玉米果穗聯合收獲機常見故障及排除方法

劉景龍

摘 要：玉米果穗聯合收獲機在收獲作業中會出現各種故障，如果出現故障時不及時修理和排除，就會耽誤農時，也不能保證作業質量。生產過程中一定要根據實際故障現象，具體分析故障原因，采取相應的辦法排除故障。

關鍵詞：玉米果穗聯合收獲機;故障;排除方法

中圖分類號：S225.51 ? ? ? ?文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.04.071

隨著農村經濟的發展，玉米機械化收獲技術得到普遍應用，極大地解放了勞動力，提高了生產效率。與此同時，由于玉米收獲機保有量的迅猛提高，就需要相應的技術熟練操作機手，而目前情況是技術熟練的操作機手十分缺乏，這就造成了玉米機械化收獲技術優勢不能得到充分發揮。往往是新手上車就開始收獲作業，遇到收獲機發生故障時不能及時修理和排除，耽誤農時，不能保證作業質量，問題亟待解決。所以，廣大收獲機操作機手一定要懂得收獲機工作原理、熟練掌握操駕技能，并能在作業中及時排除收獲機常見故障。玉米果穗聯合收獲機常見故障及排除方法主要有以下幾方面。

1 漏摘果穗

當玉米收獲機作業時，發現經常漏摘果穗，產生這種現象的原因有多種可能，要根據故障具體原因采取相應的解決辦法。

（1）由于玉米播種行距與玉米收獲機結構行距不相適應所導致，這就要求播種時的行距應該與玉米收獲機行距一致。（2）機組作業路線未沿玉米播種壟行正直行駛，這是屬于駕駛員的駕駛技術問題，這就要求駕駛員熟練駕駛技術，操縱收獲機沿著玉米播種壟行正直行駛。（3）當玉米果穗下垂或者結實位置過低時，就要調整割臺使之達到合理的工作高度，摘穗輥盡可能放低一些，以保證不發生漏摘果穗現象。（4）機組作業速度與摘穗輥轉速不相匹配，駕駛員要注意調整到合理的作業速度。（5）收獲機的割臺高度調整不當，要合理調整割臺的高度。（6）摘穗輥安裝或間隙調整不當，要正確安裝或重新正確調整摘穗輥間隙。（7）分禾板和倒伏器安裝位置不當或變形時，要進行校正或者重新進行正確安裝。（8）夾持鏈張緊度不適宜，應正確調整其張緊度，使之達到良好的技術狀態。

2 果穗掉地

玉米收獲作業中，如果發現經常有玉米果穗掉落地上，就要從是否適時收獲、是否正確操作和是否調整得當幾個方面來分析。

（1）收獲滯后，玉米秸稈已經枯干，導致果穗掉地。 這就要求統籌安排，盡量做到適時收獲。 （2）植株倒伏比較嚴重時，莖稈容易被拉斷，造成果穗掉地，這時駕駛員要注意收獲機的行駛路線。 （3）當收獲機行走不對行或玉米種植行距不對時 ，要求對行行走或更換作業地塊。（4）收獲機行走速度太快或太慢也會造成果穗掉地的現象，作業時要合理控制機組作業速度。（5）當分禾器調整過高、割臺擋穗板損壞或者調整不當、輸送器的高度調整不當時，都會出現果穗掉地的現象，要合理調整分禾器高度、擋穗板高度、輸送器高度，對損壞部件進行及時修復。

3 摘穗輥脫粒咬穗

玉米果穗濕度偏大，應適當延遲收獲期，合理安排地塊作業順序;玉米果穗大小不一或成熟度不同，應選擇良種或合理施肥，加強田間植保管理，以適應機收;當摘穗輥和拉莖輥的轉速過高時，也會出現摘穗輥脫粒咬穗現象，應適當降低摘穗輥和拉莖輥的轉速。

4 剝皮不凈

剝皮輥調整不當時，易產生剝皮不凈的現象，應正確安裝和調整;壓制器調整不當時，易產生剝皮不凈的現象，應在作業中視工作情況及時調整;當剝皮裝置的轉動部件轉速太低時，也易造成剝皮不凈，可適當增大剝皮裝置的轉速;玉米果穗苞葉過緊，應適當延遲收獲期。

5 莖稈切碎不良

莖稈切碎刀片磨損嚴重或者損壞，易出現莖稈切碎不良現象，應及時維修或更換;切碎刀片轉速過低，或者切碎刀片的工作位置不當，都易產生莖稈切碎不良的問題，應增大切碎刀片的旋轉速度。

6 果穗里混雜物過多

剝皮機風扇轉速不夠或者技術狀態不良，易造成果穗里混雜物過多，作業前應認真檢查，使之達到良好技術狀態;摘穗輥間隙調整不當，作業中應合理調整摘穗輥的間隙;排雜輪傳動皮帶打滑，作業前應認真檢查，適當調整排雜輪傳動皮帶張緊度;莖稈發青或干枯以及蟲害，適當調整收獲期，做到適時機收。

7 夾持鏈發生堵塞

夾持鏈如果調整得太松或太緊，都會發生夾持鏈的堵塞現象，應注意正確調整夾持鏈張緊度;割刀發生堵塞時，可能是割刀的裝配間隙不對，要注意正確調整;莖稈青嫩、雜草過多，應調換作業地塊，做到適時收獲。

8 摘穗輥堵塞

摘穗輥間隙過大或過小，要正確調整摘穗輥間隙;摘穗輥線速度小、機組前進速度過快，應適當增大摘穗輥線速度、降低機組前進速度;喂入量過大，應適當減小收獲喂入量。

9 拉莖輥堵塞

摘穗板與拉莖輥的工作通道中心不對正，應正確調整摘穗板與拉莖輥之間位置關系，使之對正;摘穗板間隙過大或過小，應正確調整摘穗板間隙;雜草和莖葉纏繞拉莖輥，應做到在作業中及時清理。

10 升運器堵塞

傳動皮帶太松，應正確調整傳動皮帶張緊度;升運鏈過松，應正確調整升運鏈張緊度;升運器鏈條跳齒把升運器刮板卡住，要正確調整升運器鏈條張緊度。