高效柴油凈化器在高原的應用

摘 要：目前，油田作業大多采用的是進口設備，這些進口設備對燃油的要求比較高，設備需要使用優質的潤滑油與優質的三濾，并且設備的換油周期短，也需要用到優質的冷卻液，還要有熟悉設備的人員專門負責維修和保養，平時由于這些國外設備比國內設備得到更多的維護，方才凸顯出進口設備比國產設備使用壽命相應的要長很多。但是，對進口設備的各種特殊的對待，造成費用的層層疊加，給企業造成了極大的負擔。針對這些情況，并且全面的考慮到油田的實際工作環境，采用了一種國產高效的柴油凈化器，該裝置能夠滿足各類型發動機的需求，結構緊湊、安裝簡便、維護簡單，使用壽命長，使用這種高效柴油凈化設備以后，柴油的消耗量下降，節省了柴油，降低維修成本，在柴油使用量及維修費用這兩項目前共節約成本幾百萬元，平均每臺柴油凈化器節約各類成本6萬元，極大的提高了企業的經濟效益。

關鍵詞：高效柴油凈化器;應用;經濟效益

1 安裝高效柴油凈化器的必要性

目前，國內柴油雜質較多，對柴油機高壓供油系統特別是噴油器傷害較大，燃油清潔程度直接影響發動機供油系統，燃油中雜質不僅會堵塞噴油嘴的針閥還會導致高壓油泵失效，影響電子噴射系統精密部件的性能。現有的柴油濾清器凈化效果并不理想，過濾效果好的凈化器上油阻力較大，要保證發動機正常運轉，就要以犧牲過濾效果為代價。

青海油田井下作業公司目前在用設備多為進口發動機，對燃油要求較高，雖然發動機燃油系統有常規濾清器對燃油進行過濾，但是野外作業環境惡劣，油品受運輸、儲藏環節影響，油品中雜質較多。井下作業公司每年更換噴油器、電控油泵和校高壓油泵等檢修項目頻繁，造成進口配件費和修理費用居高不下，迫切需要一種新的柴油凈化設備，來滿足發動機的燃油凈化需求，從而降低修理成本，提高設備利用率及完好率。通過研究，選擇了一種高效柴油凈化器，該裝置外殼采用鋁合金制造，使用壽命長，結構緊湊、安裝方便、維護簡單，可滿足各類型發動機的需求。

2 高效柴油凈化器的特點

該裝置解決了精度，納污能力與流通阻力之間的矛盾。在不影響發動機正常運轉的情況下，有效的過濾柴油中的雜質。

①該裝置采用多級一體、分類過濾技術，按雜質粒徑大小、類別逐級過濾、吸附雜質，大大提高了過濾精度;

②濾芯采用復式加工工藝及多層折疊機構，有效增加了過濾面積，進一步降低原始流通阻力，提高納污能力。外層采用特制高密憎水性材質、內層采用高精度進口濾紙，過濾效率高，濾水效果好;

③濾筒采用并聯結構，增加有效過濾面積，在保證高精度過濾的前提下幾乎不增加原始流通阻力。該裝置內部采用流體控制結構設計，合理控制油品流向及流速，使油品均勻流過每支濾芯，進一步降低流通阻力;

④該裝置采用可拆卸式濾芯，安裝簡便、成本低廉。外殼使用合金結構，一次安裝后，僅更換濾芯便可達到良好的過濾效果。

3 高效濾芯使用情況

從2015年6月陸續在修井機、發電機組等設備上使用“高效柴油凈化器”57套，經過三年的使用，該濾芯過濾效果良好，滿足設備需求，有效提高發動機燃油清潔度，延長噴油器和高壓油泵使用周期，減少維修成本。

