淺談軋鋼機械設備檢維修的問題及方法

楊文

【摘? 要】近年來，軋鋼企業的機械設備，尤其是大型設備事故頻出，給軋鋼企業造成了嚴重的損失，因此，軋鋼企業在生產過程中進行機械設備檢修及維護管理時，需要給予相關問題必要的重視和措施，確保機械設備檢修及維護管理的有效性，從而有利于延長機械設備的使用壽命，全面提升設備檢修及維護管理工作水平。

【關鍵詞】軋鋼;機械設備;維修

1 機械設備維護的必要性及重要性

機械設備維護是企業日常管理工作中的核心內容之一，其性能是否穩定、安全，對所生產的產品質量及成本將產生巨大影響。因此，企業應加強對各種機械設備性能的維護力度，從而為企業產品的質量優化提供保障，最終降低企業的生產成本。

企業做好生產設備的維護工作，是穩定企業經濟收益的有效形式。具體來講，加強企業中各種機械設備的維護工作，不僅可提升產品產量、優化生產效益，而且可降低消耗、節約成本，可幫助企業獲得最大化的經濟收益。

因此，必須建立科學有效的管理機制，加大設備日常管理維護，科學合理的制定設備維護計劃，并且在每次檢維修中總結出現的問題，進一步消除隱患，完善設備管理制度，為企業高效運行提供保障。

2 實際生產中機械設備的檢維修及維護管理過程存在的問題

2.1 備件質量問題

在軋鋼機械設備檢修及維護管理中，發現其備件質量存在一定的問題，下面以鏈勾和磨機襯板為例說明。

環鏈提升機的鏈勾在檢修期間發現了因鏈勾生產材質缺陷導致的磨損快、不耐用等缺陷。鏈勾在設計制造方面的問題主要有：（1）鏈勾的承重圓弧部分未采用耐磨處理，導致鏈條在鏈輪齒頂硬性磨損，磨損加劇后頻繁更換鏈勾，提升機難以正常工作，設備檢修及維護管理工作落實未能達到預期效果。（2）鏈勾材質過于追求剛性，硬度提高，極易出現斷折，影響了機械設備的工作性能，加大了設備使用中的故障發生率，嚴重威脅安全生產。

磨機襯板的質量問題同樣是我們應該重點關注的問題。襯板是磨機最重要的關鍵部件，也是易損件，需要定期更換。在設計理念上，磨機襯板屬于鑄造件，除了襯板的長、寬、高需要嚴格按照圖紙加工外，襯板的材質更需要兼顧硬度和耐磨兩種需求。

2.2 檢維修過程不規范

為了實現對機械設備長期使用中故障的及時且有效處理，需要對設備進行檢修及維護管理。但是，部分機械設備由于檢修過程不規范，導致設備的工作效率下降，無形中加大了企業的生產成本，具體表現為：（1）機械設備檢修既有的檢修流程與設備的標準檢修流程不相符，致使設備檢修工作的質量難以保障。例如，低壓電機軸承更換過程中由于缺乏專業的安裝工具，在新軸承安裝時使用錘頭對軸承進行暴力安裝，安裝過程中對軸承內、外套施加外力，從而造成軸承缺陷，使用壽命減短，為事故埋下隱患。（2）部分大型機械設備為了降低成本，未能對設備的工作性能進行科學評估，導致設備長期使用中潛在的安全隱患未能及時消除，或者潛在的隱患沒有發現。例如，軋鋼磨機中空軸探傷和軋鋼磨機筒體探傷。（3）機械設備檢修方式缺乏創新性，檢修只是針對損壞的設備進行修復，而缺乏系統的拓展思考。例如，損壞的部位為什么損壞？是什么原因造成的？更換以后會不會再損壞？這些問題往往沒有引起重視，有的機械問題甚至多次出現。對于檢維修的總結，只是簡單的走形式，僅僅對維修的費用和過程進行簡單的總結，缺少對根本誘因的總結，周而復始，形成了單純的為維修而維修的現象。

