間過程，若降的過快，則容易發生晶型轉變，產生大量的結石，最終影響玻璃的成色和質量。

二、浮法玻璃生產質量的提升策略

在前文中主要對浮法玻璃生產質量的影響因素進行了淺要的分析，從中可以看出影響玻璃質量的因素主要可以分為企業產品原來和生產工藝兩個方面，因此為切實提高浮法玻璃生產質量，在實際工作中可以從以下幾個方面進行。

1.強化產品原來質量控制，從根本上提升質量

目前我國浮法玻璃生產原料存在同一種原料出自不同的產地，原料的成分也就不盡相同，這種現象嚴重的影響了原料的質量。需要通過科學混合實現原材料成分的均勻化，將成分的波動性控制在合理的范圍內保障產品原料的穩定性。其次是降低原材料中水分的含量，減少氣泡產生的幾率。例如在硅砂、白云石、石灰石等原料中，這些原料生產大多采用濕法加工，里面含有大量的水分，嚴重影響到混合料的質量。而很多企業仍然沿用傳統的方式來解決這一問題，無法有效的解決因為水分波動而引起的誤差。針對此，原料質量控制中可以選擇質量較好的供應方并在玻璃生產中設立專門的倉庫，有效降低降低原料的含水率，保證浮法玻璃制備過程的穩定性。

2.提升材料混合成效，保障生產質量

浮法玻璃原材料混合質量也對產品質量起到決定性的影響。例如在原料混合中，由于沒有嚴格按照標準進行取樣點的選擇，或者將標準設計的過低，都會影響原料混合質量。雖然混合料質量在技術創新背景下不斷提升，但是在原料混合精確度上海需要提升。重視并正視混合料質量檢驗問題，并按照相關的標準制定適用于該企業的檢測標準，同時制定嚴格的考核制度，保證各項質量指標的落實。

3.提升玻璃生產環節質量控制

浮法玻璃的生產具有多個環節，只有確保每個環節的生產都滿足質量要求，才能最終確保產品質量。首先是在生產中要嚴格控制熔制溫度，避免溫度的高低起伏。其次在玻璃澄清過程中經常會導致玻璃液內的氣泡，影響產品質量。因此在這一階段通常需要適宜的溫度，提高氣體排出的成效，避免玻璃氣泡的產生。最后是冷卻階段是指通過冷風冷卻玻璃液，逐漸將玻璃液降到成型適宜的溫度，在此過程中，也需要保持溫度的恒定，避免溫度的過快或者過慢變動，提升浮法玻璃產品的熔制與成型質量。

三、結束語

產品生產質量是企業的生命線，在浮法玻璃生產中亦是如此，面對原材料、生產技術對產品質量的影響，只有強化過程管理，提升人員質量意識才能從根本上提升浮法玻璃質量達標率。例如針對生產原料中存在的質量問題，則要從源頭去控制原料質量和原料配比質量，促進生產質量的提升。而對于玻璃切割工序，則需要對工人質量意識培養的基礎上，確保浮法玻璃質量滿足社會需求，進而促進企業經濟效益的提升。

參考文獻

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