例如：某修井機于2015年6月開始試用高效柴油凈化器，至今未更換噴油器，僅于2017年3月校驗高壓油泵一次，檢修周期明顯增長;某修井機常年在東坪野外作業，油品運輸、儲藏、加注環節較多，油品質量較差，該機于2015年12月安裝使用高效濾芯，至今未更換噴油器和高壓驅動泵，該機在安裝前每兩年更換一次噴油器;某康明斯發電機組對燃油要求較高，加之該機組常年在野外作業，油品質量較差造成供油系統項目維修頻繁，2016年3月安裝高效濾芯后，目前運行良好，未對供油系統配件進行檢修及更換。

4 設備的主動維護

在設備的日常使用過程中，對設備進行良好的維護保養是非常重要的一個方面，要引起足夠的重視。傳統的設備維修方式已經不能跟上現代化的發展進程，要把以前的事后維修、定期維護、狀態預知維護向主動維護進行轉變。主動維護是針對設備磨損的根源問題采取的治理措施，對導致設備損傷的根源性參數進行修復，有效地減少磨損及失效發生，進而能夠大幅度的延長修理周期。主動維護更多的采用事前主動維護，而非事后被動維修，因此主動維護能夠，為設備可靠運行提供保障，避免了一些多余的維修，使維修的周期得到延長。根據國際上的相關資料統計，把主動維護與其他維護方式的費用比較后發現，其成本遠遠低于其他維修方式，因此，對企業的設備定時定期的進行主動維護，能夠大幅度的降低維修成本，節約效果十分顯著，主動維護越來越受到企業的普遍性重視。

5 經濟效益

①修井機安裝、使用成本費用統計：從2015年6月至2018年5月，該高效柴油凈化器陸續安裝完成40臺。高效柴油凈化器總成單價為5000元;濾芯單價為180元，每年更換8只，每年成本為1440元;初次安裝費用為700元;綜合成本為7000元/臺，合計成本為28萬元。2015年6月至2018年7月該裝置總成未出現變形、開裂、更換等情況，使用正常，只存在更換濾芯成本，故后期每年成本為1440元/臺，合計成本為5.8萬元;

②發電機安裝、使用成本費用統計：從2016年4月至2016年11月，該高效柴油凈化器陸續安裝完成17臺，綜合平均成本0.7萬元/臺，合計成本為11.9萬元。正常使用后，只發生更換濾芯費用，每年成本為1440元，合計2.4萬元;

③直接經濟效益：根據修井機安裝前三年數據統計，平均每年維修高壓供油系統材料及維修費用為每年124.9萬元，安裝后平均每年材料及維修費用為56.1萬元，每年節約維修費用68.8萬元。根據發電機組安裝前三年數據統計，平均每年維修高壓供油系統材料及維修費用為每年26.6萬元，安裝后每年材料及維修費用為7.8萬元，每年節約維修費用18.8萬元。從2013年6月至今，通過該裝置的推廣，共節約維修費用：68.8×2+18.8-28-5.8-11.9=110.7萬元。

6 總結

隨著工業現代化的不斷深入，石油企業在作業過程中，對于設備的技術要求也更加精準，但是由于各種各樣的原因導致設備無法滿足生產要求的情況也是非常普遍的現象，為此，對于出現問題或有出現問題這種苗頭的設備進行及時的更新與主動維護，就顯得尤其重要。針對于企業的實際情況采用的高效柴油凈化器，就是符合當前生產需求的實例。通過三年多的使用，高效柴油凈化器的過濾效果良好，能濾除柴油中絕大部分的雜質，滿足設備的各項需求，對設備動力無影響，能有效提高發動機燃油清潔度，延長噴油器和高壓油泵使用周期，同時，在采取主動維修的方式后，減少了設備的故障率，降低維修成本，起到顯著的節約效果，經濟效益得到穩步的發展，給企業的發展增加了新的動力。

參考文獻：

[1]劉化海，李金年.柴油凈化器在油田裝備的應用[J].工業，2015（1）.

[2]張延軍.鉆井柴油罐預過濾裝置的應用和推廣[J].設備管理與維修，2018（20）.

作者簡介：

陳龔（1973- ），男，漢族，青海省湟源人，機械助理工程師，主要從事，青海油田井下作業設備管理工作.