2.3 檢維修過程安全意識淡薄

很多企業從成本角度出發，沒有配備足夠的專業技術員和安全員，且不能實時監控維修過程。機械設備的檢維修過程安全意識淡薄主要體現在兩方面，一是設備安全，二是人員安全。

設備安全主要表現在：無原則的更換備件，不同的型號和規格進行應急性更換給設備后期運行埋下隱患;拆裝過程中的暴力拆卸、安裝，給機械設備造成人為的損壞，增加成本。

人員安全主要表現在：在檢維修過程中因對風險因素辨識不全、缺少監督，造成機械碰撞、摔傷、擠手等傷害，從而造成企業經營成本提升，還會造成不良的社會影響。

所以，加強對檢維修任務書的管理很有必要。檢維修前應認真詳細的填寫任務書，對實施過程中的風險因素進行充分辨識，而對風險因素的辨識水平取決于日常工作中的培訓和班組長的培訓。只有充分發揮班組長的監督作用，保證檢維修任務書的真實有效，才能最大限度的保障人員和設備的安全。

3 機械設備維護過程中的改進措施

3.1 設備的日常檢查工作

缺少必要的制度約束，或者有制度約束而形同虛設，或者缺少對設備應有的專業知識，這些都會造成在日常檢查時不知道該檢查什么。設備維護工作應嚴格根據相關規定每天對各種機械設備進行細致檢查，精確了解其是否存在故障或可能造成故障的因素。

在日常檢查過程中，設備維護工作者不僅可以用感官對機械設備的運行情況進行直觀判斷，也可借助專業儀器，例如，手持測振儀、紅外測溫槍對機械設備進行全面檢查。通過對數據的累積，辨識設備參數的變化，從而提高對事故的預見性。同時還需要工作人員具備較為豐富的日常巡檢經驗。

3.2 把握好日常檢查的關鍵環節

機械設備維護人員在日常維護工作中，筆者從自己的工作經驗總結，認為應重點把握好以下五方面的內容：一是查看機械設備是否有漏油現象;二是查看機械設備中傳動部位或連接部位是否有磨損痕跡、鐵質粉末，如果存在問題應盡快查明原因并及時修復;三是查看所有具有承重、承壓部位的各個螺栓是否存在松動問題，假如有脫落或松動應盡快補填或加固;四是查看所有潤滑機件位置的潤滑是否正常，如果存在問題應盡快處理;五是用耳聽設備判斷是否有異常聲音發出，如果存在異響應盡快查明異響的來源。

總而言之，設備維護工作者應結合機械設備的具體結構開展針對性檢查，重點關注承重受力和傳動部位，以保證及時發現設備存在的問題。

3.3 加強對機械設備新技術的學習和應用

隨著軋鋼企業對機械設備性能要求的提升及日常檢維修工作質量要求的進一步加大，機械設備自身的運行品質要增強，技術和設備需要不斷更新換代，專業技術人員對新技術的學習要跟上腳步，才能跟上高速發展的社會需求。

通常情況下，軋鋼企業的部分提升機和皮帶傳動部分，大量使用ZQ型減速機，運行周期過長，多數會出現漏油現象，治理起來難度很大，不僅增加了企業成本，還增加了環保隱患。隨著永磁電機技術的不斷完善，利用永磁電機代替ZQ減速機進行傳動，不失為一種有效的辦法。永磁電機具有啟動轉矩大、易調速、效率高等優點，而且省去了減速這一環節，性能上完全可以代替ZQ減速機，并且后期維護量大大減少。

3.4 建立健全的機械設備檢維修管理制度

企業要想切實做好機械設備的維護工作，需要根據自身具體情況構建健全的管理制度，以便為設備維護的日常作業提供可靠的依據，最終顯著提高維護過程的規范性及效果的理想性;而且還需要一整套的正常運行的監督體制，保證制度可以強有力的執行。

在對機械設備進行維護的過程中，應以制度的形式確保責任分工明確，不管是檢查、維護還是使用，均需要結合規定的條款有序開展。每次檢修完畢后，還要認真的做好總結與分析，加強后期維護的重點。

結語

現代軋鋼企業的快速發展，在我國國民經濟發展過程中起著重要的保障作用。軋鋼生產過程中開展機械設備檢修及維護管理工作的同時，需要加強對其中存在問題的處理措施，給予機械設備性能優化必要的安全保障，并優化機械設備長期使用的檢修及維護管理方式，促使現代軋鋼企業能夠保持良好的生產效益及社會效益。

參考文獻：

[1]郭之瑞，裴少波.試論水電站機電設備維護檢修管理[J].大科技，2015（8）：107-108.

（作者單位：黑龍江建龍鋼鐵有限公司）