根據(jù)輸油計(jì)劃變更設(shè)備運(yùn)行實(shí)現(xiàn)節(jié)能

段文明

摘 要：隨著生產(chǎn)形勢的變化，油田技術(shù)的不斷進(jìn)步，節(jié)能降耗工作是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，將節(jié)能降耗融入基礎(chǔ)管理之中，可以直接提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，促使管理水平不斷提高和生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，為有效、可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在當(dāng)前石化管道大發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，應(yīng)更加注重更新知識，增強(qiáng)創(chuàng)新意識，積極探索輸油的變更設(shè)備新方式，加大高效節(jié)能設(shè)備與技術(shù)的推廣應(yīng)用，切實(shí)提高生產(chǎn)自動(dòng)化管理水平，不斷優(yōu)化 運(yùn)行方案，降低輸油成本，為石化管道的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

關(guān)鍵詞：輸油;管道;節(jié)能降耗

在輸油企業(yè)中，輸油泵是最主要的輸油設(shè)備，為能源國脈提供源源不斷的動(dòng)力，其電能消耗之大在輸油成本中更是占有較大比例。所以，降低輸油耗電無疑是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵，可以使輸油電機(jī)在最合適的頻率，大幅降低輸油耗電同時(shí)，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高管道輸油的自動(dòng)化水平。輸油變更設(shè)備該管道管徑為 150mm，全長 147km，該輸油設(shè)備由加熱爐、輸油泵和油罐部分組成。通過這種工藝可以減少原油損耗，從而達(dá)到節(jié)能目的。該運(yùn)輸工藝采用 SCA-DA 系統(tǒng)對輸 油管道進(jìn)行操控，對整個(gè)運(yùn)輸過程進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)度管理，確保輸油管道安全可靠、平穩(wěn)高效又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

一、輸油管道節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行

1、依靠科技進(jìn)步和技術(shù)改造，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè) 在輸油工藝優(yōu)化上，各輸油處根據(jù)管道的具體情況，采用不 同的優(yōu)化運(yùn)行措施，東黃老線、臨濮線、河石線在滿負(fù)荷、高輸 量的情況下添加減劑，有效解決了工藝技術(shù)難題，既降低了成本 消耗，又確保了原油輸送的安全平穩(wěn)運(yùn)行;魏荊線、黃青線輸送 高凝點(diǎn)原油時(shí)采用添加降凝劑輸送工藝，降低油品凝點(diǎn)，從而降 低輸油成本。

2、合理調(diào)度，確保安全，優(yōu)化輸油 公司各級調(diào)度高度重視輸油生產(chǎn)的指揮，在生產(chǎn)指揮中，嚴(yán) 格執(zhí)行工藝、設(shè)備等有關(guān)規(guī)程，確保了公司各輸油管線的安全運(yùn)行。在實(shí)際運(yùn)行中，本著向精細(xì)化、極限化管理要效益的精神，根據(jù) 各線的運(yùn)行特點(diǎn)，優(yōu)選運(yùn)行溫度、優(yōu)化運(yùn)行方案，科學(xué)分析運(yùn)行 過程中各種工藝參數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)。在有條件 的情況下，盡可能地運(yùn)行高效泵和高效爐，使各線的運(yùn)行處于較 為優(yōu)化的運(yùn)行狀況，取得了良好的節(jié)能降耗成效。

二、輸油管道節(jié)能技術(shù)措施

想要切實(shí)做到了降低能源消耗，減少環(huán)境污染，發(fā)揮企業(yè)更大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的話，就要采取一定的優(yōu)化措施來優(yōu)化輸油管道。優(yōu)化輸油管道工藝一般來說可以先優(yōu)化輸油管道系統(tǒng)的耗能設(shè)備，例如輸油管道設(shè)備加熱爐、輸油泵等高耗能的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化、替換、改造等，從而達(dá)到優(yōu)化輸油工藝的結(jié)果，還可以通過改造、替換 老化的輸油管道來實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

1、輸油泵。優(yōu)化輸油泵一般可以通過改造或者替換耗能較大的輸油泵，從而減低能耗;或者也可以通過對輸油泵加裝無功補(bǔ)償裝置，從 而達(dá)到節(jié)省電能的效果。

