鋼板對(duì)接接頭立焊位置的氬電聯(lián)焊工藝

趙海云，李海明，李津，胡建洪

(大港油田公司第五采油廠，天津300283)

0 前言

氬電聯(lián)焊是采用鎢極氬弧焊與焊條電弧焊兩種焊接方法進(jìn)行組合焊接的簡(jiǎn)稱［1］。鎢極氬弧焊采用氬氣保護(hù)，在高熔點(diǎn)的非熔化鎢極和金屬母材的焊接位置之間形成穩(wěn)定電弧，具有保護(hù)效果好、焊縫質(zhì)量高、焊件變形小、省去清渣工序等優(yōu)點(diǎn)，而且熔池可見性好，便于觀察和操作，可以獲得成形美觀的高質(zhì)量焊縫，而且適合各種焊接位置。焊條電弧焊是最傳統(tǒng)的焊接方法，適用于不同的平焊、橫焊、立焊、仰焊等位置，但操作方法差別較大。氬電聯(lián)焊多采用鎢極氬弧焊方法進(jìn)行打底層焊接，有時(shí)也用于第一層的焊接，以避免根部產(chǎn)生焊接缺欠，保證焊縫成形美觀;然后用焊條電弧焊方法進(jìn)行填充層和蓋面層焊接，以提高焊接效率和節(jié)約焊接成本。目前，氬電聯(lián)焊的工藝方法已在復(fù)合管道施工、油氣集輸干線工程、石油化工等行業(yè)的重要焊接結(jié)構(gòu)件上得到廣泛應(yīng)用。

氬電聯(lián)焊用于鋼板對(duì)接接頭立焊位置操作時(shí)，容易出現(xiàn)焊縫成形不良，產(chǎn)生未熔合、焊瘤、咬邊等缺欠，這與焊接工藝參數(shù)、焊接角度、操作手法等因素有很大關(guān)系。文中介紹了焊接工藝參數(shù)選擇、操作技巧及注意事項(xiàng)，希望對(duì)避免焊接缺欠、保證焊縫成形美觀具有參考作用。

1 試件材料和焊前準(zhǔn)備

鋼板材質(zhì)為20 鋼，規(guī)格為300 mm×150 mm×12 mm，采用機(jī)械加工方法控制對(duì)接坡口角度為60°±3°，坡口鈍邊為1.0 ～2.0 mm。焊接前將坡口附近20 mm 范圍內(nèi)的表面油、銹、氧化皮進(jìn)行清理，如圖1 所示。……