華納電氣旋蓋頭TPM

一個酒業公司有三條裝瓶生產線，分別灌裝0.75、1和1.75升。之前的旋蓋頭部件昂貴且難以購買，應用轉矩不一致，瓶蓋處的分離轉矩變化很大，不得不增加人員檢查蓋子的緊密性。

華納電氣（Warner Electric ）用比其他廠家少一半的時間生產并交付了36個平滑轉矩磁性旋蓋頭裝置TPM Friendly Headset。旋蓋頭裝置和固定爪式卡盤替代了原來的氣動旋蓋頭機。平滑轉矩技術可防止過緊現象，易于設定和維持轉矩，減少對裝瓶設備的磨損，明顯減少維修量，使用壽命長。

該裝置很容易安裝。如果需要調整轉矩，也很方便。移動中，不會產生干擾和維修問題。最重要的是，蓋上的裝飾性鍍金涂層不會被損壞。沒旋蓋前，瓶子不會通過生產線。

另一個案例是華納電氣為一個飲料工廠提供36套平滑轉矩旋蓋頭裝置；16頭的生產線每分鐘處理300-700個瓶子，20頭則可處理1000個。使用兩年后，工廠報告說無停機現象也無需重修。整個使用期間，應用轉矩保持恒定，去除力矩維持在+/- 1 in.lb。相反，之前的旋蓋頭裝置在10周后就開始轉矩變小，且每三個月需要重修。潤滑脂的應用從每周一次下降到每月一次，維修時間減少到之前的1/4。而之前的旋蓋頭裝置在8-10周內就生銹了。華納的旋蓋頭裝置在使用約2年后都沒有生銹。

設定和調整旋蓋頭裝置是非常容易的，并且由于簡化的設計和簡便的拆裝，使得需要估算重修的時間僅僅為之前的1/3。華納電氣提供的針對性生產支持服務對客戶來說是很重要的。對于客戶來說，他們很贊賞華納工程師進行的一些改裝，使得更好地滿足生產線上設備要求。

這種安裝較上百種其他安裝方式而言十分典型，因為華納電氣旋蓋頭裝置的平滑轉矩技術與脈動轉矩旋蓋頭裝置相比具有明顯優勢，對全球裝瓶工業來說是一次革命性的突破。

轉矩技術可防止過緊現象，易于設定和保持轉矩，減少對裝瓶生產線設備的磨損，明顯減少維修量，使用壽命長，可與OEM型號互換。

華納電氣參展CBB2020，歡迎參觀交流。