2、加熱爐。加熱爐是熱輸原油管道的主要耗能設(shè)備，因此優(yōu)化加熱爐可 以很大程度上實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。如何優(yōu)化加熱爐，個(gè)人覺得可以從加強(qiáng)職員的節(jié)能操作常識、做好爐體保溫工作、加強(qiáng)檢驗(yàn)三個(gè)方面進(jìn)行。企業(yè)平時(shí)可以加強(qiáng)操作員的培訓(xùn)，讓他 們熟練掌握加熱爐風(fēng)配比并且使用可增強(qiáng)爐膛輻射換熱的涂料。而在加熱爐大維修過程中，維修人員一定要對爐體做好保溫工作。在使用過程中要注意加強(qiáng)能耗管理，要加強(qiáng)燃料計(jì)量儀表的檢查和爐管清灰工作的檢查。

3、在加熱爐上安裝除塵系統(tǒng)。加熱爐是高能耗設(shè)備，運(yùn)行過程中每時(shí)每刻都在向大氣中排 放大量的煙氣，煙氣中不僅含有少量酸性氣體，還存在大量未完 全燃燒的煙塵顆粒，不僅對環(huán)境造 成污染，而且輸油站因此經(jīng)常 賠償當(dāng)?shù)匕傩盏膿p失，導(dǎo)致加熱爐不能按時(shí)正常吹 灰，使加熱爐 的運(yùn)行效率下降，甚至帶來安全隱患。

三、輸油管道實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

1、利用現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行原油改性輸送。我國原油具有粘度高、凝點(diǎn)高、含臘高三個(gè)特性，這也是我們在運(yùn)輸過程中要使用加熱運(yùn)輸?shù)脑颍屑訜岜厝痪痛嬖谀茉磽p耗。企業(yè)可以使用現(xiàn)代節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)來解決這些問題，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)輸過程中，如果直接采用高粘原油進(jìn)行輸送，會(huì)產(chǎn)生流體角動(dòng)量不守恒，因而出現(xiàn)較大的節(jié)流損失，加大能耗。所以你要采用加熱運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行運(yùn)輸，但是加熱產(chǎn)生熱量，勢必也會(huì)造成能耗，想要解決這個(gè)問題，就必須對原油輸送溫度進(jìn)行合理把控，也許可以通過采用降粘劑或者使用現(xiàn)代技術(shù)改進(jìn)輸油泵這一方法進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)輸。比如可以根據(jù)原油的實(shí)際情況，改變泵的性能曲線，給泵增設(shè)變頻裝置，從而有效提高泵的運(yùn)行效益。同理針對原油凝點(diǎn)高的問題，我們可以在原油中加入降凝劑來代替加熱運(yùn)輸這一方法來達(dá)到節(jié)能降耗的目。現(xiàn)在比較常用的降凝劑有表面活性劑型原油降凝劑、聚合物型原油降凝劑兩大類。想解決含臘量高的問題，可以根據(jù)臘的特性在原油中加入防臘劑然后進(jìn)行運(yùn)輸。現(xiàn)在比較常用的防臘劑有聚合物型防蠟劑、表面活性劑型防蠟劑、稠油芳香烴型防蠟劑。

2、低輸量輸送。由于我國油田產(chǎn)量逐年下降，傳統(tǒng)的加熱輸送方式，已經(jīng)不能保證輸油管道的安全運(yùn)輸了。熱管道低輸量運(yùn)行有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至凝管的危險(xiǎn)。因此現(xiàn)在國內(nèi)亟需解決低輸量或超低輸量的安全運(yùn)輸問題。一般解決這個(gè)問題有兩種方法，一種是改變原油特性;還有一種就是間歇性輸送方式，該方式現(xiàn)在技術(shù)還不是非常的成熟，但是企業(yè)想要突破，可以通過軟件模擬和現(xiàn)場試驗(yàn)的方式研究管道間歇輸送時(shí)間間隔下管道的再啟動(dòng)壓力、水力參數(shù)、管道熱力以及周圍土壤溫度場的變化規(guī)律，確定相應(yīng)條件下的管道臨界最低輸量，制定該管道在低輸量條件下運(yùn)行的最佳輸送方案，以保證在低輸量下輸油管道可以安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

結(jié)語

隨著輸氣管道業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展，加強(qiáng)輸氣管道節(jié)能技術(shù)研究與應(yīng)用。我國與國外管道輸送工藝方法基本處于同一水平階段，但是，我國在管道運(yùn)行管理及主要輸送設(shè)備有效利用等方面與國外仍然 存在著一定差距。進(jìn)一步學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的技術(shù)，結(jié)合我國實(shí)際生產(chǎn)情況，開展節(jié)能降耗將是管道節(jié)能工作的重要發(fā)展方向。

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