保爾減速電機減少HACCP風險

減速電機廣泛應用在食品與飲料行業，是驅動攪拌器、混合器及輸送機的理想之選。隨著衛生法規日趨嚴格，企業更傾向于采用專業化電機。目前不銹鋼減速電機越來越受歡迎。

無菌傳動系統是針對需要徹底沖洗以保持環境潔凈的使用需要而研發而成的。傳動系統通常噴涂抗酸及抗堿涂層，可以耐受pH值范圍達2 -12的化學品。因此，此類傳動設備能夠耐受食品行業中常用的一些洗滌液及消毒劑，而其性能絲毫不受此影響。所以，無菌傳動解決方案不僅具備標準減速電機的所有性能優勢，而且還能消除其中的部分衛生風險。然而，隨著HACCP體系的建立，通過深入風險評估就會發現，無菌傳動系統的涂層容易遭到破壞。這就讓電機表面直接暴露在腐蝕性化學制品之下，即便涂層經FDA（美國食品藥品監督管理局）認證合格，食品仍存在被涂料碎屑污染的風險。在此情況下，業內很多企業紛紛要求采用不銹鋼電機方案。

不銹鋼減速電機無需使用任何專用涂層，就能滿足FDA及NSF （美國國家衛生基金會）的全部法規要求。不銹鋼作為一種基材，憑借其固有的抗腐蝕性及耐化學性，可以確保重復沖洗不會對減速電機的可靠性或衛生質量造成任何不利影響。此外，即便不銹鋼出現劃損，也不會影響減速電機的抗腐蝕性或防污性。

保爾電機出品的HiflexDRIVE系列不銹鋼減速電機進行了優化，不再需要風扇及散熱片，這樣外殼就完全平滑，而非傳動端也處于封閉狀態。如此一來，所供電機的防護等級可高達IP69k級-完全無懼高壓清洗機及蒸汽清洗。去掉了排氣元件，外表面平整光滑，不僅提高了電機外殼的耐清潔性，也避免了因冷卻扇攪動空氣引起的局部環境重復污染。

該系列電機有的標準型、無菌型、不銹鋼型三種規格，80 Nm-330 Nm可供選擇，額定功率最大6.3kW。兩級變速箱設計的齒輪比可達109：1，可以滿足多種用途的需要。

由于采用了IE4（IE5隨即推出）永磁同步電機（PMSM）技術，性能與效率得到進一步提升。與感應電機相比，PMSM不僅大大提高了效率，而且可以節省近30%的能源。這一優勢在部分負荷條件下表現的尤其明顯。此項技術可在不受負荷的影響下保持電機定速運行。這意味著不論是負荷發生變化還是出現電壓下降，只要電源頻率保持恒定，電機速度就能保持不變。

Rücker GmbH公司是歐洲一流乳制品企業，減少HACCP風險因子是其生產線所有工作的核心策略。通過采用這一體系，該公司從標準的減速電機技術，繼之以無菌電機方案，直至升級到目前最新的不銹鋼減速電機。在每個升級階段，新的解決方案為現有技術設備帶來的優勢都十分顯著：提高效率、減少維護、降低風險。

一臺60米長、用于進行芝士干酪凝乳加工的凝結機裝配了多個攪拌器，在從凝乳中分離乳清時對牛乳進行不停的攪動。攪拌器沿著生產線的一段向前移動，達到末端后便抽離凝乳，回到起始位置。

Rücker的工程師們當初首先找到保爾公司是因為他們意識到，如果將制動器集成到減速電機殼體內，那么就可提高整個系統的可清潔性，從而減少風險。此后不久，Rücker公司開始將其減速電機升級到無菌水平，大大提高了衛生等級。而現在，第一代無菌傳動系統已被保爾的不銹鋼電機取而代之。這套不銹鋼傳動系統不僅裝有與原有機組同樣的集成式制動器，現在通過采用不銹鋼殼體進一步提高了衛生性能及機械適應力。

保爾減速電機將在CBB2020展示，敬請光臨。